巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置及修复方法与流程

本发明属于水力发电机铁芯维护技术领域，涉及一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置及修复方法。

背景技术：

水轮发电机组定子铁芯是发电机的关键部件，其可靠性是水轮发电机长期安全稳定运行的重要保证。定子铁芯损伤按损伤形式可分为机械损伤和烧熔损伤两种，其中机械损伤包括冲片断裂，表面擦刮，表面撞击；烧熔损伤可分为表面烧熔，齿部烧熔，轭部烧熔三类。其中，定子铁芯的烧熔多由线棒接地或相间短路引起，由于机组线棒内电流大小及线棒接地原因的不同，其对定子铁芯的烧熔损伤程度也有差异。此外，定子铁芯片间联通，穿芯螺杆接地等都可能引起定子铁芯局部过热，最终造成定子铁芯烧熔的事故。针对铁芯中间部位的烧熔区，目前，通常采用重新叠片的方式进行修复，重新叠片更换将需要200天左右时间，叠片周期无法缩短，造成的影响和经济损失巨大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置及修复方法，结构简单，采用齿板与铁芯中间部位的烧熔区配合，齿板两端与叠片组抵触，绑定索从绑定孔回转穿过并拉紧绑定，将齿板与线棒绑定成一个整体结构，无需重新叠片对铁芯中间部位的烧熔区进行修复，修复快速，修复效率高，修复周期短，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置，它包括齿板、通风槽、绑定孔、通风孔和绑定索；所述齿板为平板，多个通风槽位于齿板的两侧相互对称布设，每两个对称的通风槽之间设定一个绑定孔，多个绑定孔轴向贯穿齿板，通风孔位于通风槽内径向贯穿齿板；多根绑定索穿过绑定孔将多个齿板连接成一个整体。

所述齿板为的材质为无磁钢或不锈钢。

所述齿板为多层叠片叠加而成。

所述绑定索为软索或软带。

如上所述的巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置的修复方法，它包括如下步骤：

s1，清理，采用清理刷对铁芯中部的烧熔区进行清理，为齿板提供安装空间；清理时的残渣采用吸附器吸出；

s2，布索，将绑定索沿铁芯中部烧熔区内的叠片组之间的缝隙边沿布设，呈开口的u形状，u形开口端朝外；铁芯中部烧熔区内的线棒位于u状的绑定索内；依次布设其余的绑定索；

s3，安装齿板，依次将多个齿板插入铁芯中部烧熔区内的叠片区；齿板两端与未烧熔的叠片抵触，绑定孔朝外；每两个线棒之间有一个齿板；齿板上的通风槽与叠片组之间的缝隙一一对应；

s4，勾索，采用钩针从绑定孔深入至底部，利用钩针前端的钩口勾住绑定索并向外拉出；依次采用钩针深入其余绑定孔勾出绑定索；此时，穿过绑定孔的绑定索为双股，绑定索两端位于铁芯中部烧熔区外；

s5，穿拉索，将绑定索两端分别依次从绑定孔外的双股绑定索穿过，边穿索边拉紧；

s6，绑扎，在绑定索拉紧后，将绑定索两端勾结；此时，绑定索将多个齿板与线棒连接成一个整体；

s7，安装槽楔，将槽楔竖直穿过铁芯中部烧熔区与上下两端的叠片组上的楔口配合；依次完成其余的槽楔安装。

一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置，它包括齿板、通风槽、绑定孔、通风孔和绑定索；齿板为平板，多个通风槽位于齿板的两侧相互对称布设，每两个对称的通风槽之间设定一个绑定孔，多个绑定孔轴向贯穿齿板，通风孔位于通风槽内径向贯穿齿板；多根绑定索穿过绑定孔将多个齿板连接成一个整体。结构简单，通过齿板与铁芯中间部位的烧熔区配合，齿板两端与叠片组抵触，通过绑定索从绑定孔回转穿过并拉紧绑定，将齿板与线棒绑定成一个整体结构，无需重新叠片对铁芯中间部位的烧熔区进行修复，修复快速，修复效率高，修复周期短，操作简单方便。

在优选的方案中，齿板为的材质为无磁钢或不锈钢。使用时，采用无磁钢或不锈钢的齿板在修复时，无需对其进行消磁处理。

在优选的方案中，齿板为多层叠片叠加而成。结构简单，使用时，采用与铁芯对应规格和材质的叠片叠加后形成的齿板，其损耗趋于接近原有烧熔铁芯损耗值。

在优选的方案中，绑定索为软索或软带。结构简单，使用时，才用软索或软带材质的绑定索，安装过程中便于勾连，容易绑接。

在优选的方案中，如上巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置的修复方法，它包括如下步骤：

s1，清理，采用清理刷对铁芯中部的烧熔区进行清理，为齿板提供安装空间；清理时的残渣采用吸附器吸出；

s2，布索，将绑定索沿铁芯中部烧熔区内的叠片组之间的缝隙边沿布设，呈开口的u形状，u形开口端朝外；铁芯中部烧熔区内的线棒位于u状的绑定索内；依次布设其余的绑定索；

s3，安装齿板，依次将多个齿板插入铁芯中部烧熔区内的叠片区；齿板两端与未烧熔的叠片抵触，绑定孔朝外；每两个线棒之间有一个齿板；齿板上的通风槽与叠片组之间的缝隙一一对应；

s4，勾索，采用钩针从绑定孔深入至底部，利用钩针前端的钩口勾住绑定索并向外拉出；依次采用钩针深入其余绑定孔勾出绑定索；此时，穿过绑定孔的绑定索为双股，绑定索两端位于铁芯中部烧熔区外；

s5，穿拉索，将绑定索两端分别依次从绑定孔外的双股绑定索穿过，边穿索边拉紧；

s6，绑扎，在绑定索拉紧后，将绑定索两端勾结；此时，绑定索将多个齿板与线棒连接成一个整体；

s7，安装槽楔，将槽楔竖直穿过铁芯中部烧熔区与上下两端的叠片组上的楔口配合；依次完成其余的槽楔安装。该方操作简单方便，能够在不重新叠加片的情况下对铁芯中部烧熔区进行快速修复，大大缩短了修复周期。

一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置及修复方法，它包括齿板、通风槽、绑定孔、通风孔和绑定索，通过齿板与铁芯中间部位的烧熔区配合，齿板两端与叠片组抵触，通过绑定索从绑定孔回转穿过并拉紧绑定，将齿板与线棒绑定成一个整体结构。本发明克服了水轮发电机定子铁芯中间部位的烧熔后重新叠片周期长，影响汛期发电效益的问题，具有结构简单，无需重新叠片对铁芯中间部位的烧熔区进行修复，修复快速，修复效率高，修复周期短，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为本发明多个齿板排列的结构示意图。

图5为本发明绑定索布设示意图。

图6为本发明绑定索从齿板的绑定孔勾出后的示意图。

图7为本发明铁芯中间部位的烧熔区修复后的状态图。

图中：齿板1，通风槽2，绑定孔3，通风孔4，绑定索5。

具体实施方式

如图1~图7中，一种巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置，它包括齿板1、通风槽2、绑定孔3、通风孔4和绑定索5；所述齿板1为平板，多个通风槽2位于齿板1的两侧相互对称布设，每两个对称的通风槽2之间设定一个绑定孔3，多个绑定孔3轴向贯穿齿板1，通风孔4位于通风槽2内径向贯穿齿板1；多根绑定索5穿过绑定孔3将多个齿板1连接成一个整体。结构简单，通过齿板1与铁芯中间部位的烧熔区配合，齿板1两端与叠片组抵触，通过绑定索5从绑定孔3回转穿过并拉紧绑定，将齿板1与线棒绑定成一个整体结构，无需重新叠片对铁芯中间部位的烧熔区进行修复，修复快速，修复效率高，修复周期短，操作简单方便。

优选地，针对铁芯中间部位的烧熔区采用碳弧气刨的工艺清除烧熔铁芯，附近铁芯用防火毯隔开，控制压缩空气压力为0.4~0.8mpa，控制附近铁芯表面温度低于120℃。

优选地，针对铁芯中间部位的烧熔部位，采用电动直磨机、砂轮等工具对铁芯受损部位进行表面打磨处理，去除所有堆积粘连点，直到露出正常冲片纹理。

优选地，打磨时用工业吸尘器对处理部位进行清洁吸护，防止铁削进入铁芯通风沟内部。

优选地，用0号砂布、砂纸、尼龙抛光轮砂磨、抛光已打磨部位，去除明显的毛刺。

优选地，用刮刀或铲刀扁平尖角类工具将冲片挑开，确保冲片无粘连。

优选地，用白布蘸酒精清理打磨部位表面金属粉尘，之后逐处利用面团进行清理、检查；

优选地，配制酸洗液，采用磷酸腐蚀法进行片间毛刺清除。单次酸洗接触时间控制在60s~90s。

磷酸配表如下：

在优选的方案中，所述齿板1为的材质为无磁钢或不锈钢。使用时，采用无磁钢或不锈钢的齿板1在修复时，无需对其进行消磁处理。

在优选的方案中，所述齿板1为多层叠片叠加而成。结构简单，使用时，采用与铁芯对应规格和材质的叠片叠加后形成的齿板1，其损耗趋于接近原有烧熔铁芯损耗值。

优选地，通风槽2和通风孔4形成通风通道，在工作状态时，热量通过通风槽2和通风孔4流动通散热。

在优选的方案中，所述绑定索5为软索或软带。结构简单，使用时，才用软索或软带材质的绑定索5，安装过程中便于勾连，容易绑接。

优选地，绑定索5浸胶，晾至半干。

优选地，齿板1安装后采用紧度刀片检测其接触面上下侧压紧情况。

优选地，槽楔与线棒间隙采用密封胶或半固化腻子封堵，防止油雾进入。

在优选的方案中，如上所述的巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置的修复方法，它包括如下步骤：

s1，清理，采用清理刷对铁芯中部的烧熔区进行清理，为齿板1提供安装空间；清理时的残渣采用吸附器吸出；

s2，布索，将绑定索5沿铁芯中部烧熔区内的叠片组之间的缝隙边沿布设，呈开口的u形状，u形开口端朝外；铁芯中部烧熔区内的线棒位于u状的绑定索5内；依次布设其余的绑定索5；

s3，安装齿板，依次将多个齿板1插入铁芯中部烧熔区内的叠片区；齿板1两端与未烧熔的叠片抵触，绑定孔3朝外；每两个线棒之间有一个齿板1；齿板1上的通风槽2与叠片组之间的缝隙一一对应；

s4，勾索，采用钩针从绑定孔3深入至底部，利用钩针前端的钩口勾住绑定索5并向外拉出；依次采用钩针深入其余绑定孔3勾出绑定索5；此时，穿过绑定孔3的绑定索5为双股，绑定索5两端位于铁芯中部烧熔区外；

s5，穿拉索，将绑定索5两端分别依次从绑定孔3外的双股绑定索5穿过，边穿索边拉紧；

s6，绑扎，在绑定索5拉紧后，将绑定索5两端勾结；此时，绑定索5将多个齿板1与线棒连接成一个整体；

s7，安装槽楔，将槽楔竖直穿过铁芯中部烧熔区与上下两端的叠片组上的楔口配合；依次完成其余的槽楔安装。该方操作简单方便，能够在不重新叠加片的情况下对铁芯中部烧熔区进行快速修复，大大缩短了修复周期。

如上所述的巨型水轮发电机定子铁芯烧熔修复装置及修复方法，安装使用时，齿板1与铁芯中间部位的烧熔区配合，齿板1两端与叠片组抵触，绑定索5从绑定孔3回转穿过并拉紧绑定，将齿板1与线棒绑定成一个整体结构，无需重新叠片对铁芯中间部位的烧熔区进行修复，修复快速，修复效率高，修复周期短，操作简单方便。

使用时，采用无磁钢或不锈钢的齿板1在修复时，无需对其进行消磁处理。

结构简单，使用时，采用与铁芯对应规格和材质的叠片叠加后形成的齿板1，其损耗趋于接近原有烧熔铁芯损耗值。

结构简单，使用时，才用软索或软带材质的绑定索5，安装过程中便于勾连，容易绑接。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。