一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架

1.本发明属于电力工程施工技术领域，特别是涉及一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程，电能作为能源的一种形式，电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点。从19世纪80年代以来，电力已逐步取代了作为18世纪产业革命技术基础的蒸汽机，成为现代社会人类物质文明与精神文明的技术基础。
3.长途通信电缆为保证其通信安全可靠，一般采用直埋铺设方式。市内主干电缆为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等，一般采用管道铺设方式。市内配线电缆可采用架空和墙壁敷设方式，随着现代化城市建设的发展，也将逐步为管道敷设方式所取代。
4.现有用于电缆铺设用防护支架一般为固定式结构，其相邻两电缆管之间的间距无法进行调节，且对于电缆管的安装，一般采用抱箍并通过螺栓对其进行固定，其施工工序复杂，降低了电缆管铺设的效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架，通过架体、导筒、双向螺纹杆、移动导座、第一传动轴和第二传动轴的配合使用，解决了现有的电缆管铺设防护支架为固定结构，无法调节电缆管铺设间距的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架，包括架体，所述架体包括两个相互对称设置的架板；两所述架板两端之间这个安装架；两所述架板两端之间线性阵列设有导筒；所述导筒内部两端之间转动连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有移动导座；所述移动导座与导筒相互滑动配合；
8.所述导筒一端转动连接有与双向螺纹杆端部相互啮合传动的第一传动轴；相邻两所述第一传动轴端部之间均铰接有连杆；相邻两所述连杆远离第一传动轴一端铰接有第二传动轴；相邻两所述第二传动轴和第一传动轴之间传动连接有传动带；
9.所述移动导座顶端相对面之间转动连接有夹持卡架；
10.所述架板表面开设有若干限位导槽；若干所述限位导槽呈扇形分布；
11.所述夹持卡架包括挡板；所述挡板一端垂直固定有延伸板；所述延伸板远离挡板一端设有弧形端板；所述挡板与延伸板连接端外侧设有轴套；所述轴套内部套设有扭力弹簧。
12.进一步地，所述导筒的横截面为矩形结构；所述导筒一端底部设有与第一传动轴
相互转动连接的连接轴座；所述导筒两端顶部之间开有贯穿槽。
13.进一步地，所述移动导座两表面之间开有与双向螺纹杆相配合的螺纹孔；所述移动导座顶部设有与限位导槽相配合的限位导柱；所述限位导柱顶端设有座板；所述座板顶部两端均设有与轴套相配合的连接轴。
14.进一步地，所述双向螺纹杆两端通过滚珠轴承与导筒两端部转动连接；所述双向螺纹杆一端且位于导筒外侧设有第一锥齿轮；其中一所述双向螺纹杆远离第一锥齿轮一端且位于导筒外侧设有内六角端头。
15.进一步地，所述第一传动轴包括与连杆相配合的第一双槽轴座；所述第一双槽轴座一端部设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮；所述第一双槽轴座远离第二锥齿轮一端设有与传动带相配合的第一双槽传动轮。
16.进一步地，所述第二传动轴包括与连杆相配合的第二双槽轴座；所述第二双槽轴座一端部设有与传动带相配合的第二双槽传动轮。
17.进一步地，所述安装架为“u”形结构；所述安装架两端部均开有安装孔。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明通过架体、导筒、双向螺纹杆、移动导座、第一传动轴和第二传动轴的配合使用，双向螺纹杆转动时与两端的移动导座螺纹配合，且移动导座在移动时，与架板表面的限位导槽相配合，同时在第一传动轴、连杆、第二传动轴和传动带的作用下，可同时对相邻两导筒之间的距离进行调节，满足了电缆管不同间距的安装施工。
20.2、本发明对夹持卡架的结构设计，在扭力弹簧的作用下，两个夹持卡架相互对称设置，仅需直接将电缆管插入即可完成安装，其施工工序简单，提高了电缆管铺设的效率，实用性较强。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架的结构示意图；
24.图2为一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架的剖视结构示意图；
25.图3为架体的结构示意图；
26.图4为导筒的结构示意图；
27.图5为双向螺纹杆的结构示意图；
28.图6为移动导座的结构示意图；
29.图7为第一传动轴的结构示意图；
30.图8为第二传动轴的结构示意图；
31.图9为夹持卡架个扭力弹簧的装配结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
架体，2
‑
导筒，3
‑
双向螺纹杆，4
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移动导座，5
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第一传动轴，6
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连杆，7
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第二传动
轴，8
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传动带，9
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夹持卡架，10
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扭力弹簧，101
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架板，102
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安装架，103
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限位导槽，104
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安装孔，201
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连接轴座，202
‑
贯穿槽，301
‑
第一锥齿轮，302
‑
内六角端头，401
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螺纹孔，402
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限位导柱，403
‑
座板，404
‑
连接轴，501
‑
第一双槽轴座，502
‑
第二锥齿轮，503
‑
第一双槽传动轮，701
‑
第二双槽轴座，702
‑
第二双槽传动轮，901
‑
挡板，902
‑
延伸板，903
‑
弧形端板，904
‑
轴套。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
请参阅图1
‑
9所示，本发明为一种电力工程施工用电缆管铺设防护支架，包括架体1，架体1包括两个相互对称设置的架板101；两架板101两端之间这个安装架102；两架板101两端之间线性阵列设有导筒2；导筒2内部两端之间转动连接有双向螺纹杆3；双向螺纹杆3两端均螺纹连接有移动导座4；移动导座4与导筒2相互滑动配合；导筒2一端转动连接有与双向螺纹杆3端部相互啮合传动的第一传动轴5；相邻两第一传动轴5端部之间均铰接有连杆6；相邻两连杆6远离第一传动轴5一端铰接有第二传动轴7；相邻两第二传动轴7和第一传动轴5之间传动连接有传动带8；移动导座4顶端相对面之间转动连接有夹持卡架9；架板101表面开设有若干限位导槽103；若干限位导槽103呈扇形分布；夹持卡架9包括挡板901；挡板901一端垂直固定有延伸板902；延伸板902远离挡板901一端设有弧形端板903；挡板901与延伸板902连接端外侧设有轴套904；轴套904内部套设有扭力弹簧10。
[0036]
其中，导筒2的横截面为矩形结构；导筒2一端底部设有与第一传动轴5相互转动连接的连接轴座201；导筒2两端顶部之间开有贯穿槽202；移动导座4两表面之间开有与双向螺纹杆3相配合的螺纹孔401；移动导座4顶部设有与限位导槽103相配合的限位导柱402；限位导柱402顶端设有座板403；座板403顶部两端均设有与轴套904相配合的连接轴404，简而言之，电缆管分别从导筒2两端的两个夹持卡架9之间插入，两个夹持卡架9翻转，当电缆管插入后，在扭力弹簧10的恢复作用下，位于两个夹持卡架9的挡板和弧形端板903对电缆管进行限位夹持，且由于导筒2横截面为矩形结构对移动导座4进行限位，使得位于双向螺纹杆3两端的移动导座4相对移动。
[0037]
其中，双向螺纹杆3两端通过滚珠轴承与导筒2两端部转动连接；双向螺纹杆3一端且位于导筒2外侧设有第一锥齿轮301；其中一双向螺纹杆3远离第一锥齿轮301一端且位于导筒2外侧设有内六角端头302，第一传动轴5包括与连杆6相配合的第一双槽轴座501；第一双槽轴座501一端部设有与第一锥齿轮301相配合的第二锥齿轮502；第一双槽轴座501远离第二锥齿轮502一端设有与传动带8相配合的第一双槽传动轮503；第二传动轴7包括与连杆6相配合的第二双槽轴座701；第二双槽轴座701一端部设有与传动带8相配合的第二双槽传动轮702，简而言之，通过内六角端头302带动其中一双向螺纹杆3转动，且双向螺纹杆3在转动时，位于双向螺纹杆3端部的第一锥齿轮301与第一传动轴5端部第二锥齿轮502相互啮合传动，使得第一传动轴5整体旋转，第一传动轴5旋转时，在传动带8的传动作用下，且连杆6分别对第二传动轴7进行支撑，使得多个第一传动轴5同时转动，且多个第一传动轴5在转动
时与多个导筒2两端之间转动连接的双向螺纹杆3相配合，使得多个双向螺纹杆3同向旋转，双向螺纹杆3转动时，由于导筒2横截面为矩形结构对移动导座4进行限位，使得位于双向螺纹杆3两端的移动导座4相对移动，位于移动导座4顶部的限位导柱402沿架板101表面呈扇形分布的多个限位导槽103相互配合，并在连杆6的限位作用下，对多个安装后的电缆管之间的间距进行调节。
[0038]
其中，安装架102为“u”形结构；安装架102两端部均开有安装孔104，简而言之，位于安装架102两端的安装孔104通过螺栓与地面固定连接。
[0039]
本实施例的一个具体应用为：安装时，位于安装架102两端的安装孔104通过螺栓与地面固定连接，电缆管安装时，将电缆管分别从导筒2两端的两个夹持卡架9之间插入，两个夹持卡架9翻转，当电缆管插入后，在扭力弹簧10的恢复作用下，位于两个夹持卡架9的挡板和弧形端板903对电缆管进行限位夹持，其施工工序简单，提高了电缆管铺设的效率；
[0040]
当需要对安装后的电缆管间距进行调节时，仅需通过内六角端头302带动其中一双向螺纹杆3转动，且双向螺纹杆3在转动时，位于双向螺纹杆3端部的第一锥齿轮301与第一传动轴5端部第二锥齿轮502相互啮合传动，使得第一传动轴5整体旋转，第一传动轴5旋转时，在传动带8的传动作用下，且连杆6分别对第二传动轴7进行支撑，使得多个第一传动轴5同时转动，且多个第一传动轴5在转动时与多个导筒2两端之间转动连接的双向螺纹杆3相配合，使得多个双向螺纹杆3同向旋转，双向螺纹杆3转动时，由于导筒2横截面为矩形结构对移动导座4进行限位，使得位于双向螺纹杆3两端的移动导座4相对移动，位于移动导座4顶部的限位导柱402沿架板101表面呈扇形分布的多个限位导槽103相互配合，并在连杆6的限位作用下，对多个安装后的电缆管之间的间距进行调节，满足了电缆管不同间距的安装施工。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。