一种带有防潮功能的配电柜的制作方法

本发明涉及配电柜领域，更具体的，涉及一种带有防潮功能的配电柜。

背景技术：

随着智能电网、基础设施的建设实施、制造业的投资以及新能源行业的发展，配电柜一直保持快速增长的态势，在配电柜市场需求大好的环境下，行业内部竞争必将加剧，提供新一代的成套设备及系统解决方案的供应商在未来的市场竞争中将取得先机，企业产品只有具备上述特征才能在未来的竞争中，赢得一定的优势；现有的配电柜存在防潮和除湿性能效果不佳的问题，有待改进及提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种带有防潮功能的配电柜，其结构新颖，可对供入的气流进行制冷，并且可对外部气流夹杂的湿气及制冷过程中凝聚的水珠进行收集整理，并且可对水流往外排放。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种带有防潮功能的配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体的后壁设有安装夹腔，所述安装夹腔内部安装有空气降温除湿装置，所述空气降温除湿装置的进气口与安装夹腔的外部连通，出气口与所述配电柜本体的内部连通；所述空气降温除湿装置包括气泵、冷凝结构、制冷结构，所述气泵、冷凝结构沿输气方向依次连通，所述冷凝结构的出气口与配电柜本体的内部连通；所述冷凝结构从所述制冷结构内部穿过；所述冷凝结构对途径的气流实现降温、使湿气冷凝成水并汇集排出。

在本发明较佳的技术方案中，所述冷凝结构包括依次相接通的第一输气管、第一冷凝盘管、第二输气管、第二冷凝盘管及第三输气管，第一输气管的进气口与所述气泵的出气口连通，所述第三输气管的出气口与所述配电柜本体的内部连通；所述第一冷凝盘管及所述第二冷凝盘管的下部折弯段均与汇流管连通，汇流管的排出端延伸至所述安装夹腔的外部；所述制冷结构的数量为2，分别对应所述第一冷凝盘管及第二冷凝盘管设置，且对第一冷凝盘管及第二冷凝盘管进行制冷降温。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一冷凝盘管包括集水u型管、导通u型管及冷凝管，所述集水u型管的开口朝上设置，所述导通u型管的开口朝下设置，对应的导通u型管与集水u型管之间通过冷凝管拼接连通，多个集水u型管、冷凝管、导通u型管相接形成所述第一冷凝盘管；所述集水u型管的底部连通设有测水管，所述测水管的底端与汇流管连通，所述测水管上安装有电磁阀；所述测水管的内壁安装有液位传感器；所述冷凝管内部安装有冷凝组件；所述第一冷凝盘管与所述第二冷凝盘管结构相同。

在本发明较佳的技术方案中，所述冷凝管的底端内壁固定安装有架板，所述架板的中部固定安装有螺母；所述冷凝组件包括杆体，所述杆体的底端外壁设有螺纹、可与所述螺母进行螺纹连接配合，所述杆体的顶端固定设有凸块，所述凸块的外壁固定设有限位环，所述限位环的外壁与所述冷凝管的内壁适配，所述凸块的顶面向下凹陷设有棱柱槽，所述杆体经所述螺母及所述限位环支撑安装在所述冷凝管内；所述杆体的外壁固定安装有多个导热片，多个所述导热片沿所述杆体的长度方向呈线性阵列分布，所述导热片的外壁抵持于所述冷凝管的内壁；所述架板、所述限位环、所述导热片均为网格板结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述杆体的外壁中部固定设有支撑环，所述支撑环的外壁抵持于所述冷凝管的内壁，所述支撑环为网格板结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述液位传感器的上方设有导流板，所述导流板固定于所述冷凝管的内壁，所述导流板对所述液位传感器形成遮挡，所述导流板的倾斜较低一端朝所述冷凝管的轴线方向设置。

在本发明较佳的技术方案中，所述制冷结构包括顶部敞开的安装框，所述安装框的顶部安装有盖板，所述安装框的内部固定架设有多块导热板，多块所述导热板沿所述安装框的宽度方向呈线性阵列分布，所述导热板及所述安装框的底部对应所述冷凝管设有多个卡槽，所述冷凝管经所述卡槽穿过所述安装框及所述导热板，且所述冷凝管与所述导热板接触抵持；所述导热板的顶面之间架设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面与所述导热板接触；所述安装框的两端均固定设有l型架，所述l型架与所述安装夹腔的两侧壁通过螺钉固定。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种带有防潮功能的配电柜，其结构新颖，气泵的设计可将外部的气体进行主动的抽送、并供入配电柜本体的内部；其中，制冷结构对冷凝结构进行制冷降温，途径冷凝结构的气体得以降温，尤其是外部气流夹杂的湿气冷凝凝聚呈水，水珠汇集并外排，从而实现气流的降温、除湿，减少湿气进入配电柜本体内部，实现配电柜内部的降温散热及防潮效果。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种带有防潮功能的配电柜的安装夹腔的内部结构示意图；

图2是本发明的具体实施例中提供的冷凝结构与制冷结构的配合结构示意图；

图3是本发明的具体实施例中提供的集水u型管的结构示意图；

图4是本发明的具体实施例中提供的冷凝管的内部结构示意图；

图5是本发明的具体实施例中提供的制冷结构的结构示意图。

图中：

100、配电柜本体；110、安装夹腔；200、气泵；300、冷凝结构；310、第一输气管；320、第一冷凝盘管；330、第二输气管；340、第二冷凝盘管；350、第三输气管；360、汇流管；400、制冷结构；410、安装框；420、盖板；430、导热板；440、卡槽；450、半导体制冷片；510、集水u型管；520、导通u型管；530、冷凝管；531、架板；532、螺母；540、测水管；550、电磁阀；560、液位传感器；570、冷凝组件；571、杆体；572、凸块；573、限位环；574、导热片；575、支撑环；580、导流板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图5所示，本发明的具体实施例中公开了一种带有防潮功能的配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体100的后壁设有安装夹腔110，所述安装夹腔110内部安装有空气降温除湿装置，所述空气降温除湿装置的进气口与安装夹腔110的外部连通，出气口与所述配电柜本体100的内部连通；所述空气降温除湿装置包括气泵200、冷凝结构300、制冷结构400，所述气泵200、冷凝结构300沿输气方向依次连通，所述冷凝结构300的出气口与配电柜本体100的内部连通；所述冷凝结构300从所述制冷结构400内部穿过；所述冷凝结构300对途径的气流实现降温、使湿气冷凝成水并汇集排出。

上述的一种带有防潮功能的配电柜，其结构新颖，气泵的设计可将外部的气体进行主动的抽送、并供入配电柜本体的内部；其中，制冷结构对冷凝结构进行制冷降温，途径冷凝结构的气体得以降温，尤其是外部气流夹杂的湿气冷凝凝聚呈水，水珠汇集并外排，从而实现气流的降温、除湿，减少湿气进入配电柜本体内部，实现配电柜内部的降温散热及防潮效果。

进一步地，所述冷凝结构300包括依次相接通的第一输气管310、第一冷凝盘管320、第二输气管330、第二冷凝盘管340及第三输气管350，第一输气管310的进气口与所述气泵200的出气口连通，所述第三输气管350的出气口与所述配电柜本体100的内部连通；所述第一冷凝盘管320及所述第二冷凝盘管340的下部折弯段均与汇流管360连通，汇流管360的排出端延伸至所述安装夹腔110的外部；所述制冷结构400的数量为2，分别对应所述第一冷凝盘管320及第二冷凝盘管340设置，且对第一冷凝盘管320及第二冷凝盘管340进行制冷降温；该结构设计可大大增大气流在冷凝结构内部的移动行程及停留时间，从而使得气流得以有效的降温冷凝，从而减少湿气。

进一步地，所述第一冷凝盘管320包括集水u型管510、导通u型管520及冷凝管530，所述集水u型管510的开口朝上设置，所述导通u型管520的开口朝下设置，对应的导通u型管520与集水u型管510之间通过冷凝管530拼接连通，多个集水u型管510、冷凝管530、导通u型管520相接形成所述第一冷凝盘管320；所述集水u型管510的底部连通设有测水管540，所述测水管540的底端与汇流管360连通，所述测水管540上安装有电磁阀550；所述测水管540的内壁安装有液位传感器560；所述冷凝管530内部安装有冷凝组件570；所述第一冷凝盘管320与所述第二冷凝盘管340结构相同；该结构设计使得冷凝盘管为组装式结构，方便集水u型管、导通u型管、冷凝管及冷凝组件的加工生产，可根据配电柜的情况进行相应数量的调整及安装，扩大适用性；测水管内部安装有液位传感器，可用于检测测水管内部汇集的积水量，在未达到预设积水量时，电磁阀处于关闭状态，确保气流的顺利供入配电柜本体内部，当积水量达到预设值时，对应的电磁阀开启，积水往汇流管方向流动、并排出配电柜的外部；需要说明的是，液位传感器的安装在对应的测水管的高度不同，沿着气流移动的方向、途径集水u型管的顺序，液位传感器的安装高度逐渐降低，靠近第三输气管的集水u型管上的液位传感器靠近电磁阀的方向设置，减少此处集水u型管的集水要求，加速集水外排。

进一步地，如图4所示，所述冷凝管530的底端内壁固定安装有架板531，所述架板531的中部固定安装有螺母532；所述冷凝组件570包括杆体571，所述杆体571的底端外壁设有螺纹、可与所述螺母532进行螺纹连接配合，所述杆体571的顶端固定设有凸块572，所述凸块572的外壁固定设有限位环573，所述限位环573的外壁与所述冷凝管530的内壁适配，所述凸块572的顶面向下凹陷设有棱柱槽，所述杆体571经所述螺母532及所述限位环573支撑安装在所述冷凝管530内；所述杆体571的外壁固定安装有多个导热片574，多个所述导热片574沿所述杆体571的长度方向呈线性阵列分布，所述导热片574的外壁抵持于所述冷凝管530的内壁；所述架板531、所述限位环573、所述导热片574均为网格板结构；该结构设计可方便冷凝管自身及冷凝组件的生产加工，采用组装式的安装结构，方便拆装、检修或替换，使用方便；即可保证导热片进行有效的降温散热，也可方便凝聚水的流动。

进一步地，所述杆体571的外壁中部固定设有支撑环575，所述支撑环575的外壁抵持于所述冷凝管530的内壁，所述支撑环575为网格板结构；该结构设计可进一步方便加强杆体与冷凝管的配合，方便冷凝组件的安装。

进一步地，如图3所示，所述液位传感器560的上方设有导流板580，所述导流板580固定于所述冷凝管530的内壁，所述导流板580对所述液位传感器560形成遮挡，所述导流板580的倾斜较低一端朝所述冷凝管530的轴线方向设置；该结构设计可对冷凝水进行导流，防止冷凝水直接与液位传感器接触，避免造成误触激发。

进一步地，如图5所示，所述制冷结构400包括顶部敞开的安装框410，所述安装框410的顶部安装有盖板420，所述安装框410的内部固定架设有多块导热板430，多块所述导热板430沿所述安装框410的宽度方向呈线性阵列分布，所述导热板430及所述安装框410的底部对应所述冷凝管530设有多个卡槽440，所述冷凝管530经所述卡槽440穿过所述安装框410及所述导热板430，且所述冷凝管530与所述导热板430接触抵持；所述导热板430的顶面之间架设有半导体制冷片450，所述半导体制冷片450的制冷面与所述导热板430接触；所述安装框410的两端均固定设有l型架，所述l型架与所述安装夹腔110的两侧壁通过螺钉固定；该结构设计可方便制冷结构的后期加装，以便卡槽与冷凝管进行接触导热，从而减低冷凝管内部的温度，方便湿气凝聚；半导体制冷片的使用实现主动的制冷，加速制冷降温，促进冷凝。

工作原理：

半导体制冷片工作，对导热片进行制冷降温，从而对冷凝管及内部的冷凝组件实现降温，气泵将外部的气流往配电柜本体内部供入，随着气流进入的湿气途径冷凝组件时得以冷凝凝聚，凝聚的水珠往集水u型管方向流动、并汇集在测水管内部，测水管内部的液位传感器对集水量进行检测，达到预设集水量时，对应的电磁阀开启，集水经汇流管往安装夹腔的外部排出。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。