1.本发明涉及
±
800kv特高压直流输电线路工程中的换流站阀厅金具领域,特别是涉及一种
±
800kv换流站阀厅用多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具。
背景技术:2.目前,我国已成为世界上运行与在建直流输电工程最多、容量最大、线路最长的直流输电大国。换流站是直流输电工程中不可或缺的一部分,担负着交、直流转换的重要职责,换流站阀厅作为一个封闭空间,其内有换流阀、变压器套管、穿墙套管等设备,不同设备之间需要用金具及硬/软母线来连接以构成输电回路以实现交流和直流的转换。阀厅金具除了要满足机械强度方面的要求,更要承受电气性能方面的长期严酷考验。
3.换流站阀厅中的换流变和阀塔是阀厅中最关键最主要的设备,连通这些设备端子的金具在整个阀厅金具中也相应的最为关键,必须满足多方面的综合性能需求。由于此类设备贵重,一旦安装完成,后期极难调整,因此,此类设备之间连接金具的设计需充分考虑实际施工现场可能出现的各种误差。以往此类金具结构的安装距离均设计为理论固定值,即根据理论模型尺寸设计生产,但在实际安装过程中,往往因为各种累积偏差造成无法安装,或者安装后空气净距离不满足设计要求、悬吊绝缘子未呈设计理想的竖直状态有偏斜等各种问题,对阀厅的电气等综合性能均有所影响,也非常影响阀厅内的整体美观性。
技术实现要素:4.本发明的目的是提供一种多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具,用于
±
800kv换流站阀厅,在实现基本的机械、过流及防晕等性能的前提下,整个机械连接组件可根据现场实际安装距离和方位在一定范围内多向独立调节,保证在不调整设备及基建悬挂点的前提下通过产品的多向独立调节来满足实际安装需求,有效解决了实际和理论安装存在偏差的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了一种多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具,包括防晕球组件、多向独立调节机械连接组件、间隔棒和过流金具组件,防晕球组件安装在多向独立调节机械连接组件外侧,多向独立调节机械连接组件安装在悬吊绝缘子下端,在多向独立调节机械连接组件上安装过流金具组件,多向独立调节机械连接组件包括悬吊固定架、万向节、调距螺管和六角支撑爪盘,悬吊固定架连接在悬吊绝缘子下端,万向节连接在悬吊固定架下端,万向节包括两个转向块、调距螺杆和连接杆,两个转向块分别串连在悬吊固定架中的悬吊杆的下端,以悬吊杆为轴心自由独立旋转,调距螺杆和连接杆端部均带有u型连接头,分别转动连接在两个转向块的两侧,转向块以悬吊杆为轴心旋转,带动调距螺杆和连接杆相对悬吊杆旋转,调距螺杆和连接杆通过端部的u型连接头与转向块连接可相对转向块转动;调距螺杆的另一端和调距螺管通过螺纹连接,通过调整调节螺杆旋入调距螺管中的长度来实现安装距离的调节;调距螺管的另一端焊接有卡轮,卡轮卡安装在换流变端子金具封头上预留的孔中,卡轮与换流变端子金具转动连接;连接杆另一端
端部安装有六角支撑爪盘,六角支撑爪盘包括绝缘支撑杆和卡盘,卡盘为两个半圆形扣合而成,卡盘圆周上均匀分布6根绝缘支撑杆,形成均布的六角支撑,六角支撑爪盘安装在管母线内孔中;过流金具组件包括换流变端子金具、过流导线和管母线金具,过流导线一端连接换流变端子金具,另一端连接管母线金具,换流变端子金具与换流变端子连接,管母线金具与管母线连接;间隔棒安装在调距螺管上,并支撑在过流导线之间。本发明悬挂于阀厅内悬吊绝缘子下端,两个过流连接端口分别和换流变端子及管母线连接,实现换流变与其它设备之间通过管母线过渡的过流连接,并对管母线的一端起到固定悬吊作用。既能实现基本的机械、过流及防晕等使用性能要求,又能通过多向独立调节机械连接组件实现安装角度、安装方位、安装距离及悬吊高度等的多向独立调节,保证可在不调整设备及基建悬挂点的前提下满足实际安装需求,方便有效的解决实际和理论的偏差问题。
6.悬吊固定架包括一个固定架和悬吊杆,悬吊杆穿过固定架中间的孔后转动连接在固定架上,且悬吊杆上设置有螺纹,通过调整悬吊杆在固定架中的安装位置可相应的调整整套产品的悬吊高度,实现竖直方向的可调;调距螺管的管口位置设计有观察孔,以方便观察调距螺杆旋入调距螺管的深度。
7.防晕球组件安装在悬吊固定架上,罩住多向独立调节机械连接组件及过流金具组件的管母线金具,防晕球组件包括上半球、固定支架、下半球和抱箍,下半球和抱箍固定连接,上半球也固定在抱箍上,与下半球合成一个完整的球体,固定支架一端连接抱箍,另一端连接悬吊固定架;在上半球或者下半球上与悬吊固定架、换流变端子金具和管母线金具相对应的位置均开有孔,便于与其他部件连接固定。
8.优选的,换流变端子金具和管母金具与换流变端子和管母线连接的端部均设置为抱箍式结构,并固定夹持在换流变端子和管母线外侧。
9.间隔棒包括框板和线夹,支撑在过流导线之间,框板为两个半圆形扣合紧固的结构,用两个完全相同的板状框架正反扣合成一个整体,通过中间的孔串在调距螺管上,可相对调距螺管移动,在框板外侧设置一圈固定支架,每个固定支架上均安装有线夹,线夹端部用于夹持过流导线。
10.进一步的,调距螺管中部外表面设置有两个对称的夹持平面,用于放置夹持调距螺管旋转调整长度的工具钳口。
11.防晕球组件1安装在悬吊固定架15上,罩住多向独立调节机械连接组件2及过流金具组件4的接管母端,用于整套产品的防晕降噪。由上半球11、固定支架12、下半球13及抱箍14组成。球体表面打磨光滑,外表面无任何凸起,可很好的防晕降噪。除上端的绝缘子悬吊孔外,球体上其它孔均根据实际试装方位现场开设,以保证开孔的准确性。
12.多向独立调节机械连接组件2是本发明的最关键创新点,安装在悬吊绝缘子6下端,是整套产品的机械连接部件,由悬吊固定架15、万向节16、调距螺管19及六角支撑爪盘22组成,用于机械承重,同时满足整体以悬吊杆为轴的安装角度可调、 竖直方向顺悬吊杆的悬吊高度可调以及顺换流变端子轴线方向安装距离可调等多向独立调节的功能,保证设备安装及基建悬吊挂点的误差在允许范围内时可通过此多向独立调节机械连接组件2来保证产品的顺利安装。
13.间隔棒3安装在多向独立调节机械连接组件2中的调距螺管19上,实现了较小导线分裂圆的有限空间内的结构布置,即可间隔导线的作用,又可顺调节螺管19灵活移动安装
位置。在由框板25和线夹26组成,用于支撑间隔过流组件4中的过流导线9,并以调距螺管19为轴心固定成均匀的导线束,起到自身防晕的效果。
14.过流金具组件4用于换流变端子5与管母线7之间的过流连接,由换流变端子金具8、过流导线9及管母线金具10组焊而成,一端安装在换流变端子5上,另一端安装在管母线7上,从而实现换流变端子5和管母线7之间的过流连接。
15.以上四部分构成了整套多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具,吊装于悬吊绝缘子6下端,连接换流变端子5和管母线7,即实现了基本的机械、过流及防晕等使用性能要求,又能通过多向独立调节机械连接组件2实现安装角度、安装方位、安装距离及悬吊高度等的多向独立调节,保证可在不调整设备及基建悬挂点的前提下满足实际安装需求,方便有效的解决实际和理论的偏差问题。
附图说明
16.图1 本发明的结构示意图;图2 图1的俯视图;图3 图1的左视图;图4 本发明防晕球组件结构示意图;图5 图4的俯视图;图6 本发明多向独立调节机械连接组件结构示意图;图7 图6的左视图;图8 图6的俯视图;图9 本发明过流金具组件结构示意图;图10 图9的俯视图;图11 图9的左视图;图12 本发明间隔棒结构示意图;图13 本发明间隔棒框板结构示意图。
17.其中:1-防晕球组件;2-多向独立调节机械连接组件;3-间隔棒;4-过流金具组件;5-换流变端子;6-悬吊绝缘子;7-管母线;8-换流变端子金具;9-过流导线;10-管母金具;11-上半球;12-支架;13-下半球;14-抱箍;15-悬吊固定架;16-万向节;17-转向块;18-调距螺杆;19-调距螺管;20-卡轮;21-连接杆;22-六角支撑爪盘;23-绝缘支撑杆;24-卡盘;25-间隔棒框板;26-线夹。
具体实施方式
18.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
19.如图1、2及3所示,本发明的一种多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具,用于
±
800kv换流站阀厅,实现了机械、过流及防晕等基本使用性能,且可根据现场实际情况在一定范围内多向独立调节,保证在不调整设备及基建悬挂点的前提下满足实际安装需求,有效解决了实际和理论安装存在偏差的问题。
20.本发明悬挂于悬吊绝缘子下端,实现换流变端子和管母线之间的过流及多向独立调节型机械连接,同时满足防晕降噪的要求。包括防晕球组件1、多向独立调节机械连接组
件2、间隔棒3及过流金具组件4共四部分。
21.防晕球组件1用于整套产品的防晕降噪,安装在悬吊固定架15上,罩住多向独立调节机械连接组件2及过流金具组件4的接管母端的产品部件。整个防晕球由上半球11、固定支架12、下半球13及抱箍14组成一个完成的球体。其中下半球13和抱箍14焊接为一体,上半球通过沉头螺钉固定在抱箍15上,和下半球13组成一个完成的球体,球体表面打磨光滑,外表面无任何凸起,可很好的防晕降噪。固定支架12一端和抱箍15上的挂耳连接,另一端安装固定在悬吊固定架15上,从而实现防晕球的固定。因为此类产品安装角度为空间两个方向,根据理论值预先开孔会造成现场安装偏差,因此,除上端的绝缘子悬吊孔外,球体上其它孔均根据实际试装方位现场开设,以保证开孔的准确性。
22.多向独立调节机械连接组件2用于整套产品的机械连接,是本发明最关键的创新点,安装在悬吊绝缘子6的下端,悬吊固定整套产品及管母线6的一端。整个组件包括悬吊固定架15、万向节16、调距螺管19及六角支撑爪盘22。悬吊固定架15是整个机械连接组件的外部连接点和关键承重件,通过悬吊固定架15的悬挂点把整套产品安装悬挂在悬吊绝缘子6上,承受整套产品的重量,由一个固定架和悬吊杆组装而成,悬吊杆穿过固定架中间的孔后用螺母固定,悬吊杆相对固定架自由旋转,且悬吊杆上有较长的螺纹,通过调整悬吊杆在固定架中的安装位置可相应的调整整套产品的悬吊高度,实现竖直方向的可调。万向节16是整个多向独立调节机械连接组件的最关键部件之一,由两个转向块17和调距螺杆18及连接杆21分别连接组成,转向块17串连在悬吊固定架15中的悬吊杆的下端,上下用螺母固定,可以悬吊杆为轴心自由独立旋转,其安装高度也可根据需要调整。调距螺杆18和连接杆21端部均带有u型连接头,分别卡在两个转向块17的两侧,用紧固螺栓固定连接在一起,以上部件组合连接后,转向块17能以悬吊杆为轴心旋转,带动调距螺杆18和连接杆21相对悬吊杆旋转,实现产品相对悬吊轴心的轴向旋转可调;同时,调距螺杆18和连接杆21能以紧固螺栓为轴心上下转动较大范围,从而实现顺悬吊轴心方向上的上下转动,以上调节均可同步互不干涉的开展,从而实现万向节16的多向独立调节功能。调距螺杆18的另一端和调距螺管19连接,通过调整调节螺杆18旋入调距螺管19中的长度来实现安装距离的可调。调距螺管19的管口一定位置设计有观察孔,以方便观察调距螺杆18旋入调距螺管19的深度,避免调距螺杆18旋出过长,造成破坏载荷不足。调距螺管19的另一端焊接有卡轮20,安装时,卡轮卡在换流变端子金具8封头上预留的孔中,可相对换流变端子金具8完全独立的转动,此设计的优点在于即实现换流变端子与悬吊部件的机械连接,又能在整套产品安装完成后根据安装效果来独立调整安装距离,无需经过试装——拆除——调整——再安装的反复,可通过独立旋转调距螺管19至合适距离即可实现安装距离的调整,此外调距螺管19中部外表面设计有两个对称的夹持平面,用于放置夹持调距螺管19旋转调整长度的工具钳口,保证了安装距离调整的精确性和调整的方便快捷性。连接杆21用于连接管母线6,在其端部安装有六角支撑爪盘22,其作用在于绝缘支撑管母线7,滑动时起导向作用,由绝缘支撑杆23和卡盘24组成,卡盘为两半扣合的结构,夹持住6根绝缘支撑杆23,形成均布的六角支撑,安装在管母线7内孔中,既起到支撑导向作用,又能将机械连接组件和过流组件绝缘开,避免形成不必要的过流回路,造成磁质损耗。整个多向独立调节机械连接组件设计巧妙,虽结构简单,但功能齐全,安装调节均十分灵活便捷。
23.间隔棒3也是本发明的一个创新点,用于固定并间隔过流导线9为均匀的导线束,
安装在多向独立调节机械连接组件2中的调距螺管19上,包括框板25和线夹26两部分。由于安装空间局限,此间隔棒框板的设计不同于常规抱箍式结构,而是巧妙的设计为两半扣合紧固的结构,用两个完全相同的板状框架正反扣合成一个整体,通过中间的孔串在调距螺管19上,可相对调距螺管19顺向移动,又不影响调距螺管19的旋转调长,如此设计即能把过流导线9以调距螺管19为轴心均匀固定成束,使露出防晕球组件1之外的部件通过自身布局结构形成自我防晕,又能不影响整体安装后旋转调距螺管19来调整安装距离,整体设计在有限空间内即实现基本功能,又不影响其他部件的独立调节。
24.过流金具组件4用于换流变端子5与管母线7之间的过流连接,分别安装在换流变端子5和管母线7上,由换流变端子金具8、过流导线9及管母金具10组焊而成。换流变端子金具8和管母金具10 均为抱箍式结构,通过紧固螺栓抱紧换流变端子5和管母线7,其封头面与过流导线9采用焊接工艺熔合在一起,可以形成牢固可靠的过流通道,从而实现换流变端子5和管母线7之间可靠的过流连接。过流导线9选用了特制的小节径比纯铝绞线,此绞线的优点是节径比小,预弯成型后绞线不容易散股,表面完整性好。
25.以上四部分组成了本发明所提出的多向独立调节型换流变端子接管母悬吊过流金具,吊装于悬吊绝缘子6下端,连接换流变端子5和管母线7。即实现了换流变端子与管母线之间的过流连接,又实现了管母线端部和整套金具的机械悬吊,同时还实现了悬吊高度可调、悬吊轴可自由旋转,换流变端口和管母线端口可顺悬吊轴和绕悬吊轴的安装角度旋转可调、换流变端子5和悬吊轴之间安装距离可调,管母线7与悬吊轴之间安装距离可调,以及可安装后独立调整安装距离的多向独立调节功能,有效的解决实际和理论的偏差问题,其整体设计十分巧妙,结构简洁且操作方便,可快捷精准灵活的实现调节和安装。