一种压缩机电机骨架、压缩机和调温设备的制作方法

1.本发明用于压缩机领域，特别是涉及一种压缩机电机骨架、压缩机和调温设备。


背景技术：

2.压缩机包括壳体部件和机芯部件。机芯部件通过压簧支撑在壳体部件内。
3.机芯部件通常包括电机部件、汽缸座、缸头部件和运动件等零部件。电机部件的定子部件通过定子螺钉固定在汽缸座的定子腿上。
4.电机部件与汽缸座、运动件、缸头部件等零部件完成装配后，再装配压簧辅助支撑件。该压簧辅助支撑与定子螺钉的头部配合。然后将整个机芯部件放置在压簧上，通过压簧辅助支撑上的压簧支柱进行定位装配。即传统变频压缩机的压簧辅助支撑为分体设计，是多个独立的零件，零件数量多、装配效率低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压缩机电机骨架、压缩机和调温设备。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.第一方面，一种压缩机电机骨架，包括：
8.环形外圈；
9.3n个齿套，设置于所述环形外圈的内周面，n为正整数，3n个所述齿套沿所述环形外圈的周向分布；
10.压簧支撑部件，位于所述环形外圈外部，并与所述环形外圈连接；
11.其中，所述环形外圈、所述齿套和所述压簧支撑部件采用绝缘材料形成一体结构。
12.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述压簧支撑部件包括第一压簧支撑部件、第二压簧支撑部件和第三压簧支撑部件，所述第一压簧支撑部件位于压缩机缸头方向，所述第一压簧支撑部件的中部与所述环形外圈连接，所述第一压簧支撑部件沿所述环形外圈的切向向两侧延伸形成第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂设有第一压簧支柱，所述第二悬臂设有第二压簧支柱，所述第二压簧支撑部件和第三压簧支撑部件位于压缩机缸尾方向，并且对称设置于所述环形外圈的两侧，所述第二压簧支撑部件设有第三压簧支柱，所述第三压簧支撑部件设有第四压簧支柱。
13.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一压簧支撑部件于所述第一压簧支柱的外侧设有第一压簧保护翼，所述第一压簧支撑部件于所述第二压簧支柱的外侧设有第二压簧保护翼，所述第一压簧保护翼与所述第一压簧支柱之间、所述第二压簧保护翼与所述第二压簧支柱之间形成供压簧嵌入的间隙。
14.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，3n个所述齿套沿周向依次编号1～3n，第1个齿套和第3n个齿套均位于压缩机缸头方向，所述环形外圈的底部边缘在相邻的所述齿套之间设有过线槽，但所述环形外圈在所述第1个齿套和第3n个齿
套之间不设置过线槽，所述环形外圈在所述第1个齿套和第3n个齿套的外侧区域与所述第一压簧支撑部件连接。
15.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述环形外圈的底部边缘设有若干限位凸沿。
16.第二方面，一种压缩机，包括：
17.定子组件，包括定子铁芯和以上任一实现方式所述的压缩机电机骨架，所述定子铁芯的内周面沿周向设有3n个定子齿，相邻所述定子齿之间形成骨架插槽，所述环形外圈顶部于相邻所述齿套设有骨架插齿，所述压缩机电机骨架的骨架插齿由所述定子铁芯的底部嵌入所述骨架插槽，并使所述齿套套装于所述定子齿，所述齿套外侧设有线圈绕组；
18.支撑压簧，包括第一支撑压簧、第二支撑压簧、第三支撑压簧和第四支撑压簧，所述第一支撑压簧的顶部套接于所述第一压簧支柱，所述第二支撑压簧的顶部套接于所述第二压簧支柱，所述第三支撑压簧的顶部套接于所述第三压簧支柱，所述第四支撑压簧的顶部套接于所述第四压簧支柱。
19.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述定子铁芯具有延伸至所述第一压簧支撑部件顶部的第一凸台，所述第一压簧支撑部件顶部设有与所述第一凸台配合的定位槽，所述第一压簧支撑部件顶部设有向上延伸的定位柱，所述第一凸台设有与所述定位柱配合的定位孔。
20.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述定子铁芯具有延伸至所述第二压簧支撑部件顶部的第二凸台和延伸至所述第三压簧支撑部件顶部的第三凸台。
21.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：
22.汽缸座，设有第一定子安装腿、第二定子安装腿和第三定子安装腿；
23.其中，所述第一凸台设有第一螺钉过孔，所述第二凸台设有第二螺钉过孔，所述第三凸台设有第三螺钉过孔，所述第一压簧支撑部件设有第一螺钉安装孔，所述第一螺钉安装孔设有穿过所述第一螺钉过孔将所述第一定子安装腿连接于所述第一凸台顶部的第一螺钉，所述第三压簧支柱设置有第二螺钉安装孔，所述第二螺钉安装孔设有穿过所述第二螺钉过孔将所述第二定子安装腿连接于所述第二凸台顶部的第二螺钉，所述第四压簧支柱设置有第三螺钉安装孔，所述第三螺钉安装孔设有穿过所述第三螺钉过孔将所述第三定子安装腿连接于所述第三凸台顶部的第三螺钉。
24.第三方面，一种调温设备，包括第二方面中任一实现方式所述的压缩机。
25.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：压缩机电机骨架通过3n个齿套为线圈绕组提供绕制支撑，以形成驱动压缩机的三相电机的定子。同时，压缩机电机骨架具有一体结构的压簧支撑部件，非传统压缩机的分体结构，用于为支撑压簧在电机骨架上直接形成支撑部位，上述技术方案具有一体设计、制作成型的电机骨架，包括压簧支撑部件。本发明方案的零件数量少，装配效率高，结构强度安全可靠。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
27.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1是本发明压缩机电机骨架的一个实施例底部结构示意图；
29.图2是图1所示的一个实施例顶部结构示意图；
30.图3是图1所示的一个实施例与定子铁芯配合状态示意图；
31.图4是本发明压缩机的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
32.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
33.本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.其中，图3和图4给出了本发明实施例的参考方向坐标系，以下结合图3和图4所示的方向，对本发明的实施例进行说明。
37.参见图1、图2，本发明的实施例提供了一种压缩机电机骨架，压缩机电机骨架用于在定子铁芯内侧形成绝缘层，以便于在定子铁芯上绕制线圈绕组。压缩机电机骨架包括环形外圈1、压簧支撑部件和齿套2，环形外圈1呈圆环状，并沿轴向延伸一定高度。齿套2共设置3n个，n为正整数，即齿套2的数量可以为3个、6个
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，3n个齿套2设置于环形外圈1的内周面，并沿环形外圈1的半径方向向内延伸一定长度，3n个齿套2沿环形外圈1的周向分布。使用时，压缩机电机骨架嵌套在定子铁芯3上，齿套2套装于定子铁芯3的定子齿4上，线圈绕组绕制在塑料骨架的齿套2上。压缩机电机骨架通过3n个齿套2为线圈绕组提供绕制支撑，以形成驱动压缩机的三相电机的定子。
38.压簧支撑部件位于环形外圈1外部，并与环形外圈1连接，压簧支撑部件用于为支撑压簧在电机骨架上直接形成支撑部位，其中，环形外圈1、齿套2和压簧支撑部件采用绝缘材料形成一体结构，例如塑料材质一体成型。压缩机电机骨架具有一体结构的压簧支撑部件，非传统压缩机的分体结构，装配时省略了压簧支撑部件与压缩机电机骨架的连接步骤，
本发明方案的零件数量少，装配效率高，结构强度安全可靠。
39.压簧支撑部件可根据支撑压簧的装配需要确定位置和数量，例如在一些实施例中，参见图1、图2，压簧支撑部件包括第一压簧支撑部件5、第二压簧支撑部件6和第三压簧支撑部件7，第一压簧支撑部件5位于压缩机缸头方向，第一压簧支撑部件5的中部与环形外圈1连接，第一压簧支撑部件5沿环形外圈1的切向向两侧延伸形成第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂设有第一压簧支柱8，第二悬臂设有第二压簧支柱9，第二压簧支撑部件6和第三压簧支撑部件7位于压缩机缸尾方向，并且对称设置于环形外圈1的两侧，第二压簧支撑部件6设有第三压簧支柱10，第三压簧支撑部件7设有第四压簧支柱11。通过第一压簧支撑部件5、第二压簧支撑部件6和第三压簧支撑部件7以及其端部的第一压簧支柱8、第二压簧支柱9、第三压簧支柱10和第四压簧支柱11在机芯部件的外围形成四个支撑压簧安装位置，以为机芯部件提供更加稳定的支撑。其中，压簧支撑部件均设置有压簧支柱，插入装配在支撑压簧内，起到防止脱落的作用。
40.进一步的，参见图1、图2，第一压簧支撑部件5于第一压簧支柱8的外侧设有第一压簧保护翼12，第一压簧支撑部件5于第二压簧支柱9的外侧设有第二压簧保护翼13，第一压簧保护翼12与第一压簧支柱8之间、第二压簧保护翼13与第二压簧支柱9之间形成供压簧嵌入的间隙。因为缸尾的两个支撑压簧距离壳体很近，支撑压簧晃动的幅度很小，不需要额外的保护；但是缸头的两个压簧距离壳体很远，支撑压簧晃动的幅度很大，因此本发明在缸头的两个压簧支柱外侧设置有保护翼，呈弧形。
41.在电机绕组绕制过程中，压缩机电机骨架嵌套在定子铁芯3上，电机绕组绕制在压缩机电机骨架的齿套2上，该齿套2装配在定子铁芯3的定子齿4上。定子铁芯3通常有9个定子齿4或6个定子齿4，本实施例以9定子齿4的定子铁芯3方案为例进行说明，6齿方案以此类推。电机绕组通常设有abc三个相，交错绕在9个定子齿4上。abc三相绕线方式举例，沿压缩机电机骨架的周向对齿套2进行编号，a相分别绕在第1、4、7定子齿4上，b相分别绕在第2、5、8定子齿4上，c相分别绕在第3、6、9定子齿4上。齿与齿之间的绕组连接线，通过压缩机电机骨架的过线槽，从塑料骨架的外侧绕过相邻的2个定子齿4后完成串联的连接。
42.现有技术中的齿套2编号随意，无特定的编号规则，更不会规定缸头一侧的电机骨架不能设置线槽。
43.具体在本发明的一些实施例中，3n个齿套2沿周向依次编号1～3n，第1个齿套2和第3n个齿套2均位于压缩机缸头方向，环形外圈1的底部边缘在相邻的齿套2之间设有过线槽14，但环形外圈1在第1个齿套2和第3n个齿套2之间不设置过线槽14，环形外圈1在第1个齿套2和第3n个齿套2的外侧区域与第一压簧支撑部件5连接。本实施例以9个齿套2为例，参见图1，分别编号为1、2、3
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9，电机具有abc三相，其中a相漆包线首先绕在齿套1上；然后从齿套1的左侧线槽出线，在外侧跨过齿套2和齿套3，从齿套4的右侧线槽入线，再缠绕到齿套4上；然后从齿套4的左侧线槽出线，在外侧跨过齿套5和齿套6，从齿套7的右侧线槽入线，再缠绕到齿套7上。以此类推，b相绕制在齿套2、5、8上，c相绕制在齿套3、6、9上。最后一根漆包线从齿套9的右侧线槽入线完成全部绕制。因此，齿套1的右侧和齿套9的左侧不需要设置线槽。该压缩机电机骨架的缸头一侧的压簧支撑部件具有较长的悬臂结构，与定子铁芯3装配后呈悬空状态，所受弯曲应力较大，需要较厚的材料结构才能满足强度要求，本发明的实施例把缸头一侧的齿套2定义为齿套1和齿套9，因此正对缸头的电机骨架的区域无需设置
所谓的线槽，本发明的实施例在此区域设置第一压簧支撑部件5的连接结构，可以设置更大的连接面积，满足强度要求。
44.进一步的，参见图1，为了避免绕制在环形外圈1外表面的漆包线脱落，环形外圈1的底部边缘设有若干限位凸沿15。
45.本发明的实施例提供了一种压缩机，参见图3、图4，包括定子组件和支撑压簧，其中，定子组件包括定子铁芯3和以上任一实施例中的压缩机电机骨架，定子铁芯3的内周面沿周向设有3n个定子齿4，定子铁芯3的定子齿4的数量与压缩机电机骨架的齿套2的数量相对应，相邻定子齿4之间形成骨架插槽16，环形外圈1顶部于相邻齿套2设有骨架插齿17，骨架插齿17由环形外圈1的上端面向上延伸一定长度，压缩机电机骨架的骨架插齿17由定子铁芯3的底部嵌入骨架插槽16，环形外圈1的上端面与定子铁芯3的下端面相抵接，齿套2套装于定子齿4，齿套2外侧设有线圈绕组。
46.支撑压簧包括第一支撑压簧、第二支撑压簧、第三支撑压簧和第四支撑压簧，第一支撑压簧的顶部套接于第一压簧支柱8，第二支撑压簧的顶部套接于第二压簧支柱9，第三支撑压簧的顶部套接于第三压簧支柱10，第四支撑压簧的顶部套接于第四压簧支柱11。
47.在一些实施例中，参见图2、图3、图4，为了便于定位安装，定子铁芯3具有延伸至第一压簧支撑部件5顶部的第一凸台18，第一压簧支撑部件5顶部设有与第一凸台18配合的定位槽19，第一压簧支撑部件5顶部设有向上延伸的定位柱20，第一凸台18设有与定位柱20配合的定位孔21，定位柱20插入定子铁芯3上的两个定位孔21中，共同起到定位、紧固的作用。
48.进一步的，参见图3、图4，定子铁芯3具有延伸至第二压簧支撑部件6顶部的第二凸台22和延伸至第三压簧支撑部件7顶部的第三凸台23。缸尾一侧的压簧支撑部件具有很短的悬臂结构，第二压簧支撑部件6和第三压簧支撑部件7与定子铁芯3装配后直接贴在铁芯的支持面上，受力状态良好，不需要太厚的材料厚度即可满足强度要求。
49.参见图3、图4，压缩机还包括汽缸座24，汽缸座24采用三腿设计，即汽缸座24设有第一定子安装腿25、第二定子安装腿26和第三定子安装腿。
50.其中，第一凸台18设有第一螺钉过孔，第二凸台22设有第二螺钉过孔，第三凸台23设有第三螺钉过孔，第一压簧支撑部件5设有第一螺钉安装孔27，第一螺钉安装孔27设有穿过第一螺钉过孔将第一定子安装腿25连接于第一凸台18顶部的第一螺钉28，第三压簧支柱10设置有第二螺钉安装孔29，第二螺钉安装孔29设有穿过第二螺钉过孔将第二定子安装腿26连接于第二凸台22顶部的第二螺钉30，第四压簧支柱11设置有第三螺钉安装孔31，第三螺钉安装孔31设有穿过第三螺钉过孔将第三定子安装腿连接于第三凸台23顶部的第三螺钉32。因为压缩机电机骨架先装配到定子铁芯3上，制作为电机定子组件成品后，再通过定子螺钉装配到汽缸座24上，所以本发明的第三压簧支柱10、第四压簧支柱11头部设置有螺钉安装孔，允许定子螺钉穿过去把电机定子组件固定在汽缸座24上。定子螺钉头部采用内花结构，实现拧紧装配。
51.本发明的实施例还提供一种调温设备，包括以上任一实施例中的压缩机。
52.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
53.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。