一种可小型化设计的磁电机盖的制作方法

1.本发明涉及磁电机技术领域，特别是涉及一种可小型化设计的磁电机盖。


背景技术：

2.磁电机是一种利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机，是汽油机点火系统中的点火电源。如图4
‑
5所示，现有的磁电机包括电机盖1、凸台2、磁电机定子5、螺孔安装部3和与螺栓6；将磁电机定子置于凸台上，通过螺栓与螺孔安装部对磁电机定子进行固定；为了保证强度，螺孔安装部的壁厚≥2.5mm以上；但是这样设计，磁电机定子的内径以及电机盖容易受螺孔安装部的壁厚的限制，无法小型化设计，进而不利于零部件及发动机的最小型化及轻量化设计。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种可以使零部件及发动机的最小型化及轻量化设计的可小型化设计的磁电机盖。
4.为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
5.一种可小型化设计的磁电机盖，包括电机盖；所述电机盖内设有用于固定磁电机定子的凸台；所述凸台的外周侧上设有至少两个螺孔安装部；每个所述螺孔安装部的外周侧上设有沿所述螺孔安装部上下方向延伸的空间避让结构。
6.进一步地，所述空间避让结构为设置在螺孔安装部的外周侧上且沿所述螺孔安装部的上端面向下去除材料延伸的圆弧凹槽。
7.进一步地，所述螺孔安装部呈圆柱体状；所述螺孔安装部的外周侧面至所述空间避让结构的槽侧面之间的距离为1
‑
2.5mm。
8.进一步地，所述空间避让结构的底面与螺孔安装部的外周侧之间的连接处呈倒圆角设置。
9.进一步地，所述螺孔安装部沿其上下方向具有光孔和用于与螺栓相配连接的螺孔；所述光孔位于所述螺孔的上方且与所述螺孔相连通。
10.进一步地，所述光孔的直径大于所述螺孔的直径。
11.进一步地，所述光孔的底面低于所述空间避让结构的底面。
12.进一步地，所述螺孔的孔壁至所述螺孔安装部的外周侧的厚度大于或等于2.5mm。
13.进一步地，所述螺孔安装部的数量具有至少2个；至少2个所述螺孔安装部均匀分布在所述凸台的外周侧上。
14.进一步地，所述电机盖内设有若干条于所述凸台相连接且绕所述凸台均布分布的加强筋。
15.进一步地，所述螺孔安装部的上端面与所述凸台的上端面相平齐。
16.与现有的技术相比，本发明具有如下优点：
17.本发明通过在每个螺孔安装部的外周侧上设置沿所述螺孔安装部上下方向延伸
的空间避让结构，可以让磁电机定子内外径设计得更小，进而使得磁电机盖相应的轮廓也可以做得更小，达到零部件及发动机的最小型化及轻量化设计，更加节约成本。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
19.图1是本发明的可小型化设计的磁电机盖、磁电机定子、螺栓的局部剖视结构示意图。
20.图2是图1所示的a部的放大图。
21.图3是本发明的可小型化设计的磁电机盖的立体结构示意图。
22.图4是现有技术的磁电机盖、磁电机定子、螺栓的局部剖视结构示意图。
23.图5是图4所示的b部的放大图。
24.图中包括：
25.电机盖1、凸台2、螺孔安装部3、光孔31、螺孔32、空间避让结构4、倒圆角41、磁电机定子5、螺栓6、加强筋7。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
27.如图1至图3所示，一种可小型化设计的磁电机盖，包括电机盖1；所述电机盖1内设有用于固定磁电机定子5的凸台2；所述凸台2的外周侧上设有至少两个螺孔安装部3；具体的，所述螺孔安装部3呈圆柱体状，外观较好，占用空间较小。每个所述螺孔安装部3的外周侧上设有沿所述螺孔安装部3上下方向延伸的空间避让结构4。
28.该可小型化设计的磁电机盖将磁电机定子5置于凸台2上，通过螺栓6与螺孔安装部3对磁电机定子5进行固定，而在每个螺孔安装部3的外周侧上设置沿所述螺孔安装部3上下方向延伸的空间避让结构4，可以让磁电机定子5内外径设计得更小，进而使得磁电机盖1相应的轮廓也可以做得更小，达到零部件及发动机的最小型化及轻量化设计，更加节约成本。
29.其中，所述螺孔安装部3的上端面与所述凸台2的上端面相平齐。所述空间避让结构4为设置在螺孔安装部3的外周侧上且沿所述螺孔安装部3的上端面向下去除材料延伸的圆弧凹槽。该圆弧凹槽沿螺孔安装部3的轴线方向的截面呈l形，通过圆弧凹槽作为空间避让结构4，可以节省螺孔安装部3在该处的空间，可以让磁电机定子5内外径设计得更小，进而使得磁电机盖1相应的轮廓也可以做得更小，达到零部件及发动机的最小型化及轻量化设计。
30.具体的，所述螺孔安装部呈圆柱体状；所述螺孔安装部的外周侧面至所述空间避让结构的槽侧面之间的距离为1
‑
2.5mm。通过设置螺孔安装部的外周侧面至所述空间避让结构的槽侧面之间的距离，可以让磁电机定子5内外径设计得更小，便于装配，达到零部件及发动机的最小型化及轻量化设计，更加节约成本。
31.优选的，所述空间避让结构4的底面与螺孔安装部3的外周侧之间的连接处呈倒圆角41设置。通过对空间避让结构4的底面与螺孔安装部3的外周侧之间的连接处呈倒圆角41
设置，可以避免两者之间的连接处对需要安装的磁电机定子5刮花，对磁电机定子5起到良好的保护作用。
32.在本具体实施方式中，所述螺孔安装部3沿其上下方向具有光孔31和用于与螺栓6相配连接的螺孔32；所述光孔31位于所述螺孔32的上方且与所述螺孔32相连通。由于设置了空间避让结构4，螺孔安装部3对应空间避让结构4处的壁厚较薄，通过在螺孔32的上方设置光孔31，保证该处螺孔安装部3的壁厚不受螺栓6紧固扭力，避免破裂的风险。
33.优选的，所述光孔31的直径大于所述螺孔32的直径。通过设置光孔31的直径大于螺孔32的直径，保证该处螺孔安装部3的壁厚不受螺栓6紧固扭力，避免破裂的风险。
34.为了保证螺孔32对应螺孔安装部3的壁厚的强度，避免螺栓6的紧固扭力对螺孔32对应螺孔安装部3的壁厚有破裂的风险，所述光孔31的底面低于所述空间避让结构4的底面。通过设置光孔31的底面比空间避让结构4的底面低，有助于保证螺孔32对应螺孔安装部3的壁厚的强度。
35.为了保证螺孔32对应螺孔安装部3的壁厚的强度，避免螺栓6的紧固扭力对螺孔32对应螺孔安装部3的壁厚有破裂的风险，所述螺孔32的孔壁至所述螺孔安装部3的外周侧的厚度大于或等于2.5mm。
36.在本具体实施方式，所述螺孔安装部3的数量具有至少2个；至少2个所述螺孔安装部3均匀分布在所述凸台2的外周侧上，与对应数量的螺栓6相结合，可以保证磁电机定子5稳定安装在凸台2上。具体的，所述螺孔安装部3的数量具有3个；3个所述螺孔安装部3均匀分布在所述凸台2的外周侧上。通过设置3个螺孔安装部3，对应的螺栓6也具有3根，保证磁电机定子5稳定安装在凸台2上。
37.为了加强电机盖1的强度和硬度，使用耐久度更加好，所述电机盖1内设有若干条于所述凸台2相连接且绕所述凸台2均布分布的加强筋7。
38.综上，本发明实施例提供一种可小型化设计的磁电机盖，其中，该可小型化设计的磁电机盖将磁电机定子5置于凸台2上，通过螺栓6与螺孔安装部3对磁电机定子5进行固定，而在每个螺孔安装部3的外周侧上设置沿所述螺孔安装部3上下方向延伸的空间避让结构4，可以让磁电机定子5内外径设计得更小，进而使得磁电机盖1相应的轮廓也可以做得更小，达到零部件及发动机的最小型化及轻量化设计，更加节约成本。
39.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。