一种新型挂接式开关柜结构的制作方法

1.本发明属于技术开关柜领域，尤其涉及一种新型挂接式开关柜结构。


背景技术：

2.箱式变电站成套设备主要由箱体、高压柜、电力变压器和低压开关柜四大部分组成，而如今，高、低压开关柜结构绝大部分都是采用“柜式”结构来布置各个供电单元，以满足供配电安全可靠性的需求。
3.其实作为箱式变电站的一个最大的优点就是良好的“预装式或成套性”，工厂根据用户的一次方案设计要求完成交付前在工厂的“集成”，箱变到项目地以后，只需完成电缆联接以及送电前的联调。但是，随着城市电网的不断完善，电力设备的占地面积是非常重要的一个指标，“小型化、低成本和高可靠性”已经成为了未来用电设备的一个重要指标，因此，对于箱式变电站结构来说，其是否实现了“小型化”指标，也是验证其能否适应市需求的一个重要方面。
4.箱体的小型化，除了产品外形要小型化以及箱变三大组成部分的结构优化排列(“品字型、目字型”)以外，将低压配电部分设计成直接的“挂接式”供电单元结构(如进线、出线、补偿、联络等)，可以进一步缩小箱变的外形尺寸。


技术实现要素：

5.本发明提供一种新型挂接式开关柜结构，旨在解决上述背景技术中的问题。
6.本发明是这样实现的，一种新型挂接式开关柜结构，包括变压器室以及位于所述变压器室左右两侧的高压配电室和低压配电室，所述低压配电室分为三个区域分别为位于中间的主母线布置区以及位于所述主母线布置区前后两侧的进线与电容器安装区、出线安装区，其中所述主母线布置区可以同时通过一次电缆束与左右隔板上的空开连接并且将主母线的高度设置较低，同时在所述出线安装区安装多块防护板。
7.优选的，开关柜箱变总高2500mm，框架深度仅300mm；其中低压配电室的长2150mm*宽2000mm*高2500mm，其中主母线的高度为1500mm。
8.优选的，所述进线及电容器安装区分为左右两部分，左侧从上到下依次为仪表室和计量室、隔离开关、互感器、铜排以及电容器，右侧从上到下依次为进线断路器以及隔板开孔，其中走线槽绕过所述进线断路器连接所述进线及电容器安装区的左右两部分。
9.优选的，所述出线安装区设置有n排和pe排以及环绕包围两者的走线槽。
10.优选的，所述低压配电室内一、二次电器元器件的安装：
11.隔离开关选用“板后接线”方式，正面前操作结构；
12.进线断路器选用抽出式或固定式这样常规结构配置；
13.计量室中的计量箱或计量表这种低压箱可以单独挂接在箱变低压侧大左右隔板上；
14.电流互感器采用环氧树脂浇铸式结构，直接安装于箱变低压侧隔板上，并与出线
电缆孔的位置相正对，确保空开、ct与电缆孔在一条线上；
15.电容器选用常规单相式或智能型均可。
16.优选的，所述出线安装区的外侧从上到下并列安装多块矩形的防护板，该防护板可采用镀锌板。
17.优选的，开关柜的外壳采用模块化组装设置，并对其内部的电器元件进行安装以及外壳在出厂前拼接成型。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种新型挂接式开关柜结构：
19.①
箱变低压系统如果采用元器件挂式结构，采用模块化设计工艺，在制作成本、质量控制与制作效率等方面有明显的竞争优势；
20.②
更重要的是箱变的占地面积在同等的配置情况下，可以节约1/4左右的占地面积，为箱变的“小型化”提供了支撑，方便城市配电的建设和改造项目。
附图说明
21.图1为本发明的内部排列结构示意图；
22.图2为图1中a向进线与电容器安装区结构示意图；
23.图3为图1中b向出线安装区结构示意图；
24.图中：1、变压器室；2、高压配电室；3、低压配电室；31、主母线布置区；311、主母线；32、进线与电容器安装区；321、仪表室；322、计量室；323、隔离开关；324、互感器；325、铜排；326、电容器；327、进线断路器；328、隔板开孔；33、出线安装区；331、防护板；332、走线槽。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型挂接式开关柜结构，包括变压器室1以及位于变压器室1左右两侧的高压配电室2和低压配电室3，低压配电室3分为三个区域分别为位于中间的主母线布置区31以及位于主母线布置区31前后两侧的进线与电容器安装区32、出线安装区33，其中主母线布置区31可以同时通过一次电缆束与左右隔板上的空开连接并且将主母线311的高度设置较低，同时在出线安装区33安装多块防护板331。
27.主母线室：布置在箱变低压配电室3的中部空间，可以同时通过一次电缆束与左右隔板上的空开连接，从而减少原柜式结构的双列布置的中间母线桥结构，结构更简单，主母线311的高度仅在1500，引下母线到隔离开关323的铜排325消耗量减小。
28.只需制作安装防护板331(可采用镀锌板、环保)，无需柜体结构零件的加工，柜体加工过程完全可以省略，低碳环保，安全防护板331现场配制，人工与设备加工费用也可以大大降低。
29.开关柜箱变总高2500mm，框架深度仅300mm；其中低压配电室3的长2150mm*宽2000mm*高2500mm，其中主母线311的高度为1500mm。
30.原有的开关柜与本技术的挂接式开关柜比对：
[0031][0032]
请参阅图2：进线及电容器安装区32分为左右两部分，左侧从上到下依次为仪表室321和计量室322、隔离开关323、互感器324、铜排325以及电容器326，右侧从上到下依次为进线断路器327以及隔板开孔328，其中走线槽332绕过进线断路器327连接进线及电容器安装区32的左右两部分。
[0033]
低压配电室3内一、二次电器元器件的安装：
[0034]
隔离开关323选用“板后接线”方式，正面前操作结构；
[0035]
进线断路器327选用抽出式或固定式这样常规结构配置；
[0036]
计量室322中的计量箱或计量表这种低压箱可以单独挂接在箱变低压侧大左右隔板上；
[0037]
电流互感器324采用环氧树脂浇铸式结构，直接安装于箱变低压侧隔板上，并与出线电缆孔的位置相正对，确保空开、ct与电缆孔在一条线上；
[0038]
电容器326选用常规单相式或智能型均可。
[0039]
进一步的解释为：这种挂接式结构，可以按模块化结构进行设计，如进线模块、出线模块、无功补偿模块。断路器、互感器324、隔离开关323、主母线311、计量箱、表计箱、以及各路出线安装用的绝缘盖板，都可以根据各自的位置设计，实现模块化设计、标准化安装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，做到为用户创造价值。
[0040]
出线安装区33设置有n排和pe排以及环绕包围两者的走线槽332。
[0041]
出线安装区33的外侧从上到下并列安装多块矩形的防护板331，该防护板331可采用镀锌板。
[0042]
需要说明的是，参阅图3描述的是各出线回路一次主要元器件的空间位置关系(包括了二次走线槽332的位置)，为保证操作人员的人身安全，各露裸的带电体还需要加装增加安全系数的防护板331结构(框架上安装位置的档上已装有铆螺母，是专门用于安装绝缘板结构的)，各回路的上部安装有对应回路的表计箱(用于安装各回路的电流、电压计量表计、回路开关分、合闸状态显示等)。
[0043]
二次低压电器元器件采用直接“挂接式”结构布置在安装板上时，对于外露的带电体，存在安全隐患。为确保运行或维护时的人身安全，必须要采用安全防护措施：采用接地的金属隔板或绝缘板隔开作为防护板331起到安全的作用(如图3中的画线区域的防护板331)，这个防护板331从上到下共有5件需要安装，安装以后其封板的防护等级可以达到ip4x)；安全防护板331安装以后，其带电体的防护等级应到柜式ip3x及以上的标准。
[0044]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。