一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的制作方法

1.本发明涉及电气安装技术领域，具体来说，涉及一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架。


背景技术：

2.过线盒是为了施工方便，把分出来的线在特定位置集中布置。在建筑中做管线预埋的时候，有时因为距离过长，会需要加过线盒。一般来说，如果管线长度超过15米就加一个过线盒，方便穿线，其不具备电气特性，进出线是同一条或同一匝线。
3.然而在目前线盒安装施工中，通常会出现多个线盒水平排列安装的情况。在线盒安装过程中控制线盒之间的间距、线盒平整度、保持出墙高度一致是施工过程中的技术难点，传统方式是通过卷尺测量定位并逐个安装完成，首先在砌筑墙体表面进行开槽，在槽内甩入水泥砂浆，其次将线盒放入槽内挤压水泥砂浆初步固定，最后填实细石混凝土完成单个线盒固定安装，完成后进行下一个线盒安装直至全部线盒安装完成，这种方式工作效率差，浪费大量的人力物力，且工期较长。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架，包括两组水平对称设置的导向座，每组导向座的数量均为两个，两个所述导向座之间设有固定杆，两组所述导向座之间设有导杆，所述导杆上套设有若干个框架，所述框架上开设有与所述导杆相配合的通孔一，所述框架外表面中部设有活动槽，所述活动槽两侧内壁上分别设有若干个卡接块以及通孔四，所述活动槽内中部设有滑槽一，所述活动槽内设有移动板，所述移动板底部设有滑板，所述滑板位于所述滑槽一内，所述移动板内设有卡紧机构，所述移动板外表面一侧设有支撑板，所述支撑板的另一端贯穿所述通孔四延伸至所述框架的外侧与固定架连接固定，所述固定架上设有活动板。
7.作为优选，所述卡紧机构包括内腔，所述内腔位于所述移动板内部，所述内腔两侧分别连通有通孔二与通孔三，所述内腔的内顶部与内底部两个位置的中部均开设有滑槽二，所述内腔内中部设有连接板，所述连接板上开设有轨迹孔，所述连接板的中部两侧分别设有一个滑块，所述滑块的端部贯穿至所述滑槽二内，所述轨迹孔内设有连接杆，所述连接杆上设有连接件。
8.作为优选，所述连接件的一侧中心处设有推杆，所述推杆的端部通过所述通孔二贯穿至所述移动板的外侧，所述通孔三内部靠近所述内腔一侧设有固定板二，所述连接板的另一侧中部设有卡接杆，所述卡接杆的另一端贯穿所述固定板二与所述通孔三延伸至所
述移动板的外侧卡接在两个所述卡接块之间，所述卡接杆外表面中部设有固定板一，所述卡接杆外表面且位于所述固定板一与所述固定板二之间套设有弹簧。
9.作为优选，所述固定架外表面开设有若干个螺纹孔，所述活动板上开设有圆孔，所述圆孔内设有螺钉，所述螺钉通过所述通孔以及所述螺纹孔两者从而将所述活动板与所述固定架连接在一起。
10.作为优选，所述固定架远离所述支撑板一端中心处设有卡槽一，所述卡槽一上设有两个对称设置的螺栓孔，所述固定架的侧边设有拼接架，所述拼接架靠近所述固定架一侧中心处设有卡块，所述卡块嵌合在所述卡槽一内，所述螺栓孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓通过所述螺栓孔将所述固定架与所述卡块连接在一起，所述拼接架外表面同样开设有若干个相同间距的所述螺纹孔，所述拼接架的另一端中心处开设有卡槽二，所述卡槽二上开设有第二个所述螺栓孔。
11.作为优选，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈。
12.作为优选，所述框架外表面设有刻度线二，所述固定架与所述拼接架两者的外表面均设有刻度线一。
13.作为优选，所述推杆外表面设有防滑垫，所述防滑垫外表面设有若干个防滑颗粒。
14.本发明的有益效果为：通过框架的设计，来调节线盒孔的个数、位置以及线盒孔的大小尺寸，进而方便工作人员安装线盒；通过固定杆与导向座的设计，进而可以通过固定杆的角度是否偏移来确定导向座是否位于水平状态，进而确保导杆处于水平状态，进而使得框架也处于水平装态；通过刻度线一与刻度线二的设计，进而可以使得工作人员可以精确的调控线盒孔的长度尺寸与宽度尺寸；通过拼接架的设计，从而可以延长固定架的长度，进而可以适配不同尺寸的线盒孔；通过弹簧的设计，从而为卡接杆的复位提供动力；通过轨迹孔的设计，使得连接件带动连接杆做水平方向的移动时也可以带动连接板做竖直方向的移动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的框架结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的总结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的局部结构示意图；图4是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的移动板内部结构示意图；图5是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的固定架与拼接架连接结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架的连接板结构示意图。
17.图中：1、框架；2、通孔一；3、活动槽；4、卡接块；5、滑槽一；6、移动板；7、滑板；8、内腔；9、滑槽二；10、连接板；11、滑块；12、连接件；13、连接杆；14、通孔二；15、推杆；16、通孔三；17、卡接杆；18、固定板一；19、弹簧；20、固定板二；21、通孔四；22、支撑板；23、固定架；24、螺纹孔；25、螺钉；26、活动板；27、卡槽一；28、连接螺栓；29、拼接架；30、卡块；31、卡槽二；32、螺栓孔；33、刻度线二；34、导杆；35、导向座；36、固定杆；37、刻度线一；38、轨迹孔。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本发明的实施例，提供了一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架。
20.实施例一，如图1
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6所示，根据本发明实施例的一种歪斜出墙高度一致的多线盒连接固定辅助架，包括两组水平对称设置的导向座35，每组导向座35的数量均为两个，两个所述导向座35之间设有固定杆36，两组所述导向座35之间设有导杆34，所述导杆34上套设有若干个框架1，所述框架1上开设有与所述导杆34相配合的通孔一2，所述框架1外表面中部设有活动槽3，所述活动槽3两侧内壁上分别设有若干个卡接块4以及通孔四21，所述活动槽3内中部设有滑槽一5，所述活动槽3内设有移动板6，所述移动板6底部设有滑板7，所述滑板7位于所述滑槽一5内，所述移动板6内设有卡紧机构，所述移动板6外表面一侧设有支撑板22，所述支撑板22的另一端贯穿所述通孔四21延伸至所述框架1的外侧与固定架23连接固定，所述固定架23上设有活动板26。
21.实施例二，包括两组水平对称设置的导向座35，每组导向座35的数量均为两个，两个所述导向座35之间设有固定杆36，两组所述导向座35之间设有导杆34，所述导杆34上套设有若干个框架1，所述框架1上开设有与所述导杆34相配合的通孔一2，所述框架1外表面中部设有活动槽3，所述活动槽3两侧内壁上分别设有若干个卡接块4以及通孔四21，所述活动槽3内中部设有滑槽一5，所述活动槽3内设有移动板6，所述移动板6底部设有滑板7，所述滑板7位于所述滑槽一5内，所述移动板6内设有卡紧机构，所述移动板6外表面一侧设有支撑板22，所述支撑板22的另一端贯穿所述通孔四21延伸至所述框架1的外侧与固定架23连接固定，所述固定架23上设有活动板26,所述卡紧机构包括内腔8，所述内腔8位于所述移动板6内部，所述内腔8两侧分别连通有通孔二14与通孔三16，所述内腔8的内顶部与内底部两个位置的中部均开设有滑槽二9，所述内腔8内中部设有连接板10，所述连接板10上开设有轨迹孔38，所述连接板10的中部两侧分别设有一个滑块11，所述滑块11的端部贯穿至所述滑槽二9内，所述轨迹孔38内设有连接杆13，所述连接杆13上设有连接件12，所述连接件12的一侧中心处设有推杆15，所述推杆15的端部通过所述通孔二14贯穿至所述移动板6的外侧，所述通孔三16内部靠近所述内腔8一侧设有固定板二20，所述连接板10的另一侧中部设有卡接杆17，所述卡接杆17的另一端贯穿所述固定板二20与所述通孔三16延伸至所述移动
板6的外侧卡接在两个所述卡接块4之间，所述卡接杆17外表面中部设有固定板一18，所述卡接杆17外表面且位于所述固定板一18与所述固定板二20之间套设有弹簧19。从上述的设计不难看出，通过固定杆36与导向座35的设计，进而可以通过固定杆36的角度是否偏移来确定导向座35是否位于水平状态，进而确保导杆34处于水平状态，进而使得框架1也处于水平装态。
22.实施例三，包括两组水平对称设置的导向座35，每组导向座35的数量均为两个，两个所述导向座35之间设有固定杆36，两组所述导向座35之间设有导杆34，所述导杆34上套设有若干个框架1，所述框架1上开设有与所述导杆34相配合的通孔一2，所述框架1外表面中部设有活动槽3，所述活动槽3两侧内壁上分别设有若干个卡接块4以及通孔四21，所述活动槽3内中部设有滑槽一5，所述活动槽3内设有移动板6，所述移动板6底部设有滑板7，所述滑板7位于所述滑槽一5内，所述移动板6内设有卡紧机构，所述移动板6外表面一侧设有支撑板22，所述支撑板22的另一端贯穿所述通孔四21延伸至所述框架1的外侧与固定架23连接固定，所述固定架23上设有活动板26,所述固定架23外表面开设有若干个螺纹孔24，所述活动板26上开设有圆孔，所述圆孔内设有螺钉25，所述螺钉25通过所述通孔以及所述螺纹孔24两者从而将所述活动板26与所述固定架23连接在一起，所述固定架23远离所述支撑板22一端中心处设有卡槽一27，所述卡槽一27上设有两个对称设置的螺栓孔32，所述固定架23的侧边设有拼接架29，所述拼接架29靠近所述固定架23一侧中心处设有卡块30，所述卡块30嵌合在所述卡槽一27内，所述螺栓孔32内设有连接螺栓28，所述连接螺栓28通过所述螺栓孔32将所述固定架23与所述卡块30连接在一起，所述拼接架29外表面同样开设有若干个相同间距的所述螺纹孔24，所述拼接架29的另一端中心处开设有卡槽二31，所述卡槽二31上开设有第二个所述螺栓孔32，所述弹簧19为压缩弹簧，所述弹簧19的两端均设有弹簧垫圈，所述框架1外表面设有刻度线二33，所述固定架23与所述拼接架29两者的外表面均设有刻度线一37，所述推杆15外表面设有防滑垫，所述防滑垫外表面设有若干个防滑颗粒。从上述的设计不难看出，通过拼接架29的设计，从而可以延长固定架23的长度，进而可以适配不同尺寸的线盒孔。
23.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
24.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在安装线盒时，首先水平安装两组导向座35，每组导向座35之间通过固定杆36连接（可以通过固定杆36的整体偏移角度来确定导向座35是否位于水平状态），然后再两组导向座35之间安装导杆34，在导杆34上安装若干个框架1，然后调节移动板6的位置来调节线盒的长度（即：手动推动推杆15，推杆15推动连接件12与连接杆13移动，连接杆13在轨迹孔38内移动，随着连接杆13的移动，连接板10在滑块11与滑槽二9的作用下稳定移动，连接板10在移动的同时会带动卡接杆17在通孔三16内移动，卡接杆17同时带动固定板一18移动，固定板一18带动弹簧19挤压固定板二20，此时，卡接杆17与卡接块4脱离，然后推动移动板6的位置，移动到指定位置后，松开推杆15，此时弹簧19释放弹力推动卡接杆17复位，从而与卡接块4固定在一起，从而固定移动板6的位置），通过调动活动板26的位置来调节线盒的宽度（即：通过螺纹孔24与螺钉25来调节活动板26的位置），通过固定架23与活动板26从而调节线盒孔的位置然后将线盒安装在线盒孔内，即可明确若干个线盒孔的位置，确保其统一性与准确性，并且当线盒孔的宽度不够时，可以续
接拼接架29来延长固定架23的长度（即：将拼接架29端部的卡块30插入卡槽一27内，然后将连接螺栓28安装在螺栓孔32内，从而将固定架23与拼接架29连接在一起，进而延长固定架23的长度）。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。