一种智能定值控制仪接线箱的制作方法

1.本发明涉及定值控制仪领域，更具体地说，本发明涉及一种智能定值控制仪接线箱。


背景技术：

2.防爆定值控制仪安装在石油、化工等有爆炸危险的场所,因为这类场所有易燃气体容易与空气构成爆炸性混合物和易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物,爆炸性气体混合物的爆炸必须具有两个条件:一定的气体浓度和足够的火花能量。电气设备中采取的安全措施无非是使这两个条件不同时存在。所以采用防爆定值控制仪实时监测，由于防爆定值控制仪所处的环境不同，对防爆定值控制仪的要求也不同，由于应用的场所具有气体和粉尘等物质，所以对防爆仪表的密封性和结构的牢固程度要求较高。定值控制仪内部会安装有很多电器元件，并且连接有复杂的电路线缆，在使用过程中，不易操作，且该处的电缆容易老化开裂。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能定值控制仪接线箱，包括接线箱体，在所述接线箱体内壁上安装有对接线箱体内部环境数据进行采集的传感器组件和对环境数据进行处理的微处理装置，所述接线箱体顶部插接有用于对接线箱体内部气压进行调节的气压调节阀；
4.在所述接线箱体的两端插接有线缆连接管，所述接线箱体的两端安装有多个可拆卸的干燥机构，所述干燥机构用于接线箱体内部的空间进行干燥；
5.所述接线箱体内部安装有接线板，所述接线板上安装有多个理线机构，所述接线板内部安装有多个加热管，所述接线箱体底部安装有对接线箱体内部空间进行降温的冷却机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述传感器组件包括温度传感器、湿度传感器和烟雾传感器，所述传感器组件、气压调节阀、加热管和冷却机构均与微处理装置连接，通过微处理装置完成控制并工作。
7.在一个优选地实施方式中，所述干燥机构包括一体化嵌设于接线箱体上的螺纹管，所述螺纹管内部插接有可拆卸的螺纹内管，所述螺纹内管位于接线箱体内部的一端套接有可拆卸的盛装管，所述盛装管由不锈钢钢丝网制成，在所述盛装管和螺纹内管内部填充有干燥剂。
8.在一个优选地实施方式中，在所述螺纹管位于接线箱体外侧一端的外部套设有橡胶密封圈，所述螺纹管位于接线箱体外侧的一端固定有安装螺母，所述安装螺母抵压在橡胶密封圈上。
9.在一个优选地实施方式中，所述理线机构包括固定在接线板表面的理线杆，所述理线杆向上延伸一端距离后垂直向一侧延伸一端距离，在理线杆的端部固定有固线圈。
10.在一个优选地实施方式中，所述冷却机构包括固定在接线箱体底部的冷却箱，在冷却箱内部安装有多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端插接至接线箱体的内部，所述半导体制冷片的散热端位于冷却箱的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述冷却箱的两端为开放式结构，在冷却箱的两端安装有散热风扇，用于加速冷却箱内部的空气流速。
12.本发明的技术效果和优点：
13.1、本发明使得接线箱体内部的空间始终能够保持在一个较为恒温的环境下，能够延长电路线缆的使用寿命，使其不易老化开裂和损坏；
14.2、连接的线缆可以置于理线杆垂直段与接线板之间的空隙处，也可以根据需求自由固定，理线杆和固线圈均为扎带的安装提供结构，提高了实用性；
15.3、设置的干燥机构减少接线箱体内部存在的水汽，延长线缆的使用寿命，且螺纹管和盛装管均为可拆卸的结构，在长时间使用后可对其进行拆卸和更换，操作简单便捷，实用性强
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的接线板部分结构示意图；
18.图3为本发明的图1中a处细节结构示意图。
19.附图标记为：1接线箱体、2传感器组件、3微处理装置、4气压调节阀、5线缆连接管、6干燥机构、7接线板、8加热管、9螺纹管、10螺纹内管、11盛装管、12干燥剂、13橡胶密封圈、14安装螺母、15理线杆、16固线圈、17冷却箱、18半导体制冷片、19散热风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1
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3所示的一种智能定值控制仪接线箱，包括接线箱体1，在所述接线箱体1内壁上安装有对接线箱体1内部环境数据进行采集的传感器组件2和对环境数据进行处理的微处理装置3，所述传感器组件2包括温度传感器、湿度传感器和烟雾传感器；
22.其中，温度传感器、湿度传感器和烟雾传感器均与微处理装置3电性连接，通过传感器组件2对接线箱体1内部的温湿度数据进行采集，并将数据传输至微处理装置3进行处理，根据采集的数据对接线箱体1的其他部件进行控制，实现智能化的定值控制仪接线箱。
23.所述接线箱体1顶部插接有用于对接线箱体1内部气压进行调节的气压调节阀4，气压调节阀4为电控式的，也会微处理装置3连接，微处理装置3会对气压调节阀4进行控制，实现接线箱体1内部的气压调节。
24.在所述接线箱体1的两端插接有线缆连接管5，通过线缆连接管5与定值控制仪的线缆进行连接。
25.所述接线箱体1的两端安装有多个可拆卸的干燥机构6，所述干燥机构6用于接线
箱体1内部的空间进行干燥；
26.所述接线箱体1内部安装有接线板7，所述接线板7上安装有多个理线机构，所述接线板7内部安装有多个加热管8，所述接线箱体1底部安装有对接线箱体1内部空间进行降温的冷却机构。
27.所述加热管8和冷却机构均与微处理装置3连接，通过微处理装置3完成控制并工作。
28.在上述的基础上，微处理装置3通过传感器组件2获取接线箱体1内部空间的温湿度数据信息，并根据这些信息，对加热管8和冷却机构进行控制，在温度较高时，控制冷却机构对接线箱体1内部空间进行降温，在温度较低时，控制加热管8对冷却箱17体内部进行加热，使得接线箱体1内部的空间始终能够保持在一个较为恒温的环境下，能够延长电路线缆的使用寿命，使其不易老化开裂和损坏。
29.进一步的，所述干燥机构6包括一体化嵌设于接线箱体1上的螺纹管9，所述螺纹管9内部插接有可拆卸的螺纹内管10，所述螺纹内管10位于接线箱体1内部的一端套接有可拆卸的盛装管11，所述盛装管11由不锈钢钢丝网制成，在所述盛装管11和螺纹内管10内部填充有干燥剂12。
30.当干燥机构6安装后，螺纹内管10通过螺纹固定在螺纹管9内部，盛装管11内的干燥剂12能够对接线箱体1内部的空间进行干燥，减少接线箱体1内部存在的水汽，延长线缆的使用寿命，且螺纹管9和盛装管11均为可拆卸的结构，在长时间使用后可对其进行拆卸和更换，操作简单便捷，实用性强。
31.进一步的，在所述螺纹管9位于接线箱体1外侧一端的外部套设有橡胶密封圈13，所述螺纹管9位于接线箱体1外侧的一端固定有安装螺母14，所述安装螺母14抵压在橡胶密封圈13上，当干燥机构6安装后，安装螺母14紧紧的低压在橡胶密封圈13处，能够保证干燥机构6与接线箱体1连接处的密封性，不易出现水汽和灰尘的渗透。
32.所述理线机构包括固定在接线板7表面的理线杆15，所述理线杆15向上延伸一端距离后垂直向一侧延伸一端距离，在理线杆15的端部固定有固线圈16，在使用过程中，线缆可以置于理线杆15垂直段与接线板7之间的空隙处，也可以根据需求自由固定，理线杆15和固线圈16均为扎带的安装提供结构，提高了实用性。
33.所述冷却机构包括固定在接线箱体1底部的冷却箱17，在冷却箱17内部安装有多个半导体制冷片18，所述半导体制冷片18的制冷端插接至接线箱体1的内部，所述半导体制冷片18的散热端位于冷却箱17的内部；
34.所述冷却箱17的两端为开放式结构，在冷却箱17的两端安装有散热风扇19，用于加速冷却箱17内部的空气流速，在冷却机构工作时，半导体制冷片18的制冷端对接线箱体1内部的空间进行降温，而其散热段位于冷却箱17内进行散热，冷却箱17两端的散热风扇19加速空气流动，提升半导体制冷片18散热端的散热效率。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结
构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。