外转子PCB电机的制作方法

外转子pcb电机
技术领域
1.本发明涉及电机的技术领域，具体是一种外转子pcb电机。


背景技术：

2.pcb电机是采用pcb板印制线圈代替传统铜线绕组结构，磁场为永磁轴向磁场。外转子电机是转子旋转，轴固定不转。现有的外转子pcb电机具有单独的外壳结构，导致电机的结构复杂，组装不方便，特别是扇热不好，电机的输出效率还可以进一步提高。针对一些需要轻型电机应用领域，如无人机用的电机、风扇或者风机的电机，外转子pcb电机没有得到很好的应用。
3.因此，需要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明针对以上技术问题，提供一种外转子pcb电机,两背铁兼具外壳的作用，省去了单独的外壳结构，结构更简单，扇热好，电机输出效率高；能够在无人机、风扇或者风机的应用领域得到广泛的使用。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是：
6.一种外转子pcb电机，包括：
7.转子组合，具有第一背铁、第二背铁、若干扇形磁钢和固定环，所述第一背铁和第二背铁相对设置，两相对面为磁钢固定面，两所述磁钢固定面分别固定一圈所述扇形磁钢；所述第一背铁和第二背铁边缘分别固定在所述固定环上形成一个整体；所述第一背铁的磁钢固定面中心位置具有与其垂直的中心轴；
8.定子组合，具有多层pcb板、固定套和底座板，所述多层pcb板固定在所述固定套上，所述多层pcb板位于两相对的所述扇形磁钢之间的中间位置；所述固定套贯穿所述第二背铁并与所述底座板固定；
9.其中，所述第一背铁的中心轴穿过所述固定套并与其同轴连接，所述中心轴在所述固定套内旋转。
10.上述的外转子pcb电机,第一背铁和第二背铁两背铁兼具外壳的作用，省去了单独的外壳结构，重量更轻，电机输出效率得到提高；结构更简单，组装方便；热量可以直接从两背铁散掉，扇热好。
11.进一步所述定子组合还包括第一轴承、第二轴承、耐磨垫片和轴承挡圈；所述固定套具有轴承固定孔，所述轴承固定孔内设有内凸环，所述第一轴承和第二轴承分别固定在所述内凸环的两侧；所述中心轴依次穿过所述耐磨垫片、第一轴承、第二轴承和轴承挡圈。
12.第一背铁的中心轴安装在第一轴承和第二轴承内，实现转子在固定套内的旋转；耐磨垫片安装在中心轴上位于第一轴承内圈的侧面和第一背铁的内表面之间，保证第一轴承的可旋转，防止第一背铁的内表面与第一轴承的外圈摩擦阻碍轴承的旋转，还可以保护轴承延长其使用寿命；轴承挡圈固定在中心轴端部起定位作用，轴承挡圈的侧面抵住第二
轴承的内圈侧面，防止中心轴轴向窜动，保证定子转子间的气隙均匀。
13.进一步所述固定环上具有若干径向的散热孔。散热孔方便内外空气的流通，有利于电机内部定子的散热。
14.进一步所述固定套上轴向设置所述多层pcb板的走线孔，所述走线孔贯穿所述底座板。走线孔方便多层pcb板的接线。
15.进一步所述第一背铁和第二背铁的磁钢固定面具有所述扇形磁钢大径端的定位边，所述定位边的高度小于所述扇形磁钢的厚度。定位边有利于扇形磁钢粘贴固定的定位。
16.进一步所述第一背铁和第二背铁的外表面具有若干减重孔，所述减重孔的外形对应于所述扇形磁钢的外形之内。第一背铁和第二背铁外表面的若干减重孔减轻了两背铁的重量，转子组合的重量轻，电机输出效率得到提高。
17.进一步所述第一背铁外表面具有若干固定柱，所述固定柱连接外部零件；所述底座板具有若干固定孔用于固定电机。固定柱方便外部零件的连接，固定孔方便电机本身的固定。
18.进一步所述固定环为非导磁材料。非导磁材料的固定环避免了对磁场的影响。
19.本发明与现有技术相比具有如下技术优点：
20.1、该外转子pcb电机中,第一背铁和第二背铁两背铁兼具外壳的作用，省去了单独的外壳结构，重量更轻，电机输出效率得到提高；结构更简单，组装方便；热量可以直接从两背铁散掉，扇热好；
21.2、该外转子pcb电机中,固定环上设若干散热孔方便内外空气的流通，有利于电机内部定子的散热；
22.3、该外转子pcb电机中,第一背铁和第二背铁外表面的若干减重孔减轻了两背铁的重量，转子组合的重量轻，电机输出效率得到提高；
23.4、该外转子pcb电机中,第一背铁外表面具有若干固定柱连接外部零件；底座板具有若干固定孔用于固定电机，使用方便。
附图说明
24.图1是本发明外转子pcb电机实施例的立体图一；
25.图2是图1的剖视图；
26.图3是图1的底部立体图；
27.图4是图1中第一背铁的立体图；
28.图5是图2中固定套立体图；
29.图6是图1的爆炸图。
具体实施方式
30.下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。
31.如图1至6所示，本发明的外转子pcb电机的实施例。
32.如图1及图2所示，该外转子pcb电机包括转子组合100和定子组合200。
33.如图1、图2及图6所示，转子组合100具有第一背铁110、第二背铁120、若干扇形磁钢130和固定环140，第一背铁110和第二背铁120相对设置，两相对面为磁钢固定面111，两
磁钢固定面111分别固定一圈扇形磁钢130；第一背铁110和第二背铁120边缘分别固定在固定环140上形成一个整体。如图4所示，第一背铁110的磁钢固定面111中心位置具有与其垂直的中心轴112。
34.如图2、图3及图6所示，定子组合200具有多层pcb板210、固定套220和底座板230，多层pcb板210固定在固定套220上，多层pcb板210位于两相对的扇形磁钢130之间的中间位置；固定套220贯穿第二背铁120并与底座板230固定。如图5所示，固定套220外部具有定位轴肩224。如图2及图6所示，多层pcb板210一面定位在定位轴肩224上，另一面通过固定套220上螺纹连接锁紧螺母280压紧。
35.如图2所示，第一背铁110的中心轴112穿过固定套220并与其同轴连接，中心轴112在固定套220内旋转。
36.该外转子pcb电机,第一背铁和第二背铁两背铁兼具外壳的作用，省去了单独的外壳结构，重量更轻，电机输出效率得到提高；结构更简单，组装方便；热量可以直接从两背铁散掉，扇热好。
37.如图2及图6所示，定子组合200还包括第一轴承240、第二轴承250、耐磨垫片260和轴承挡圈270。如图5所示，固定套220具有轴承固定孔221，轴承固定孔221内设有内凸环222，第一轴承240和第二轴承250分别固定在内凸环222的两侧。如图2及图6所示，第一背铁110的中心轴112依次穿过耐磨垫片260、第一轴承240、第二轴承250和轴承挡圈270。
38.如图2所示，第一背铁110的中心轴112安装在第一轴承240和第二轴承250内，实现转子在固定套220内的旋转；耐磨垫片260安装在中心轴112上位于第一轴承240内圈的侧面和第一背铁110的内表面之间，保证第一轴承240的可旋转，防止第一背铁110的内表面与第一轴承240的外圈摩擦阻碍轴承的旋转，还可以保护轴承延长其使用寿命；轴承挡圈270固定在中心轴112端部起定位作用，轴承挡圈270的侧面抵住第二轴承250的内圈侧面，防止中心轴112轴向窜动，保证定子转子间的气隙均匀。
39.如图1及图3所示，固定环140上具有若干径向的散热孔141。散热孔141方便内外空气的流通，有利于电机内部定子的散热。固定环140为非导磁材料。非导磁材料的固定环避免了对磁场的影响。
40.如图3及图5所示，固定套220上轴向设置多层pcb板210的走线孔223，走线孔223贯穿底座板230。走线孔223方便多层pcb板210的接线。
41.如图4所示，第一背铁110和第二背铁120的磁钢固定面111具有扇形磁钢130大径端的定位边113，定位边113的高度小于扇形磁钢130的厚度。定位边113有利于扇形磁钢130粘贴固定的定位。
42.如图1及图3所示，第一背铁110和第二背铁120的外表面具有若干减重孔114，减重孔114的外形对应于扇形磁钢130的外形之内。减重孔114为盲孔，不贯穿第一背铁110及第二背铁120。第一背铁110和第二背铁120外表面的若干减重孔114减轻了两背铁的重量，转子组合100的重量轻，电机输出效率得到提高。
43.如图1所示，第一背铁110外表面具有若干固定柱115，固定柱115连接外部零件。如图3所示，底座板230具有若干固定孔231用于固定电机。固定柱115方便外部零件的连接，固定孔231方便电机本身的固定。
44.该外转子pcb电机,两背铁兼具外壳的作用，省去了单独的外壳结构，结构更简单，
扇热好，电机输出效率高；能够在无人机、风扇或者风机的应用领域得到广泛的使用。
45.以上所举实施例仅用来方便说明该发明的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本发明所提技术特征及相似特征的范畴，利用该发明所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本发明的保护范围。