一种220千伏输电线路导线修补装置的制作方法

1.本发明涉及导线修补技术领域，具体涉及一种220千伏输电线路导线修补装置。


背景技术：

2.高压线通常指的是输送10kv以上电压的输电线路。根据gb/t2900.50
‑
2008，定义2.1中规定，高压通常不含1000v。中国国内高压输电线路的电压等级一般分为：35kv、110kv、220kv、330kv、500kv、750kv等。其中110kv、330kv多用于北方地区。一般称220千伏以下的输电电压叫做高压输电，330到750千伏的输电电压叫做超高压输电，1000千伏以上的输电电压叫做特高压输电。高压输电在城市一般采用带绝缘层的电缆地下传输，在野外常采用铁塔承载的架空线方式传输。
3.钢芯铝导线是在配网220kv线路中大量使用的主流导线，它具有抗张力强度高、防雷性能好、造价低等一系列优势，被大量应用在城郊接合部及农网线路上。但钢芯铝导线线路一旦受外力损害或恶劣气候影响，极易发生导线混连短路故障，发生混连短路后,导线会产生断股现象。发现这种情况必须及时给予适当的导线修补处理，避免散股的继续导致导线的机械性能及导电性能降低，导线修补通过预绞丝对涵盖强度损失不超过总拉断力的5％，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的的7％的钢芯铝导线的修补，预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。
4.现有技术公开中用于220千伏输电线路导线的修补，通常采用预绞丝进行修补，一般由人工手动缠绕，缠绕费时费力效率低下，且手动操作导线两端受力不均，影响修补使用效果欠佳。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本发明提出了一种220千伏输电线路导线修补装置。
6.为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
7.一种220千伏输电线路导线修补装置，包括底座，底座上呈左右对称结构固设有两个支撑块，支撑块顶面开设有卡槽，支撑块前表面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，调节手轮后端套接有垫圈，底座中部上侧设有往复丝杆，位于右端的支撑块右壁通过安装座安装有电机，底座顶面中部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块上端固设有活动块，活动块顶面固设有固定块。
8.优选的，电机输出轴穿过位于右端的支撑块并与往复丝杆同轴连接，往复丝杆呈左右对称结构且螺纹方向相反，卡槽内壁嵌设有橡胶片。
9.优选的，底座前端上侧设有限位块，限位块顶面固设有齿条，限位块后端呈上下对称结构开设有两个限位槽，限位块后壁与支撑块前表面连接固定，固定块前端通过凹槽与限位槽卡接配合并与其滑动连接。
10.优选的，固定块顶面开设有定位槽，定位槽内部卡接有圆管，圆管外壁固设有锥齿
轮a，圆管外壁呈左右对称结构开设有两个环形槽，环形槽内部固设有环形块，圆管内壁设有防滑纹。
11.优选的，圆管与定位槽转动连接，圆管、锥齿轮a及环形块均呈上下对称结构设有两个，位于下端的环形块与固定块连接固定，位于下端的环形块前端通过转杆与位于上端的环形块转动连接，位于上端的环形块顶面固设有拉杆，拉杆上表面中部通过螺纹孔螺纹连接有紧固轮，固定块顶面后端通过螺纹孔与紧固轮螺纹连接。
12.优选的，齿条上端啮合连接有齿轮，齿轮中部套接有连轴，连轴后端穿过固定块套接有锥齿轮b，锥齿轮b与锥齿轮a啮合连接。
13.优选的，底座顶面前端固设有工具箱，工具箱顶面后端转动连接有盖板，盖板前壁呈左右对称结构固设有两个卡头，工具箱前壁呈左右对称结构固设有两个卡扣。
14.优选的，盖板与工具箱紧密压合，卡头与卡扣卡接配合。
15.由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
16.1.本发明将需要进行修补的220千伏输电线路导线放置在位于下端的圆管内壁，同时进入卡槽内部，然后反向操作上述步骤上下圆管紧密压合进行固定，此时需要修补的导线与圆管内壁摩擦接触，旋转调节手轮进行固定，完成固定后将需要使用的外部预绞丝缠绕在需要修补的导线中部，圆管带动预绞丝旋转的同时进行左右移动，反复多次进行摩擦进行缠绕。解决了由人工手动缠绕，缠绕费时费力效率低下，且手动操作导线两端受力不均，影响修补使用效果欠佳的问题，实现了代替人工快速缠绕，缠绕省时省力显著提高了修补效率，修补的导线两端同时受力，有效减少了对220千伏输电线路导线的二次损伤，使用效果更佳。
17.2.本发明通过往复丝杆及齿条的使用，使锥齿轮a及圆管在左右移动时同时旋转，显著提高了导线修补的缠绕效率，修补的导线左右两端受力更加均匀，结构简单操作方便，通过工具箱的使用，方便了预绞丝的收集及使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的支撑块结构示意图；
21.图3为本发明的滑块结构拆分示意图：
22.图4为本发明的固定块结构示意图；
23.图5为本发明的环形块结构示意图；
24.图6为本发明的a处结构放大示意图。
25.图中标号说明：1、底座；2、支撑块；3、卡槽；4、调节手轮；5、往复丝杆；6、电机；7、滑槽；8、滑块；9、活动块；10、固定块；11、垫圈；12、限位块；13、齿条；14、限位槽；15、凹槽；16、定位槽；17、圆管；18、锥齿轮a；19、环形槽；20、环形块；21、转杆；22、拉杆；23、紧固轮；24、齿轮；25、连轴；26、锥齿轮b；27、工具箱；28、盖板；29、卡头；30、卡扣。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如图1
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6所示，一种220千伏输电线路导线修补装置，包括底座1，底座1上呈左右对称结构固设有两个支撑块2，支撑块2顶面开设有卡槽3，支撑块2前表面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮4，调节手轮4后端套接有垫圈11，底座1中部上侧设有往复丝杆5，位于右端的支撑块2右壁通过安装座安装有电机6，底座1顶面中部开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有滑块8，滑块8上端固设有活动块9，活动块9顶面固设有固定块10。
29.电机6输出轴穿过位于右端的支撑块2并与往复丝杆5同轴连接，往复丝杆5呈左右对称结构且螺纹方向相反，卡槽3内壁嵌设有橡胶片。
30.底座1前端上侧设有限位块12，限位块12顶面固设有齿条13，限位块12后端呈上下对称结构开设有两个限位槽14，限位块12后壁与支撑块2前表面连接固定，固定块10前端通过凹槽15与限位槽14卡接配合并与其滑动连接。
31.固定块10顶面开设有定位槽16，定位槽16内部卡接有圆管17，圆管17外壁固设有锥齿轮a18，圆管17外壁呈左右对称结构开设有两个环形槽19，环形槽19内部固设有环形块20，圆管17内壁设有防滑纹。
32.圆管17与定位槽16转动连接，圆管17、锥齿轮a18及环形块20均呈上下对称结构设有两个，位于下端的环形块20与固定块10连接固定，位于下端的环形块20前端通过转杆21与位于上端的环形块20转动连接，位于上端的环形块20顶面固设有拉杆22，拉杆22上表面中部通过螺纹孔螺纹连接有紧固轮23，固定块10顶面后端通过螺纹孔与紧固轮23螺纹连接。
33.齿条13上端啮合连接有齿轮24，齿轮24中部套接有连轴25，连轴25后端穿过固定块10套接有锥齿轮b26，锥齿轮b26与锥齿轮a18啮合连接。
34.本发明的工作原理为，在使用本装置时首先通过电机6带动往复丝杆5旋转，使活动块9及固定块10移动至底座1上端中部，此时滑块8沿着滑槽7滑动，然后旋转紧固轮23与固定块10分离，拉动拉杆22带动位于上端的环形块20沿着转杆21旋转，旋转至合适位置后将位于上端的圆管17取出，再将需要进行修补的220千伏输电线路导线放置在位于下端的圆管17内壁，同时进入卡槽3内部，然后反向操作上述步骤上下圆管17紧密压合进行固定，此时需要修补的导线与圆管17内壁摩擦接触，旋转调节手轮4进行固定，完成固定后将需要使用的外部预绞丝缠绕在需要修补的导线中部，通过电机6带动往复丝杆5旋转使活动块9左右移动，活动块9移动过程中带动固定块10同步移动，此时齿轮24与齿条13啮合连接，齿轮24带动连轴25旋转使锥齿轮b26同步旋转，锥齿轮b26啮合传动至锥齿轮a18使圆管17沿着定位槽16旋转，圆管17带动预绞丝旋转的同时进行左右移动，反复多次进行摩擦缠绕，提高了预绞丝的安装速度且安装稳定性更高。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，底座1顶面前端固设有工具箱27，工具箱27顶面后端转动连
接有盖板28，盖板28前壁呈左右对称结构固设有两个卡头29，工具箱27前壁呈左右对称结构固设有两个卡扣30。
37.盖板28与工具箱27紧密压合，卡头29与卡扣30卡接配合。
38.使用时，通过工具箱27方便对预绞丝进行存放，需要拿取预绞丝时打开卡扣30与卡头29分离，向上掀起盖板28即可打开工具箱27进行拿取，反向操作即可完成存放，使用更方便。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。