一种电力工程用预绞丝护线条自动安装设备

1.本发明属于电力工程技术领域，具体涉及一种电力工程用预绞丝护线条自动安装设备。


背景技术：

2.电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网来实现。近30年来，高压直流输电技术进步很快，并在一些输电领域内得到了愈来愈广泛的应用。因此，作为输电工程技术发展的方向，其重点是研究特高压（100万伏以上）交流输电与直流输电技术，形成更大的电力网；同时还要研究超导体电能输送的技术问题，为了预防架空电力线路悬挂点处因震动而损坏，护线条加装于线路导线的线夹处，从而使线夹附近的刚度增强，抑制导线因振动而产生弯曲及挤压应力和磨损，提高导线的耐振能力。护线条有锥形和预绞丝两种。我国多采用预绞丝护线条作防振保护措施，预绞丝已列入金具产品中，是一种铝镁硅合金线材。
3.1、由于传统的预绞丝安装都需要人工进行安装，而且每次安装预绞丝的数量不止一个，导致了安装复杂，容易疲惫安装工人。
4.2、由于预绞丝就是将单个的保护绳提前加工成螺旋的形状，导致了加工步骤复杂，提高成本，降低效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力工程用预绞丝护线条自动安装设备，具备高效快捷、节省加工费和便于组装的优点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力工程用预绞丝护线条自动安装设备，包括主体、固定卡件、固定件和缆绳，所述主体的外壁固定连接有发动部件，所述主体的外壁固定连接有内轴套，所述内轴套的内壁转动连接有转动轮，所述转动轮的外壁与发动部件的外壁转动连接，所述主体的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述主体的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内壁转动连接有第一转轴，所述第二连接板的内壁转动连接有第二转轴，所述第一转轴的外壁和第二转轴的外壁均与发动部件的内壁转动连接，所述主体的外壁固定连接有把手，所述转动轮包括轮件，所述轮件的内壁开设有第一转动槽，所述轮件的内壁开设有第一卡接口，所述轮件的内壁设置有滚轮，所述内轴套包括套体，所述套体的内壁开设有第二转动槽，所述套体的内壁固定连接有三个伸缩杆，三个所述伸缩杆的外壁均设置有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的内壁转动连接有轮毂，所述套体的内壁开设有第二卡接口。
7.通过上述技术方案，实现了对缆绳保护装置的安装和节约了预绞丝的加工费，首先保护绳索的两端分别安装在固定卡件和固定件上，然后固定卡件套入缆绳上，固定件固定在缆绳上，之后抓住把手控制主体的移动，使得三个挡板可以夹住缆绳，发动部件开启，转动轮就开始转动，固定卡件也开始转动，固定件位置固定不动，所以保护绳开始绞接在缆绳上。
8.优选的，所述轮件的内壁开设有减重孔，所述轮件的内壁开设有插口，所述固定卡件包括第一连接件，所述第一连接件的一侧内壁螺纹连接有第一固定螺杆，所述第一连接件的另一侧内壁螺纹连接有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆的外壁螺纹连接有第二连接件，所述第二连接件的两侧外壁均固定连接有插销，两个所述插销的内壁设置有固定部件，所述第二连接件的内壁开设有第一固定口。
9.通过上述技术方案，可以实现固定卡件套入缆绳的外部，通过第一连接件和第二连接件这两个分开的部件，实现固定卡件套入缆绳的外部，这样保护绳就会绕着缆绳圆周阵列分布，而插销可以通过插口穿过转动轮，之后安装固定部件就能够实现固定卡件和转动轮的固定连接，第一固定口用来插入保护绳。
10.优选的，所述固定卡件的内壁设置有第一锁件，所述第一锁件包括固定环，所述固定环的一端固定连接有固定头，所述固定环的另一端固定连接有活动头，所述固定头的内壁转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外壁与活动头的内壁螺纹连接，所述固定环的内壁开设有活动口。
11.通过上述技术方案，实现保护绳的固定，当转动转动螺杆的时候，固定头的位置不会变化，但是螺纹连接的活动头就会改变与固定头的距离，从而达到改变第一锁件的直径的目的，当第一锁件的直径变小之后，保护绳就会被固定住。
12.优选的，所述发动部件包括发动机，所述发动机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的内壁传动连接有传动带，所述传动带的内壁传动连接有第一副齿，所述传动带的内壁传动连接有第二副齿。
13.通过上述技术方案，用来防止主齿轮空转后所造成转动轮无法转动的现象发生，因为有第一卡接口和第二卡接口的存在，所以主齿轮会出现空转的现象，为了避免主齿轮的空转，所以增设第一副齿和第二副齿，用来防止主齿轮空转后所造成转动轮无法转动的现象发生。
14.优选的，所述固定件包括下连接件，所述下连接件的一侧内壁螺纹连接有第一固定螺栓，所述下连接件的另一侧外壁螺纹连接有第二固定螺栓。
15.通过上述技术方案，实现与上连接件进行固定连接，下连接件的两侧分别设置了第一固定螺栓和第二固定螺栓，这样就可以与上连接件进行固定连接。
16.优选的，所述第二固定螺栓的外壁螺纹连接有上连接件。
17.通过上述技术方案，实现固定件的固定，上连接件与下连接件可以夹住缆绳，之后第一固定螺栓和第二固定螺栓就会将固定件固定在缆绳上。
18.优选的，所述上连接件的内壁开设有第二固定口。
19.通过上述技术方案，用来对保护绳进行限位，第二固定口用来穿过保护绳，确定保护绳缠绕前的相对位置。
20.优选的，所述固定件的内壁设置有第二锁件。
21.通过上述技术方案，实现保护绳的固定，第二锁件的结构与第一锁件的结构相同功能相同，都是用来固定住保护绳，使保护绳固定在第二固定口上。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、首先保护绳索的两端分别安装在固定卡件和固定件上，然后固定卡件套入缆绳上，固定件固定在缆绳上，之后抓住把手控制主体的移动，手动转动转动轮，使其第一卡接
口和第二卡接口对其，从而可以将缆绳套入内轴套的内部，只有掰动伸缩杆变短，由于弹簧的反向作用力，使得三个挡板可以夹住缆绳，达到固定的目的，接着将固定卡件安装子在转动轮上，之后将发动部件开启，这样转动轮就开始转动，固定卡件也开始转动，又因为固定件位置固定不动，所以保护绳开始绞接在缆绳上，在绞接的过程中，保护绳会变短，所以主体会前移一段距离，这样轮毂就能起到减小摩擦力的作用，从而达到节省人力的作用，提高工作效率。
23.2、该设备将原有的需要将保护绳提前加工成预绞线的加工步骤省略，可以减少加工的费用，提高性价比。
24.3、通过第一连接件和第二连接件这两个分开的部件，可以实现固定卡件套入缆绳的外部，这样保护绳就会绕着缆绳圆周阵列分布，而插销可以通过插口穿过转动轮，之后安装固定部件就能够实现固定卡件和转动轮的固定连接，第一固定口用来插入保护绳。
附图说明
25.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的主体传动部件结构示意图；图3为本发明的固定卡件结构示意图；图4为本发明的固定件结构示意图；图5为本发明的内轴套处结构示意图；图6为本发明的转动轮处结构示意图；图7为本发明的发动部件处结构示意图；图8为本发明的第一锁件结构示意图。
26.图中：1、主体；2、发动部件；3、转动轮；4、内轴套；5、第一连接板；6、第二连接板；7、第一转轴；8、第二转轴；9、把手；10、固定卡件；11、固定件；12、第一锁件；13、第二锁件；14、缆绳；200、发动机；201、主齿轮；202、传动带；203、第一副齿；204、第二副齿；300、轮件；301、第一转动槽；302、第一卡接口；303、减重孔；304、插口；305、滚轮；400、套体；401、第二转动槽；402、伸缩杆；403、弹簧；404、挡板；405、轮毂；406、第二卡接口；1000、第一连接件；1001、第一固定螺杆；1002、第二固定螺杆；1003、第二连接件；1004、插销；1005、固定部件；1006、第一固定口；1100、下连接件；1102、第一固定螺栓；1103、第二固定螺栓；1104、上连接件；1105、第二固定口；1200、固定环；1201、固定头；1202、活动头；1203、转动螺杆；1204、活动口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用预绞丝护线条自动安装设备，包括主体1、固定卡件10、固定件11和缆绳14，主体1的外壁固定连接有发动部件2，主体1的外壁固定连接有内轴套4，内轴套4的内壁转动连接有转动轮3，转动轮3的外壁与发动
部件2的外壁转动连接，主体1的一侧外壁固定连接有第一连接板5，主体1的另一侧外壁固定连接有第二连接板6，第一连接板5的内壁转动连接有第一转轴7，第二连接板6的内壁转动连接有第二转轴8，第一转轴7的外壁和第二转轴8的外壁均与发动部件2的内壁转动连接，主体1的外壁固定连接有把手9，转动轮3包括轮件300，轮件300的内壁开设有第一转动槽301，轮件300的内壁开设有第一卡接口302，轮件300的内壁设置有滚轮305，内轴套4包括套体400，套体400的内壁开设有第二转动槽401，套体400的内壁固定连接有三个伸缩杆402，三个伸缩杆402的外壁均设置有弹簧403，伸缩杆402的一端固定连接有挡板404，挡板404的内壁转动连接有轮毂405，套体400的内壁开设有第二卡接口406。
29.本实施方案中，首先保护绳索的两端分别安装在固定卡件10和固定件11上，然后固定卡件10套入缆绳14上，固定件11固定在缆绳14上，之后抓住把手9控制主体1的移动，手动转动转动轮3，使其第一卡接口302和第二卡接口406对其，从而可以将缆绳14套入内轴套4的内部，只有掰动伸缩杆402变短，由于弹簧403的反向作用力，使得三个挡板404可以夹住缆绳14，达到固定的目的，接着将固定卡件10安装子在转动轮3上，之后将发动部件2开启，这样转动轮3就开始转动，固定卡件10也开始转动，又因为固定件11位置固定不动，所以保护绳开始绞接在缆绳14上，在绞接的过程中，保护绳会变短，所以主体1会前移一段距离，这样轮毂405就能起到减小摩擦力的作用，从而达到节省人力的作用，提高工作效率，该设备将原有的需要将保护绳提前加工成预绞线的加工步骤省略，可以减少加工的费用，提高性价比。
30.具体的，轮件300的内壁开设有减重孔303，轮件300的内壁开设有插口304，固定卡件10包括第一连接件1000，第一连接件1000的一侧内壁螺纹连接有第一固定螺杆1001，第一连接件1000的另一侧内壁螺纹连接有第二固定螺杆1002，第二固定螺杆1002的外壁螺纹连接有第二连接件1003，第二连接件1003的两侧外壁均固定连接有插销1004，两个插销1004的内壁设置有固定部件1005，第二连接件1003的内壁开设有第一固定口1006。
31.本实施例中，通过第一连接件1000和第二连接件1003这两个分开的部件，可以实现固定卡件10套入缆绳14的外部，这样保护绳就会绕着缆绳14圆周阵列分布，而插销1004可以通过插口304穿过转动轮3，之后安装固定部件1005就能够实现固定卡件10和转动轮3的固定连接，第一固定口1006用来插入保护绳。
32.具体的，固定卡件10的内壁设置有第一锁件12，第一锁件12包括固定环1200，固定环1200的一端固定连接有固定头1201，固定环1200的另一端固定连接有活动头1202，固定头1201的内壁转动连接有转动螺杆1203，转动螺杆1203的外壁与活动头1202的内壁螺纹连接，固定环1200的内壁开设有活动口1204。
33.本实施例中，第一锁件12的结构为一个开环的结构，固定环1200一端的活动头1202，穿过活动口1204与固定头1201交叉，当转动转动螺杆1203的时候，固定头1201的位置不会变化，但是螺纹连接的活动头1202就会改变与固定头1201的距离，从而达到改变第一锁件12的直径的目的，因为保护绳在固定卡件10和第一锁件12之间，所以当第一锁件12的直径变小之后，保护绳就会被固定住。
34.具体的，发动部件2包括发动机200，发动机200的输出端固定连接有主齿轮201，主齿轮201的内壁传动连接有传动带202，传动带202的内壁传动连接有第一副齿203，传动带202的内壁传动连接有第二副齿204。
35.本实施例中，发动部件2是通过发动机200为设备的动力来源，主齿轮201和转动轮3的外壁齿啮啮合，这样主齿轮201就能够控制转动轮3的转动，因为有第一卡接口302和第二卡接口406的存在，所以主齿轮201会出现空转的现象，为了避免主齿轮轮201的空转，所以增设第一副齿203和第二副齿204，用来防止主齿轮201空转后所造成转动轮3无法转动的现象发生。
36.具体的，固定件11包括下连接件1100，下连接件1100的一侧内壁螺纹连接有第一固定螺栓1102，下连接件1100的另一侧外壁螺纹连接有第二固定螺栓1103。
37.本实施例中，下连接件1100的两侧分别设置了第一固定螺栓1102和第二固定螺栓1103，这样就可以与上连接件1104进行固定连接。
38.具体的，第二固定螺栓1103的外壁螺纹连接有上连接件1104。
39.本实施例中，上连接件1104与下连接件1100可以夹住缆绳14，之后第一固定螺栓1102和第二固定螺栓1103就会将固定件11固定在缆绳14上。
40.具体的，上连接件1104的内壁开设有第二固定口1105。
41.本实施例中，第二固定口1105用来穿过保护绳，确定保护绳缠绕前的相对位置。
42.具体的，固定件11的内壁设置有第二锁件13。
43.本实施例中，第二锁件13的结构与第一锁件12的结构相同功能相同，都是用来固定住保护绳，使保护绳固定在第二固定口1105上。
44.本发明的工作原理及使用流程：由于传统的预绞丝安装都需要人工进行安装，而且每次安装预绞丝的数量不止一个，导致了安装复杂，容易疲惫安装工人，由于预绞丝就是将单个的保护绳提前加工成螺旋的形状，导致了加工步骤复杂，提高成本，降低效率，首先保护绳索的两端分别安装在固定卡件10和固定件11上，然后固定卡件10套入缆绳14上，固定件11固定在缆绳14上，之后抓住把手9控制主体1的移动，手动转动转动轮3，使其第一卡接口302和第二卡接口406对其，从而可以将缆绳14套入内轴套4的内部，只有掰动伸缩杆402变短，由于弹簧403的反向作用力，使得三个挡板404可以夹住缆绳14，达到固定的目的，接着将固定卡件10安装子在转动轮3上，之后将发动部件2开启，这样转动轮3就开始转动，固定卡件10也开始转动，又因为固定件11位置固定不动，所以保护绳开始绞接在缆绳14上，在绞接的过程中，保护绳会变短，所以主体1会前移一段距离，这样轮毂405就能起到减小摩擦力的作用，从而达到节省人力的作用，提高工作效率，该设备将原有的需要将保护绳提前加工成预绞线的加工步骤省略，可以减少加工的费用，提高性价比，通过第一连接件1000和第二连接件1003这两个分开的部件，可以实现固定卡件10套入缆绳14的外部，这样保护绳就会绕着缆绳14圆周阵列分布，而插销1004可以通过插口304穿过转动轮3，之后安装固定部件1005就能够实现固定卡件10和转动轮3的固定连接，第一固定口1006用来插入保护绳，第一锁件12的结构为一个开环的结构，固定环1200一端的活动头1202，穿过活动口1204与固定头1201交叉，当转动转动螺杆1203的时候，固定头1201的位置不会变化，但是螺纹连接的活动头1202就会改变与固定头1201的距离，从而达到改变第一锁件12的直径的目的，因为保护绳在固定卡件10和第一锁件12之间，所以当第一锁件12的直径变小之后，保护绳就会被固定住，发动部件2是通过发动机200为设备的动力来源，主齿轮201和转动轮3的外壁齿啮啮合，这样主齿轮201就能够控制转动轮3的转动，因为有第一卡接口302和第二卡接口406的存在，所以主齿轮201会出现空转的现象，为了避免主齿轮轮201的空转，所以增设第
一副齿203和第二副齿204，用来防止主齿轮201空转后所造成转动轮3无法转动的现象发生，下连接件1100的两侧分别设置了第一固定螺栓1102和第二固定螺栓1103，这样就可以与上连接件1104进行固定连接，上连接件1104与下连接件1100可以夹住缆绳14，之后第一固定螺栓1102和第二固定螺栓1103就会将固定件11固定在缆绳14上，第二固定口1105用来穿过保护绳，确定保护绳缠绕前的相对位置，第二锁件13的结构与第一锁件12的结构相同功能相同，都是用来固定住保护绳，使保护绳固定在第二固定口1105上。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。