一种定子线圈的绕线整理用盖板及绕线方法与流程

1.本发明属于线束绕线设备领域，更具体地说，涉及一种定子线圈的绕线整理用盖板及绕线方法。


背景技术：

2.轮毂电机是电动汽车中常用的部件，轮毂电机的工作原理是永磁同步电机，其中轮毂电机的定子常采用三相定子绕组。
3.定子绕组在制作完成后，常常会流出工艺线线，即在定子上侧留出多根呈环形的引线，引线根据所属的线圈的相，分为a相引线、b相引线和c相引线。
4.在将定子制成完成品后，需要将多余的工艺线进行分类整理。现有的方法是手动挑选出所属相的引线，并用卡环将整束引线进行约束。
5.这样的方法比较原始，容易导致操作人员将不同相的引线不慎绑在一起，导致定子作业失效，同时这样的分类收集方法也需要操作人员花费大量时间将不同相的引线找出，工作效率很低下。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于提供一种定子线圈的绕线整理用盖板及绕线方法，它可以实现便于操作人员对不同相的引线进行分类、识别，并使不同相的引线被快速收集整理，提高操作效率，缩短操作时间。
7.本发明的一种定子线圈的绕线整理用盖板，呈圆环状，材料为尼龙pa；盖板固定设置在定子内侧的上端，定子具有多组线圈，线圈的待整理引线均位于定子上侧；盖板周侧开设有收集口，收集口包括：a相口，收集a相引线；b相口，收集b相引线；c相口，收集c相引线；公共口，收集a相引线、b相线引线和c相引线的公共线；其中，a相口、b相口和c相口位于盖板外缘的一侧，公共口位于盖板外缘的另一侧；a相口、b相口和c相口结构相同；a相口包括入线口、集线腔；入线口与集线腔连通；入线口为引线进入集线腔的入口，入线口的口径小于集线腔的口径；集线腔为容纳引线的空腔，集线腔的口径大于或等于所对应的所有同相引线直径之和。
8.作为本发明的进一步改进，a相口、b相口和c相口依序分布，a相口、b相口和c相口之间的间距相同，公共口位于b相口的对侧。
9.作为本发明的进一步改进，盖板的下端设有至少一个插头，定子的内侧固定设置有支架，支架上端开设有与插头对应的插口，插头与插口之间为过盈配合。
10.作为本发明的进一步改进，在盖板的水平投影上，插头的位置与收集口的位置均错开。
11.作为本发明的进一步改进，盖板设有标记点，标记点的位置与任一a相引线或b相引线或c相引线的所在位置对应。
12.作为本发明的进一步改进，盖板上端设置有收束部，收束部用于收集公共口内的公共线的合束线；收束部上侧为封闭空间。
13.作为本发明的进一步改进，收束部包括u型弯板，u型弯板的一端与盖板上端固定连接；u型弯板的另一端延伸至盖板上端面的下侧，且与盖板内侧壁之间具有间隙；u型弯板与盖板内壁之间构成的空间，用于收集公共口内的公共线的合束线。
14.作为本发明的进一步改进，u型弯板与盖板内壁之间构成的空间的口径大于或等于所有公共线的直径之和。
15.作为本发明的进一步改进，盖板上端的外沿固定设置有挡环；挡环下端与定子上端之间具有间隙，用于为引线环绕盖板至进入收集口内提供空间。
16.本发明的另一目的在于，提供一种定子线圈的绕线方法，包括以下步骤：s1.将盖板正面朝上，固定安装于支架上端；s2.找准盖板上的标记点，确认首个需要收集的引线以及对应的收集口；s3.将其中一组线圈中的a相引线套入a相口中；s4.将其中一组线圈中的b相引线套入b相口中；s5.将其中一组线圈中的c相引线套入c相口中；s6.抓取环形的a相引线、b相引线和c相引线，握成一束并用剪刀剪断；s7.断裂的a相引线、b相引线和c相引线中未整理的部分为公共线，将公共线沿着盖板边缘，套入公共口内；s8.按照步骤s3至步骤s6，将剩余组的三相线剪断并分类收集，并用剪刀减去所有收集口内的线头，保证线头长度为8~15cm；s9.将a相口内的所有a相线拧成麻花状，并分成二束；s10.将b相口内的所有b相线拧成麻花状，并分成二束；s11.将c相口内的所有c相线拧成麻花状，并分成二束；s12.将公共口内的所有公共线拧成麻花状，并折弯套入收束部内。
17.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明通过设置盖板，盖板上设有a相口、b相口、c相口和公共口，将绕线完成后的定子绕组的多余引线进行分类收集，有效避免工人对引线分类错误，导致定子绕组作业失效的问题发生。
18.本发明盖板与支架固定连接，盖板作为引线的收束器，可与轮毂电机成为一体，有效避免盖板脱落造成束线失败的问题发生。
19.本发明公共线被收束在u型弯板内，有效避免公共线与a相线、b相线和c相线接触，造成定子绕组作业失效的问题发生。
20.本发明设置有标记点，可保证装配时，快速、准确地找到首组需要分线的线，并确认其属于a相口、b相口、c相口中具体收集口。
21.本发明引线在进入收集口时，需要将引线环绕盖板边缘进行贴合，也间接地将引线进行收集成束，有效避免引线错乱，并暴露在外导致损坏的问题发生。
附图说明
22.图1为本发明的具体实施例一的盖板的立体结构示意图；
图2为本发明的具体实施例一的a相口处的立体结构示意图；图3为本发明的具体实施例一的定子的立体结构示意图；图4为本发明的具体实施例一的引线被断后的定子立体结构示意图；图5为本发明的具体实施例二的盖板的立体结构示意图；图6为本发明的具体实施例二的滑环的立体结构示意图；图7为本发明的具体实施例二的定环的立体结构示意图。
23.图中标号说明：a相口1、入线口101、集线腔102、隔板103、b相口2、c相口3、公共口4、挡环5、插头6、标记点7、定子8、滑环9、定环10、环体1001。
具体实施方式
24.具体实施例一：请参阅图1
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4的一种定子线圈的绕线整理用盖板，呈圆环状，材料为尼龙pa66；盖板固定设置在定子8内侧的上端，定子8具有六组线圈，线圈的待整理引线均位于定子8上侧；每组线圈的引线包括三相引线，即a相引线、b相引线、c相引线，总计a相引线6根，b相引线6根，c相引线6根。a相引线、b相引线、c相引线在未被整理收集的初始状态下，均呈环形，与线圈构成封闭回路。
25.盖板的下端设有六个呈圆周均匀分布的插头6，定子8的内侧固定设置有支架，支架上端开设有与插头6对应的插口，插头6与插口之间为过盈配合。
26.盖板周侧开设有收集口，收集口包括：a相口1，收集a相引线；b相口2，收集b相引线；c相口3，收集c相引线；公共口4，收集a相引线、b相线引线和c相引线的公共线；其中，a相口1、b相口2和c相口3位于盖板外缘的一侧，公共口4位于盖板外缘的另一侧；a相口1、b相口2和c相口3依序分布，a相口1、b相口2和c相口3之间的间距相同，公共口4位于b相口2的对侧。
27.在盖板的水平投影上，插头6的位置与收集口的位置均错开，有效避免盖板与支架连接，对盖板施加外力时，误伤收集口。
28.a相口1、b相口2、c相口3和公共口4结构相同；a相口1包括入线口101、集线腔102；入线口101与集线腔102连通；入线口101为引线进入集线腔102的入口，入线口101的口径小于集线腔102的口径，入线口101的口径略大于单根引线的直径，使引线可通过入线口101进入至集线腔102内，同时还可以避免两根线同时进入集线腔102，防止不同相的引线被误带入集线腔102内；集线腔102为容纳引线的空腔，集线腔102的口径略大于所对应的所有同相引线直径之和，即a相口1的集线腔102的口径略大于六根a相引线的直径之和，以便六根a相引线全部塞入集线腔102后，具有活动性，为后续束线做准备。
29.盖板设有标记点7，盖板与定子8安装完成后，标记点7的位置与某一b相引线的所在位置对应。
30.盖板上端设置有u型弯板，u型弯板的一端与盖板上端固定连接；u型弯板的另一端延伸至盖板上端面的下侧，且与盖板内侧壁之间具有间隙；u型弯板与盖板内壁之间构成的空间，用于收集公共口4内的公共线的合束线，合束线为一收集口内所有线拧结成呈一束的线束；u型弯板的上侧为封闭端，有效避免公共线的合束线裸露损伤。
31.u型弯板与盖板内壁之间构成的空间的口径略大于12根公共线的直径之和，有效
保证公共线的合束线可以被放置收集。
32.盖板上端的外沿固定设置有挡环5；盖板与定子8安装完成后，挡环5下端与定子8上端之间具有间隙，用于为引线环绕盖板至进入收集口内提供空间，使各引线可贴合盖板边缘后绕至收集口进行收集，有效保证贴合在盖板边缘的引线被保护，不会受到裸露带来的损伤。
33.一种定子线圈的绕线方法，包括以下步骤：s1.将盖板正面朝上，插头6对准对应的插口，敲击盖板，将盖板与支架固定连接；；s2.找准盖板上的标记点7，确认与标记点7位置相同的引线，为首组需要整理的线圈，且该引线为该线圈的b相引线；s3.将其中该组线圈中的a相引线套入a相口1中；s4.将其中一组线圈中的b相引线套入b相口2中；s5.将其中一组线圈中的c相引线套入c相口3中；s6.抓取环形的a相引线、b相引线和c相引线，握成一束并用剪刀剪断，保证在a相口1中的线段长度为8~15cm、在b相口2中的线段长度为8~15cm、在c相口3中的线段长度为8~15cm；s7.断裂的a相引线、b相引线和c相引线中仍未整理的部分为公共线，将公共线沿着盖板边缘，绕至公共口4处，并套入公共口4内；s8.按照步骤s3至步骤s6，将剩余组的三相线剪断并分类收集，并用剪刀减去所有收集口内的线头，保证线段长度为8~15cm；s9.将a相口内的所有a相线拧成麻花状，并分成二束；s10.将b相口内的所有b相线拧成麻花状，并分成二束；s11.将c相口内的所有c相线拧成麻花状，并分成二束；s12.将公共口内的所有公共线拧成麻花状，并折弯套入u型弯板下侧。
34.具体实施例二：在具体实施例一的基础上，请参阅图5
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7的一种定子线圈的绕线整理用盖板，包括滑环9和定环10；滑环9下端与定环10上端滑动连接，滑环9与定环10为同心环，滑环9的直径大于定环10；滑环9的下端面靠近内侧部分与定环10上端面靠近外侧部分为连接部；滑环9具有a相口1、b相口2、c相口3和公共口4；a相口1、b相口2、c相口3和公共口4的均结构相同；a相口1包括入线口101、集线口；入线口101开设在滑环9上端的外侧；集线口由与入线口101连通，开设于滑环9上端的内侧；集线口两侧分别设有隔板103；滑环9与定环10连接后，隔板103、集线口、定环10形成下侧封闭的集线腔102；滑环9的转动范围仅为绕环心一周，即滑环9的转动具有起始点和终结点，滑环9位于起始点时，滑环9的b相口2与定子8的某一b相引线位置对应；终结点的位置与起始点位置相同，保证滑环9最大仅能转动一圈，无法连续转动多圈，转动完成一圈后，需要逆向转动至起始点。
35.初始的起始点的位置与标记点的位置相同。
36.定环10包括环体1001，环体1001的内壁固定设置有插头6和标记点7；环体1001与支架固定连接后成为固定件。
37.定子8的引线均同长度，且绕定环10的外缘贴合，进入收集口。
38.定子8的引线长度≥（定环10的弧长）1/2+定环10的直径。
39.一种定子线圈的绕线方法，包括以下步骤：a1.将滑环9与定环10连接，保证滑环9可绕环心转动；a2.将定环10与支架连接，定环10成为固定件；a3.按照起始点的位置，找到对应的首组需要整理的线圈，并区分该线圈中3根引线对应的相；a4.将呈环形的a相引线中的一段套入a相口1中，另一段绕定环10外缘并进入公共口4中；a5.将呈环形的b相引线中的一段套入b相口2中，另一段绕定环10外缘并进入公共口4中；a6.将呈环形的c相引线中的一段套入c相口3中，另一段绕定环10外缘并进入公共口4中；a7.转动滑环9，使a相口1、b相口2、c相口3对准下一组需要整理的线圈，由于定子8的引线长度≥（定环10的弧长）1/2+定环10的直径，所以滑环9的转动不会导致已整理的引线错乱；按照步骤a4至步骤a6的操作，整理剩余线圈的引线；a8.按照规定的长度，将a相口1、b相口2、c相口3、公共口4中的线束剪断；a9.将a相口内的所有a相线拧成麻花状，并分成二束；a10.将b相口内的所有b相线拧成麻花状，并分成二束；a11.将c相口内的所有c相线拧成麻花状，并分成二束；a12.将公共口内的所有公共线拧成麻花状，并折弯套入u型弯板下侧。