输电线路用间隔棒辅助安装设备的制作方法

1.本发明涉及电力行业设备检修技术领域，尤其是输电线路用间隔棒辅助安装设备。


背景技术：

2.目前，在高压输电的线路检修工作中，打开间隔棒并进行检查、检修是操作人员的日常工作之一。随着经济建设的高速发展，电网建设也得到了快速的发展，不断建设的高压输电线路也对间隔棒的快速安装提出了更高的要求。
3.传统间隔棒通常由座体和盖体组成，盖体铰接在座体上、且盖体和座体上均开设有半圆沟槽和穿孔，两半圆沟槽对称设置、且用于容置线缆，两穿孔位置对应、且用于容置锁紧插销，穿孔和半圆沟槽同向设置。其在使用时，先将线缆放置在座体的半圆沟槽上，再合上盖体，最后插入锁紧插销，完毕。然而，在插入锁紧插销时，常因线缆张力过大，而导致盖体无法完全合上，从而导致盖体上的穿孔和座体上的穿孔相互错位、锁紧插销无法插入或插入不易。这也成为了间隔棒快速安装的最大制约。
4.现有专利中与本发明最接近的技术为：名称为，间隔棒的拆装辅助器(申请号cn201420382256.9)；该发明的权利要求1为：“间隔棒的拆装辅助器，所述间隔棒包括相互铰接的座体和盖体，所述盖体和座体上均开设有半圆沟槽和穿孔，两所述半圆沟槽对称设置、且用于容置线缆，两所述穿孔位置对应、且用于容置锁紧插销，所述穿孔和所述半圆沟槽同向设置；其特征在于，所述盖体上开设有椭圆状通孔一，所述座体上开设有与所述椭圆状通孔一位置对应的椭圆状通孔二，所述椭圆状通孔一和椭圆状通孔二均与所述半圆沟槽的轴心垂直；所述拆装辅助器包括拨块、螺杆和旋座，所述螺杆的侧壁上开设有外螺纹，所述螺杆的顶端开设有竖直沟槽，所述竖直沟槽的顶端设有转销，所述拨块中部开设有方键型通孔，所述方键型通孔套接在所述转销上；所述旋座呈筒状、且旋座的上部的内壁上开设有与所述外螺纹适配的内螺纹”；该发明存在着以下缺点：在装置结构上不能解决间隔棒拆下后，再重新安装间隔棒时，两条输电线路之间的距离会降低，如何将两条线路支起将间隔棒放进去的问题；
5.现有专利中还有申请号为cn201810143692.3，名称为高压缆线间隔棒辅助安装机器人机构及间隔棒安装方法，该专利的权利要求为“一种高压缆线间隔棒辅助安装机器人机构，其特征是包括前驱动箱(1)、货箱(2)、后驱动箱(3)；其中，前驱动箱(1)由前驱动箱架(50)、第一升降驱动臂(4)、第二升降驱动臂(5)、第一直线电机(6)、第三升降驱动臂(7)、第四升降驱动臂(8)和第二直线电机(9)组成；货箱(2)由货箱架(51)、间隔棒抬升驱动臂(10)组成；后驱动箱(3)由后驱动箱架(52)、第五升降驱动臂(11)、第六升降驱动臂(13)和第三直线电机(12)、第七升降驱动臂(14)、第八升降驱动臂(16)及第四直线电机(15)组成；
6.各升降驱动臂机构组成及连接关系如下：
7.第一升降驱动臂(4)由第一固定臂(17)、第一升降臂(18)及第一驱动轮(19)组成，第一驱动轮(19)固定于第一升降臂(18)上，第一升降臂(18)可相对于第一固定臂上下运
动；
8.第二升降驱动臂(5)由第二固定臂(20)、第二升降臂(21)及第二驱动轮(22)组成，第二驱动轮(22)固定于第二升降臂(21)上，第二升降臂(21)可相对于第二固定臂(20)上下运动；
9.第三升降驱动臂(7)由第三固定臂(23)、第三升降臂(24)及第三驱动轮(25)组成，第三驱动轮(25)固定于第三升降臂(23)上，第三升降臂(23)可相对于第三固定臂(23)上下运动；
10.第四升降驱动臂(8)由第四固定臂(26)、第四升降臂(27)及第四驱动轮(28)组成，第四驱动轮(28)固定于第四升降臂(27)上，第四升降臂(27)可相对于第四固定臂(26)上下运动；
11.第五升降驱动臂(11)由第五固定臂(31)、第五升降臂(32)及第五驱动轮(33)组成，第五驱动轮(33)固定于第五升降臂(32)上，第五升降臂(32)可相对于第五固定臂(31)上下运动；
12.第六升降驱动臂(13)由第六固定臂(34)、第六升降臂(35)及第六驱动轮(36)组成，第六驱动轮(36)固定于第六升降臂(35)上，第六升降臂(35)可相对于第六固定臂(34)上下运动；
13.第七升降驱动臂(14)由第七固定臂(37)、第七升降臂(38)及第七驱动轮(39)组成，第七驱动轮(39)固定于第七升降臂(38)上，第七升降臂(38)可相对于第七固定臂(37)上下运动；
14.第八升降驱动臂(16)由第八固定臂(40)、第八升降臂(41)及第八驱动轮(42)组成，第八驱动轮(42)固定于第八升降臂(41)上，第八升降臂(41)可相对于第八固定臂(40)上下运动；
15.间隔棒抬升驱动臂(10)由第九固定臂(29)和第九升降臂(30)组成，第九升降臂(30)可相对于第九固定臂(29)上下运动；
16.各驱动臂及直线电机连接关系如下：
17.第一升降驱动臂(4)与第二升降驱动臂(5)固定于第一直线电机(6)两端，可由第一直线电机(6)驱动左右运动；第一直线电机(6)固定于前驱动箱架(50)上；
18.第三升降驱动臂(7)和第四升降驱动臂(8)固定于第二直线电机(9)两端，可由第二直线电机(9)驱动左右运动；第二直线电机(9)固定于前驱动箱架(50)上；
19.第五升降驱动臂(11)与第六升降驱动臂(13)固定于第三直线电机(12)两端，可由第三直线电机(12)驱动左右运动；第三直线电机(12)固定于后驱动箱架(52)上；
20.第七升降驱动臂(14)与第八升降驱动臂(16)固定于第四直线电机(15)两端，可由第四直线电机(15)驱动左右运动；第四直线电机(15)固定于后驱动箱架(52)上；
21.前驱动箱架(50)、后驱动箱架(52)与中间货箱(51)固定连接”；
22.该专利用极其复杂的结构去解决很简单的技术问题，属于过度研发，且造价高昂，不适合可持续发展的理念，所以说该发明的技术方案是可行的。
23.以上这些缺点需要克服，所以急需一种方便快捷，安全可靠的间隔棒辅助安装设备。


技术实现要素：

24.本发明要解决的技术问题是提供输电线路用间隔棒辅助安装设备，可以方便快捷的对间隔棒进行拆装。
25.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案，
26.输电线路用间隔棒辅助安装设备，用于输电线路上间隔棒的辅助更换；包括设在间隔棒上的支座以及固定连接在所述支座上的可伸缩支架。
27.作为本发明进一步的改进方案，所述支座为u形，所述间隔棒设在所述u形内；所述支座与所述间隔棒之间设有紧固装置。
28.作为本发明进一步的改进方案，所述紧固装置为紧定螺钉。
29.作为本发明进一步的改进方案，所述可伸缩支架包括与所述支座固定连接的内螺纹外套、与所述外套螺纹连接的螺柱以及与所述螺柱顶端铰接的导线座；所述导线座与所述输电线路抵接。
30.作为本发明进一步的改进方案，所述螺柱设有六角头；所述六角头顶端与所述导线座铰接。
31.作为本发明进一步的改进方案，所述导线座上设有胶垫
32.作为本发明进一步的改进方案，所述可伸缩支架包括与所述支座固定连接的导柱、与所述导柱滑动连接的导套设在导套上的导线支架以及用于驱动所述导套沿所述导柱运动的驱动机构。
33.作为本发明进一步的改进方案，所述驱动机构包括设在导柱上的齿条、外壳与所述导套固定连接的电机以及与所述电机的输出端固定连接的齿轮；所述齿轮与所述齿条啮合。
34.作为本发明进一步的改进方案，所述电机为可调速电机。
35.作为本发明进一步的改进方案，所述齿轮以及齿条均调质处理。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
37.1.通过设在间隔棒上的支座以及固定连接在所述支座上的可伸缩支架；先将间隔棒一端套接在一条输电线路上，再利用可伸缩支架将相邻一条输电线路支起后，将间隔棒另一端套接在输电线路上，这样将间隔棒固定在两条输电线路之间，对于线路起到稳定的作用；
38.2.通过设置的可伸缩支架包括与所述支座固定连接的导柱、与所述导柱滑动连接的导套以及与用于驱动所述导套沿所述导柱运动的驱动机构；所述驱动机构包括设在导柱上的齿条、外壳与所述导套固定连接的电机以及与所述电机的输出端固定连接的齿轮；所述齿轮与所述齿条啮合；通过启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮与所述齿条啮合，在齿条与齿轮啮合力的反作用下，齿轮沿齿条移动，齿轮带动导套沿导柱滑动，导套带动与其固定连接的导线支架将输电线路支起，就可以将间隔棒放在导线之间；
39.3.通过设置的调速电机，当间隔棒的一端与输电线路需要顶起的距离较远时可以加速，当距离较近时可以减速；节约了时间；
40.4.通过设置的所述可伸缩支架包括与所述支座固定连接的内螺纹外套、与所述外套螺纹连接的螺柱以及与所述螺柱顶端铰接的导线座；所述导线座与所述输电线路抵接；所述螺柱设有六角头；所述六角头顶端与所述导线座铰接；用扳手转动六角头，螺柱在外套
内转动，在螺纹啮合力的作用下，所述螺柱向上移动，螺柱带动与其铰接的导线座向上移动，导线座将输电线路支起；将间隔棒安装在输电线路之间。
附图说明
41.图1为本发明的结构示意主视图；
42.图2为本发明的结构示意左视图；
43.图3为支座的结构示意图；
44.图4为导线座的结构示意图。
45.图中标号说明：
46.1-支座；
47.2-外套；
48.3-螺柱；
49.4-导线座；
50.5-输电线路；
51.6-间隔棒；
52.7-紧定螺钉。
具体实施方式
53.首先需要说明的是，本发明任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
54.另外，下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
55.此外，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
56.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
57.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号
和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系，且在论述到其他方向视图时，该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言，“前端”与“头部”是相同意思的名词，而“后端”与“尾端”、“末端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反或特定说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
59.此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
60.另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
61.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
62.实施例1
63.如图1-4所示：
64.输电线路用间隔棒辅助安装设备，用于输电线路5上间隔棒6的辅助更换；其特征在于：包括设在间隔棒6上的支座1以及固定连接在所述支座1上的可伸缩支架。
65.所述支座1为u形，所述间隔棒6设在所述u形内；所述支座1与所述间隔棒6之间设有紧固装置。
66.所述紧固装置为紧定螺钉7。
67.所述可伸缩支架包括与所述支座1固定连接的内螺纹外套2、与所述外套2螺纹连接的螺柱3以及与所述螺柱3顶端铰接的导线座4；所述导线座4与所述输电线路5抵接。
68.所述螺柱3设有六角头；所述六角头顶端与所述导线座4铰接。
69.本发明的工作过程；
70.将间隔棒6的一端安装在输电线路5上，将所述支座1用紧定螺钉7固定在间隔棒6上；用扳手转动六角头，螺柱3在外套2内转动，在螺纹啮合力的作用下，所述螺柱3向上移动，螺柱3带动与其铰接的导线座4向上移动，导线座4将相邻的输电线路5支起；将间隔棒6的另一端安装在输电线路5上。
71.实施例2
72.本实施例与实施例1结构基本相同，相同之处在于，
73.输电线路用间隔棒辅助安装设备，用于输电线路5上间隔棒6的辅助更换；其特征在于：包括设在间隔棒6上的支座1以及固定连接在所述支座1上的可伸缩支架。
74.所述支座1为u形，所述间隔棒6设在所述u形内；所述支座1与所述间隔棒6之间设有紧固装置。
75.所述紧固装置为紧定螺钉7。
76.所述可伸缩支架包括与所述支座1固定连接的内螺纹外套2、与所述外套2螺纹连接的螺柱3以及与所述螺柱3顶端铰接的导线座4；所述导线座4与所述输电线路5抵接。
77.所述螺柱3设有六角头；所述六角头顶端与所述导线座4铰接。
78.不同之处在于，
79.所述导线座4上设有胶垫40；
80.设置胶垫40是防止较硬的导线座对输电线路5造成损伤。
81.本实施例的工作原理及使用方法与实施例1基本相同；就不再详述。
82.实施例3
83.本实施例与实施例1结构基本相同，相同之处在于，
84.输电线路用间隔棒辅助安装设备，用于输电线路5上间隔棒6的辅助更换；其特征在于：包括设在间隔棒6上的支座1以及固定连接在所述支座1上的可伸缩支架；
85.所述支座1为u形，所述间隔棒6设在所述u形内；所述支座1与所述间隔棒6之间设有紧固装置；
86.所述紧固装置为紧定螺钉7。紧定螺钉是标准件，市场上可以购买，不用单独的加工制作，降低了制造成本。
87.不同之处在于，
88.所述可伸缩支架包括与所述支座1固定连接的导柱、与所述导柱滑动连接的导套、设在导套上的导线支架以及用于驱动所述导套沿所述导柱运动的驱动机构。
89.所述驱动机构包括设在导柱上的齿条、外壳与所述导套固定连接的电机以及与所述电机的输出端固定连接的齿轮；所述齿轮与所述齿条啮合。
90.所述齿轮以及齿条均调质处理。调质处理的齿轮、齿条有足够的硬度一般要求hrc32左右，避免转动不了多长时间，磨损齿轮、齿条的齿部；
91.所述电机为可调速电机。
92.调速电机，是利用改变电机的磁极对数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机。由于其优异性能，调速电动机已广泛用于钢铁、电站、电缆、化工、石油、水泥、纺织、印染、造纸、机械等工业部门作恒转矩或递减转矩的负载机械无级调速之用，尤其适宜作流量变化较大的泵和风机类负载托动之用，能够获得良好的节能效果；
93.调速电机调速的方式有，
94.一.变极对数调速，
95.这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：
96.1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；
97.2、无转差损耗，效率高；
98.3、接线简单、控制方便、价格低；
99.4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；
100.5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性；
101.本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
102.二.变频调速
103.变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，国内大都使用交－直－交变频器。其特点：
104.1、效率高，调速过程中没有附加损耗；
105.2、应用范围广，可用于笼型异步电动机；
106.3、调速范围大，特性硬，精度高；
107.4、技术复杂，造价高，维护检修困难。
108.5、本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
109.三.串级调速
110.串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：
111.1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；
112.2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70％－90％的生产机械上；
113.3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；
114.4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大；
115.5、本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用；
116.电机调速的方式还有很多，就不在一一列举；
117.本发明经过反复对比选用技术成熟的变频调速电机；
118.本实施例工作原理，
119.先将间隔棒6的一端与一条所述输电线路5固定；启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮与所述齿条啮合，在齿条与齿轮啮合力的反作用下，齿轮沿齿条移动，齿轮带动导套沿导柱滑动，导套带动与其固定连接的导线支架将输电线路5支起，就可以将间隔棒6另一端放在另一条输电线路5上，然后将间隔棒6与输电线路5固定。
120.目前，本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案
及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。