一种具备开关联锁装置的低压电控柜的制作方法

1.本技术涉及电控柜的领域，尤其是涉及一种具备开关联锁装置的低压电控柜。


背景技术：

2.抽屉式电控柜是当前电气自动化控制系统、环网控制柜等电控柜设备中常用的结构形式，使用量巨大，当前抽屉式电控柜的抽屉结构具有较好的集成化程度和模块化程度。
3.相关技术中，抽屉式电控柜的抽屉上设有两个插头，电控柜上则对应设有两个供插头插入的插头，抽屉在插入电控柜后，两个插头也刚好插入插头。但抽屉在插入的过程中，两组插头和插座不是同时插接到位的，其中一组插头与插头先插接到位，随后另一组插头与插头才会插接到位。抽屉内设有开关，当两个插头均插入插座，才可以开关合闸，而也只有开关分闸以后，才可拔出插头。
4.但是在实际操作中，操作人员往往出现误操作，在开关还处于合闸状态就抽出抽屉，导致出现安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善上述的问题，本技术提供一种具备开关联锁装置的低压电控柜。
6.本技术提供的一种具备开关联锁装置的低压电控柜采用如下的技术方案：一种具备开关联锁装置的低压电控柜，包括柜体和抽屉，所述柜体上设有用于供抽屉插入的抽槽，所述抽屉内设有开关拨片，其特征在于：所述抽屉内转动连接有转动杆，所述转动杆上设有用于拨动开关拨片的拨动组件，所述转动杆上还设有用于阻止操作人员移动抽屉的限位装置；所述拨动组件拨动开关拨片实现通电时，所述限位装置阻止操作人员移动抽屉；所述拨动组件拨动开关拨片实现断电时，所述限位装置解除对操作人员移动抽屉的限制。
7.通过上述技术方案，在转动杆转动以带动拨动组件使开关实现通电时，限位装置也被驱动，转变为阻止操作人员移动抽屉的状态，此时操作人员无法移动抽屉，减少开关通电状态下插头与插座分离而导致出现安全隐患的可能。操作人员若想移动抽屉则必须先将开关断电，随后才可移动抽屉，减少了安全隐患。同时通过转动的方式来实现驱动，占据空间小，且同步性较好。
8.可选的，所述拨动组件包括拨动片、连杆和第一转杆，所述第一转杆设于转动杆上，所述拨动片与抽屉滑动连接，所述拨动片内设有拨动槽，所述开关拨片位于拨动槽内，所述连杆的一端与第一转杆铰接，另一端与拨动片铰接。
9.通过上述技术方案，转动杆转动时，带动第一转杆转动，第一转杆带动连杆摆动，连杆则带动拨动片移动，拨动片再通过拨动槽推动开关拨片转动，实现开关的状态切换，较为方便，且无需人直接与开关拨片接触，进一步降低了安全隐患。
10.可选的，所述抽屉上转动连接有螺杆，所述抽屉槽的侧壁上设有螺旋块，所述螺旋块配合螺杆转动以实现抽屉的移动，所述螺杆的端部设有便于工具插入的工具孔。
11.通过上述技术方案，抽屉插入抽槽时，螺杆与螺旋块抵接，阻止抽屉继续移动，进而减少抽屉上的插头与柜体内的插座相撞击的可能。随后操作人员转动螺杆，螺杆与螺旋块配合，使得抽屉慢慢插入抽槽，这个过程中插头逐渐插入插座，减少了插头与插座撞击而出现安全隐患的可能。工具孔需要工具插入才能带动螺杆转动，减少非工作人员误操作而产生安全隐患的可能。
12.可选的，所述限位装置包括移动组件和遮挡片，所述移动组件与转动杆连接，所述遮挡片用于遮挡工具孔，所述移动组件用于受转动杆驱动而控制遮挡片移动。
13.通过上述技术方案，移动组件便于驱动遮挡片移动，在开关通电时将工具孔堵住，阻止操作人员插入工具而转动螺杆，进一步提升柜体的安全性能。
14.可选的，所述移动组件包括第二转杆和铰接杆，所述第二转杆设于转动杆上，所述抽屉上设有固定板，所述固定板与转动杆转动连接，所述铰接杆与固定板铰接，所述第二转杆远离转动杆的一端设有活动杆，所述铰接杆上设有供活动杆插入的活动槽，所述活动槽沿铰接杆的长度方向设置；所述铰接杆远离活动槽的一端设有第一滑移槽，所述第一滑移槽沿铰接杆的长度方向设置，所述第一滑移槽内穿设有滑动杆，所述滑动杆同时穿过遮挡片，所述固定板上沿遮挡片的滑动方向设有第二滑移槽，所述滑动杆还穿过第二滑移槽。
15.通过上述技术方案，转动杆转动后，带动第二转杆转动，第二转杆通过活动杆拨动铰接杆转动，铰接杆则通过滑动杆推动遮挡片移动，进而便于将工具孔封堵。
16.可选的，所述铰接杆上套设有稳定套，所述稳定套上设有活动孔，所述活动杆插于活动孔内。
17.通过上述技术方案，稳定套便于增加铰接杆与第一转杆之间配合的稳定性。
18.可选的，所述螺杆上设有第一齿轮，所述抽屉上转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上设有显示盘。
19.通过上述技术方案，显示盘便于显示插头与插座的连接情况，第一齿轮和第二齿轮的配合，则便于通过传动比的设置来提升显示盘的显示精度。
20.可选的，所述抽屉槽的侧壁上设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一压板，所述抽屉上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二压板，所述螺杆与螺旋块配合时，所述第二压板位于第一压板与抽屉槽侧壁之间，且所述第一压板位于第二压板与抽屉之间。
21.通过上述技术方案，第一压板与第二压板相互配合，使得抽屉与抽槽的侧壁相互贴合，减少螺杆与螺旋块之间的间隙，进而提升螺杆与螺旋块之间的运动精度，减少抽屉滑动的过程中因晃动而导致插头与插座之间发生挤压的可能。
22.可选的，所一压板朝向抽屉槽侧壁的一端设有第一压块，所述第二压板朝向抽屉的一端设有第二压块，所述第一压块与第二压块抵接。
23.通过上述技术方案，第一压块与第二压块抵接，相比于第一压板与第二压板而言，第一压块与第二压块的接触面积更小，第一压块与第二压块之间的抵接更加可靠，进一步提升螺杆与螺旋块的运动精度。
24.可选的，所述第一压板远离第一安装板的一端设有第一倒角，所述第一倒角沿第一压板的长度方向相对设于第一压板的两端，所述第二压板远离第二安装板的一端设有第
二倒角，所述第二倒角沿第二压板的长度方向相对设于第二压板的两端。
25.通过上述技术方案，第一倒角和第二倒角便于使得第一压板和第二压板式斜面先接触，减少尖角相互干涉而导致第一压块和第二压块无法配合的可能。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过转动杆、拨动组件和限位装置的设置，减少开关通电状态下插头与插座分离而导致出现安全隐患的可能，提升柜体的安全性能；通过显示盘、第一齿轮和第二齿轮的设置，便于精确显示插头与插座的连接情况，利于操作人员知晓安装情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中体现整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中体现连接板、螺旋块和第一固定板的结构示意图。
29.图3是图2中a部的局部放大图。
30.图4是本技术实施例1中体现螺杆、第一齿轮、第二齿轮和第二固定板的结构示意图。
31.图5是图4中b部的局部放大图。
32.图6是本技术实施例1中体现拨动组件、限位装置、转动杆和开关拨片的结构示意图。
33.图7是本技术实施例1中体现拨动组件的结构示意图。
34.图8是本技术实施例1中体现防脱板、稳定套、活动槽、活动杆和稳定板的结构示意图。
35.图9是本技术实施例1中体现第二燕尾槽和滑动杆的结构示意图。
36.图10是本技术实施例2中体现整体的结构示意图。
37.图11是本技术实施例2中体现拨动组件的结构示意图。
38.图12是图11中c部的局部放大图。
39.图13是本技术实施例2中体现压缩弹簧的结构示意图。
40.附图标记说明：1、柜体；11、抽槽；111、第一安装板；112、第一压板；1121、第一压块；1122、第一倒角；12、安装槽；13、连接板；131、容纳槽；132、螺旋块；2、抽屉；21、转动槽；22、螺杆；221、螺旋片；222、螺旋槽；223、工具孔；224、第一齿轮；23、第二安装板；24、第二压板；241、第二压块；242、第二倒角；25、第二齿轮；251、显示盘；252、显示槽；3、开关盒；31、开关拨片；4、转动杆；41、拨动组件；411、拨动片；4111、拨动槽；4112、接触板；412、连杆；413、第一转杆；414、拨动杆；4141、第一连接杆；4142、插接槽；4143、第二连接杆；4144、插接块；4145、断电杆；4146、阻挡板；42、限位装置；421、移动组件；4211、第二转杆；4212、铰接杆；4213、稳定套；4214、防脱板；4215、活动槽；4216、活动杆；4217、第一滑移槽；4218、稳定板；422、遮挡片；4221、锁紧齿；423、固定板；4221、第二滑移槽；4222、滑动杆；43、把手；44、第一限位板；441、限位杆；442、第二限位板；443、定位杆；5、紧急断电装置；51、液压缸；511、压缩弹簧；52、滑移板；521、第三滑移槽；522、第一齿条；53、限位销；531、滑移销；54、安全板；541、第三齿轮；543、燕尾槽；544、燕尾块；545、第二齿条；546、推动杆。
具体实施方式
41.以下结合附图1-13对本技术作进一步详细说明。
42.实施例：本技术公开一种具备开关联锁装置的低压电控柜。参照图1和图2，一种具备开关联锁装置的低压电控柜包括柜体1和抽屉2，柜体1上开设有抽槽11，用于供抽屉2插入。插头位于抽屉2插入抽槽11的一端的侧壁上，插座则位于抽槽11沿抽屉2滑动方向一端的侧壁上，随着抽屉2插入抽槽11，插头也逐渐插入插座，插头和插座均设有两个。
43.参照图2和图3，抽槽11的底壁上开设有安装槽12，抽槽11底壁的底面上通过螺栓固定连接有连接板13，便于实现连接板13的拆装。连接板13的中间部分自安装槽12穿过，且高于抽槽11底壁的顶面。连接板13中间部分设有容纳槽131，容纳槽131的顶面上固定连接有螺旋块132，螺旋块132沿抽屉2的滑动方向设有多个，本实施例中为两个。
44.参照图4和图5，抽屉2的底壁上开设有转动槽21，转动槽21的侧壁上转动连接有螺杆22，螺杆22的轴线方向与抽屉2的滑动方向相同。螺杆22上固定连接有螺旋设置的螺旋片221，螺旋片221在螺杆22上形成螺旋槽222，两个螺旋块132之间的距离与一个螺旋块132的厚度之和等于螺旋片221螺距的倍数，可以是一倍，也可以是两倍，使得两个螺旋块132均位于螺旋槽222内。
45.参照图3和图5，容纳槽131的侧壁呈圆弧形，便于容纳螺旋片221。插入抽屉2时，操作人员先推动抽屉2插入抽槽11，当螺旋片221与螺旋块132抵接时，转动螺杆22，使得螺旋块132逐渐位于螺旋槽222内，借助螺旋槽222与螺旋块132的配合逐渐推动抽屉2移动，使得插头平稳地插入插座。
46.参照图3和图5，抽槽11底壁的顶面上通过螺栓固定连接有第一安装板111，抽屉2的底面上通过螺栓固定连接有第二安装板23。第一安装板111和第二安装板23沿抽屉2的宽度方向相对设置于螺杆22的两侧，且两个第一安装板111位于两个第二安装板23之间。两个第一安装板111的相背的一端均一体成型有第一压板112，两个第二安装板23相对的一端均一体成型有第二压板24，第一压板112朝向抽槽11的底壁的一端固定连接有第一压块1121，第二压板24朝向抽屉2的一端则固定连接有第二压块241。当螺旋块132位于螺旋槽222内时，第二压板24位于第一压板112与抽槽11的底壁之间，且第一压块1121和第二压块241相互抵接。第一压块1121与第二压块241的接触面积较小，可获得较高的局部压强，提升抽屉2与抽槽11底壁之间的贴合度，进而提升螺旋片221与螺旋块132之间的运动精度。
47.参照图3和图5，第一压板112远离第一安装板111的一端设有第一倒角1122，第一倒角1122沿第一压板112的长度方向相对设于第一压板112的两端，第二压板24远离第二安装板23的一端设有第二倒角242，第二倒角242沿第二压板24的长度方向相对设于第二压板24的两端。第一倒角1122和第二倒角242可减少第一安装板111和第二安装板23角点处的尖锐，进而减少划伤操作人员的可能，提升操作的安全性。
48.参照图1和图5，螺杆22上同轴固定有第一齿轮224，抽屉2的侧壁上则转动连接有第二齿轮25，第一齿轮224与第二齿轮25相互啮合，第二齿轮25上固定有显示盘251。两组插头和插座不是同时插接到位的，在抽屉2移动的过程中，一组插头与插座先插接到位，随后另一组插头与插座才插接到位。显示盘251用于显示插头连接状态，显示盘251上设有三个状态，包括分离、试验和连接，三个状态可通过文字的方式进行体现，三个状态沿显示盘251
的周向阵列设置。抽屉2的侧壁上开设有显示槽252，显示槽252用于露出显示盘251上的状态。当显示槽252内出现的是分离时，则两组插头与插座均未连接；当显示槽252内出现的是试验时，则一组插头与插座插接到位；当显示槽252内出现的是连接时，则两组插头和插座均插接到位。第一齿轮224和第二齿轮25便于通过选用相应的传动比来提升显示盘251显示的精确度。螺杆22远离螺旋块132的端部开设有工具孔223，用于供工具插入以带动螺杆22转动，工具孔223可以是六角孔，也可以是四角孔。
49.参照图1和图6，柜体1内固定连接有开关盒3，开关盒3内固定连接有开关，开关上设有开关拨片31。开关盒3上转动连接有转动杆4，转动杆4上设有拨动组件41和限位装置42。拨动组件41用于拨动开关拨片31以实现开关的通电或断电，限位装置42用于阻止操作人员移动抽屉2。在转动杆4转动以带动拨动组件41使开关实现通电时，限位装置42也被驱动，转变为阻止操作人员移动抽屉2的状态，此时操作人员无法移动抽屉2，减少开关通电状态下插头与插座分离而导致出现安全隐患的可能。转动杆4远离开关盒3的一端穿出抽屉2，并固定有把手43。
50.参照图6和图7，拨动组件41包括拨动片411、连杆412、拨动杆414和第一转杆413，第一转杆413套设于转动杆4上，转动杆4的截面为方形，第一转杆413上供转动杆4套设的孔则与转动杆4的表面相适配，便于转动杆4转动时带动第一转杆413同步转动。拨动片411与抽屉2滑动连接，拨动片411内开设有拨动槽4111，开关拨片31位于拨动槽4111内， 拨动杆414焊接于拨动片411上，连杆412的一端与第一转杆413远离转动杆4的一端铰接，另一端则与拨动杆414铰接。需要拨动开关拨片31时，转动杆4转动，带动第一转杆413转动，随后第一转杆413带动连杆412摆动，连杆412则带动拨动片411移动，拨动片411再通过拨动槽4111推动开关拨片31移动。拨动槽4111的侧壁上固定连接有两个接触板4112，两个接触板4112沿拨动片411的滑动方向相对设于开关拨片31的两端，接触板4112朝向开关设置，接触板4112的中间部分朝向开关拨片31弯曲，以使接触板4112形成圆弧状，减少与开关拨片31抵接时对开关拨片31造成损伤的可能。
51.参照图7，开关盒3上固定有第一限位板44，第一限位板44远离开关盒3的一端固定连接有限位杆441，限位杆441远离第一限位板44的一端固定连接有第二限位板442，第一限位板44和第二限位板442沿转动杆4的长度方向相对设于第一转杆413的两侧，便于限制第一转杆413沿转动杆4长度方向的移动。限位杆441设有多根，便于增加第一限位板44和第二限位板442连接的稳定性。第一限位板44和第二限位板442之间还固定连接有定位杆443，定位杆443设有两个，且位于第一转杆413的两侧，第一转杆413转动至两个极限位置时，分别与对应的定位杆443抵接，减少拨动片411过度移动而对开关拨片31造成损坏的可能。
52.参照图6，限位装置42包括移动组件421和遮挡片422，移动组件421与转动杆4连接，用于驱动遮挡片422移动，便于将工具孔223挡住，阻止工具插入工具孔223，进而提升柜体1的安全性。
53.参照图6和图8，移动组件421包括第二转杆4211和铰接杆4212，第二转杆4211套设并固定于转动杆4上。抽屉2上还固定连接有固定板423，固定板423与转动杆4转动连接，铰接杆4212与固定板423铰接。第二转杆4211上固定有活动杆4216，铰接杆4212的端部开设有供活动杆4216插入的活动槽4215。转动杆4转动时，带动第二转杆4211转动，第二转杆4211带动活动杆4216转动，活动杆4216转动的同时在活动槽4215内滑动，进而推动铰接杆4212
转动。
54.参照图8，铰接杆4212上套设有稳定套4213，稳定套4213朝向活动杆4216的一端一体成型有稳定板4218，稳定板4218上开设有被活动杆4216穿过的活动孔。稳定套4213在铰接杆4212转动时，跟随铰接杆4212转动，并沿着铰接杆4212的长度方向滑动，便于减少活动杆4216脱离活动槽4215的可能。为减少稳定套4213脱离铰接杆4212的可能，铰接杆4212朝向活动杆4216的一端一体成型有两个防脱板4214，两个防脱板4214沿铰接杆4212的宽度方向相对设于活动槽4215的两侧，两个防脱板4214朝向二者相背的方向弯曲，以阻止稳定套4213脱离铰接杆4212。
55.参照图8和图9，铰接杆4212远离活动杆4216的一端开设有第一滑移槽4217，第一滑移槽4217的长度方向与铰接杆4212的长度方向相同。固定板423上沿遮挡片422滑动方向开设有第二滑移槽4221，第一滑移槽4217和第二滑移槽4221内穿设有同一根滑动杆4222，滑动杆4222还穿过遮挡片422，滑动杆4222可以是螺栓与螺母的配合，减少滑动杆4222自第一滑移槽4217、第二滑移槽4221和遮挡片422上脱离的可能。第二滑移槽4221沿遮挡板的滑动方向设有多个，本实施例中为两个，另一个第二滑移槽4221内也设有滑动杆4222，该滑动杆4222也穿过遮挡片422，两个滑移槽和两根滑动杆4222相配合，使得遮挡片422仅可滑动。需要遮挡工具孔223时，铰接杆4212被推动而转动，第一滑移槽4217推动滑动杆4222移动，进而带动遮挡片422移动，将工具孔223挡住。滑动杆4222移动的过程中，滑动杆4222在第一滑移槽4217内移动。
56.本技术实施例1一种具备开关联锁装置的低压电控柜的实施原理为：插入抽屉2时，操作人员先推动抽屉2插入抽槽11，当螺旋片221与螺旋块132抵接时，转动螺杆22，使得螺旋块132逐渐位于螺旋槽222内，借助螺旋槽222与螺旋块132的配合逐渐推动抽屉2移动。当显示槽252内出现试验状态时，则一组插头已插入对应插座，此时便于操作人员进行试验。随后操作人员继续旋转螺杆22，当显示槽252内出现的是连接状态时，则两组插头和插座均插接到位，完成了抽屉2与柜体1的安装。
57.然后，转动把手43，把手43带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一转杆413转动，随后第一转杆413带动连杆412摆动，连杆412则带动拨动片411移动，拨动片411再通过拨动槽4111推动开关拨片31移动，使得开关通电。与此同时，转动杆4转动带动第二转杆4211转动，第二转杆4211带动活动杆4216转动，活动杆4216转动的同时在活动槽4215内滑动，进而推动铰接杆4212转动，铰接杆4212通过第一滑移槽4217推动滑动杆4222移动，进而带动遮挡片422移动，将工具孔223挡住，使得开关通电的情况下，工具无法插入工具孔223，也就使得插头与插座无法分离，提升了柜体1的安全性。
58.实施例2：本技术公开一种具备开关联锁装置的低压电控柜。
59.与实施例1的不同之处在于，参照图10，遮挡片422上固定有锁紧齿4221，在遮挡片422将工具孔223遮挡住时，锁紧齿4221也刚好与第二齿轮25啮合，阻止第二齿轮25转动，减少螺杆22因晃动等发生转动的可能，进而减少抽屉2发生移动而导致插头与插座分离的可能。
60.参照图11和图12，开关盒3上还设有紧急断电装置5，紧急断电装置5包括液压缸51、滑移板52和限位销53，液压缸51固定于开关盒3的顶面上，滑移板52与液压缸51的输出
端固定连接。拨动杆414包括第一连接杆4141和第二连接杆4143，第一连接杆4141与拨动片411固定连接，第二连接杆4143与连杆412铰接。第二连接杆4143远离连杆412的一端固定连接有插接槽4142，第一连接杆4141远离拨动片411的一端则开设有插接槽4142，插接块4144插于插接槽4142内。限位销53的底部将插接块4144和插接槽4142的侧壁均贯穿，限位销53的顶部固定连接有滑移销531，滑移板52上则沿拨动片411的滑动方向开设有第三滑移槽521，滑移销531滑动于第三滑移槽521内。拨动片411滑动时，可带动限位销53一起滑动，而滑移销531也跟限位销53在第三滑移槽521内滑动。
61.参照图11，开关盒3的顶面上固定连接有安全板54，安全板54上转动连接有第三齿轮541，滑移板52朝向第三齿轮541的一端固定连接有第一齿条522，第一齿条522沿竖直方向设置，且第一齿条522与第三齿轮541啮合。安全板54上沿拨动片411的滑动方向开设有燕尾槽543，燕尾槽543内滑动有燕尾块544，燕尾块544上设有第二齿条545，第二齿条545与第三齿轮541啮合。第二齿条545沿拨动片411的滑动方向设置，且第二齿条545与第一齿条522沿第三齿轮541的轴向错开设置。第一连接杆4141远离开关拨片31的一端固定连接有断电杆4145，断电杆4145远离第一连接杆4141的一端固定连接有阻挡板4146，第二齿条545的底部则固定连接有推动杆546，推动杆546位于阻挡板4146与第一连接杆4141之间。当开关拨片31朝向转动杆4时，开关处于通电状态。当开关处于通电状态时，阻挡板4146朝向第一连接杆4141的一端与推动杆546远离第一连接杆4141的一端抵接。当限位销53的底面高度高于第一连接杆4141的最高点时，第一齿条522开始与第三齿轮541啮合。
62.参照图13，液压缸51的活塞杆上套设有压缩弹簧511，压缩弹簧511的一端与液压缸51的活塞抵接，另一端与液压缸51靠近开关盒3的一端抵接，当遇到突发情况时，如停电， 导致液压缸51失效时，此时液压缸51对活塞的压力会减少甚至消失，此时压缩弹簧511可以将活塞杆上推，带动滑移板52上移，便于将限位销53自第一连接杆4141和第二连接杆4143内拔出，随后第一齿条522带动第三齿轮541转动，第三齿轮541再带动第二齿条545移动，第二齿条545则带动推动杆546移动，推动杆546再推动阻挡板4146移动，阻挡板4146则带动拨动片411朝向远离转动杆4的方向移动，使得开关拨片31转至朝向推动杆546的方向，此时开关处于断电状态，减少发生危险事故的可能。
63.本技术实施例2一种具备开关联锁装置的低压电控柜的实施原理为：当转动杆4出现故障而无法转动时，液压缸51的活塞杆上移，带动滑移板52上移，便于将限位销53自第一连接杆4141和第二连接杆4143内拔出，随后第一齿条522带动第三齿轮541转动，第三齿轮541再带动第二齿条545移动，第二齿条545则带动推动杆546移动，推动杆546再推动阻挡板4146移动，阻挡板4146则带动拨动片411朝向远离转动杆4的方向移动，使得开关拨片31转至朝向推动杆546的方向。而当液压缸51失效时，则压缩弹簧511起作用，使得开关断电。
64.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。