一种绿色环保型光伏太阳能储能装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏太阳能技术领域，具体为一种绿色环保型光伏太阳能储能装置。


背景技术：

2.光伏储能胶体蓄电池是在普通铅酸蓄电池基础上的改进产品，是在普通铅酸蓄电池的液态电解质中加入胶凝剂，使硫酸电解液呈胶态，胶体技术的推广使电池在安全性、蓄电量、放电深度等方面均有所改善，光伏储能胶体蓄电池在太阳能路灯、风光互补电站、离网电站等中广泛应用，但是现有的光伏太阳能储能装置散热效果差，基本大多通过开设散热孔进行散热，长时间的储能使电池散发大量的热，不能及时的进行排出散热，导致电池的使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绿色环保型光伏太阳能储能装置，具备高效冷却散热的优点，解决了现有的光伏太阳能储能装置散热效果差，基本大多通过开设散热孔进行散热，长时间的储能使电池散发大量的热，不能及时的进行排出散热，导致电池使用寿命降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保型光伏太阳能储能装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电池组，所述壳体左侧的底部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述壳体内腔右侧底部的前侧和后侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至壳体的左侧，所述螺纹杆的左端和转杆远离双轴电机的一端均固定连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互之间啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部固定连接有喷气板，所述壳体的右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的底部通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的一端贯穿至冷却液箱的内腔并固定连通有弯管，所述弯管与远离风机的一端贯穿至冷却液箱的外部，所述风机出风管的左端贯穿至壳体的内腔并固定连通有伸缩管，所述伸缩管的左端与喷气板右侧的底部固定连通，所述冷却液箱内腔右侧的底部固定连接有半导体制冷片，所述壳体内腔顶部的右侧由左至右分别固定连接有温度传感器和处理器，所述壳体的左侧开设有出气孔。
5.优选的，所述弯管位于冷却液箱外部的一端固定连通有吸气罩，所述吸气罩远离弯管的一侧固定连接有活性炭网板。
6.优选的，所述冷却液箱的右侧固定连接有单轴电机，所述单轴电机转轴的左端贯穿至冷却液箱的内腔，所述单轴电机转轴的表面固定连接有搅拌杆。
7.优选的，所述壳体左侧的底部固定连接有罩体，所述支撑板的顶部固定连接有隔板。
8.优选的，所述冷却液箱的顶部固定连通有加液管，所述加液管表面的顶部螺纹套
设有密封盖，所述冷却液箱的正面固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线。
9.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，所述螺纹杆和壳体之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、支撑板、电池组、双轴电机、转杆、螺纹杆、锥形齿轮、活动块、喷气板、冷却液箱、风机、弯管、伸缩管、半导体制冷片、温度传感器、处理器和出气孔进行配合，具备高效冷却散热的优点，解决了现有的光伏太阳能储能装置散热效果差，基本大多通过开设散热孔进行散热，长时间的储能使电池散发大量的热，不能及时的进行排出散热，导致电池使用寿命降低的问题。
12.2、本实用新型通过设置吸气罩，便于将外界的空气大量吸入到弯管内，通过设置活性炭网板，对进入到吸气罩内的空气进行过滤吸附，通过设置单轴电机和搅拌杆，对冷却液箱内的冷却液进行搅拌，使冷却液降温更加的均匀快速，通过设置罩体，对双轴电机进行保护，同时防止转杆和锥形齿轮的转动对人体造成损伤，通过隔板，便于将电池组分隔开，使其散热效果更好，通过设置加液管、密封盖、液位窗和刻度线，便于往冷却液箱内注入冷却液和观察冷却液箱内的液位，通过设置轴承，对螺纹杆进行固定，使螺纹杆在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型冷却液箱正视剖视放大示意图；
15.图3为本实用新型局部俯视剖视示意图；
16.图4为本实用新型喷气板左视示意图。
17.图中：1壳体、2支撑板、3电池组、4双轴电机、5转杆、6螺纹杆、7锥形齿轮、8活动块、9喷气板、10冷却液箱、11风机、12弯管、13伸缩管、14半导体制冷片、15温度传感器、16处理器、17出气孔、18吸气罩、19活性炭网板、20单轴电机、21搅拌杆、22罩体、23隔板、24加液管、25液位窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种绿色环保型光伏太阳能储能装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部安装有电池组3，壳体1左侧的底部通过支座固定连接有双轴电机4，双轴电机4的转轴固定连接有转杆5，壳体1内腔右侧底部的前侧和后侧均通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端贯穿至壳体1的左侧，螺纹杆6的左端和转杆5远离双轴电机4的一端均固定连接有锥形齿轮7，两个锥形齿轮7相互之间啮合，螺纹杆6的表面螺纹套设有活动块8，活动块8的顶部固定连接有喷气板9，壳体1的右侧固定连接有冷却液箱10，冷却液箱10的底部通过支座固定连接有风机11，风机11进风管的一端贯穿至冷却液
箱10的内腔并固定连通有弯管12，弯管12与远离风机11的一端贯穿至冷却液箱10的外部，风机11出风管的左端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有伸缩管13，伸缩管13的左端与喷气板9右侧的底部固定连通，冷却液箱10内腔右侧的底部固定连接有半导体制冷片14，壳体1内腔顶部的右侧由左至右分别固定连接有温度传感器15和处理器16，壳体1的左侧开设有出气孔17，弯管12位于冷却液箱10外部的一端固定连通有吸气罩18，吸气罩18远离弯管12的一侧固定连接有活性炭网板19，通过设置吸气罩18，便于将外界的空气大量吸入到弯管12内，通过设置活性炭网板19，对进入到吸气罩18内的空气进行过滤吸附，冷却液箱10的右侧固定连接有单轴电机20，单轴电机20转轴的左端贯穿至冷却液箱10的内腔，单轴电机20转轴的表面固定连接有搅拌杆21，通过设置单轴电机20和搅拌杆21，对冷却液箱10内的冷却液进行搅拌，使冷却液降温更加的均匀快速，壳体1左侧的底部固定连接有罩体22，支撑板2的顶部固定连接有隔板23，通过设置罩体22，对双轴电机4进行保护，同时防止转杆5和锥形齿轮7的转动对人体造成损伤，通过隔板23，便于将电池组3分隔开，使其散热效果更好，冷却液箱10的顶部固定连通有加液管24，加液管24表面的顶部螺纹套设有密封盖，冷却液箱10的正面固定连接有液位窗25，液位窗25的正面喷涂有刻度线，通过设置加液管24、密封盖、液位窗25和刻度线，便于往冷却液箱10内注入冷却液和观察冷却液箱10内的液位，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，螺纹杆6和壳体1之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆6的表面，通过设置轴承，对螺纹杆6进行固定，使螺纹杆6在转动时不受到壳体1的影响，同时不会发生移动，通过壳体1、支撑板2、电池组3、双轴电机4、转杆5、螺纹杆6、锥形齿轮7、活动块8、喷气板9、冷却液箱10、风机11、弯管12、伸缩管13、半导体制冷片14、温度传感器15、处理器16和出气孔17进行配合，具备高效冷却散热的优点，解决了现有的光伏太阳能储能装置散热效果差，基本大多通过开设散热孔进行散热，长时间的储能使电池散发大量的热，不能及时的进行排出散热，导致电池使用寿命降低的问题。
20.使用时，将装置通过导线外接电源，当温度传感器15检测到壳体1内的温度高于设置的数值时，处理器16控制单轴电机20、半导体制冷片14、风机11和双轴电机4的运行，半导体制冷片14的运行对冷却液箱10内的冷却液进行制冷，单轴电机20转轴的转动带动搅拌杆21的转动，对冷却液进行搅拌使冷却液降温更加的均匀快速，风机11的运行将外界的空气通过活性炭网板19进行过滤吸附进入到弯管12内，冷却液通过弯管12对内部空气进行制冷，再通过伸缩管13从喷气板9喷出，双轴电机4转轴的转动带动转杆5、锥形齿轮7和螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动带动喷气板9进行移动，从而对壳体1内的电池组3进行高效冷却降温散热。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
22.综上所述：该绿色环保型光伏太阳能储能装置，通过壳体1、支撑板2、电池组3、双轴电机4、转杆5、螺纹杆6、锥形齿轮7、活动块8、喷气板9、冷却液箱10、风机11、弯管12、伸缩管13、半导体制冷片14、温度传感器15、处理器16和出气孔17进行配合，解决了现有的光伏太阳能储能装置散热效果差，基本大多通过开设散热孔进行散热，长时间的储能使电池散发大量的热，不能及时的进行排出散热，导致电池使用寿命降低的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。