1.本技术涉及电机端盖技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的电机端盖。
背景技术:2.电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,将电能转化为机械能,作为电气或各种机械的动力源。
3.现有技术中为了保护电机,一般都在电机的一侧安装有电机端盖,该电机端盖可防止外力对电机造成损害,也可以对电机起到防尘防潮的作用,但是现有技术中的电机端盖其安装过程和拆卸过程都比较繁琐,导致其存在拆卸困难、拆卸成本高的技术问题。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本技术的一个目的在于提供一种便于拆卸的电机端盖,通过拆卸装置能够实现快速地对端盖本体和电机壳体之间进行拆卸操作,整个拆卸过程简单便捷,有效地解决现有技术中端盖本体难以拆卸的技术问题。
5.为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种便于拆卸的电机端盖,包括端盖本体、电机壳体以及卡紧装置,所述卡紧装置安装于所述端盖本体上,所述端盖本体得以通过所述卡紧装置可拆卸地安装于所述电机壳体上,所述电机壳体上设有拆卸装置,所述拆卸装置得以将所述卡紧装置从所述电机壳体上拆卸,使得所述端盖本体和所述电机壳体得以分离。
6.进一步地,所述卡紧装置包括卡紧件以及卡紧槽,所述卡紧件呈圆周分布于所述端盖本体上,所述卡紧槽呈圆周分布于所述电机壳体上,各个所述卡紧件分别面向各个所述卡紧槽。
7.进一步地,所述端盖本体上设有安装槽,所述卡紧件安装于所述安装槽内。
8.进一步地,所述卡紧件包括弹簧、连接块以及卡紧块,所述弹簧的一端安装于所述安装槽内,所述弹簧的另一端固接于所述连接块,所述卡紧块固接于所述连接块的上方,所述卡紧块面向所述卡紧槽。
9.进一步地,所述电机壳体上设有容纳腔,所述容纳腔连通所述卡紧槽,所述拆卸装置安装于所述容纳腔内,所述拆卸装置包括转动轴、转动杆以及抵接块,所述转动轴固定安装于所述容纳腔内,所述转动杆转动安装于所述转动轴上,所述抵接块固定于所述转动杆的一端。
10.进一步地,所述容纳腔内设有两对凸块,两对所述凸块对称地设置于所述转动轴的两端,所述转动杆上设有一对凹槽,所述凹槽分别对准所述凸块。
11.进一步地,所述卡紧块设有第一端面、第一倾斜面以及第二倾斜面,所述第一倾斜面以及所述第二倾斜面分设于所述第一端面的两侧。
12.与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
13.(1)设有卡紧装置能够快速地将端盖本体卡紧于电机壳体上,实现电机壳体和端盖本体之间的快接,整个卡紧过程快速方便卡紧效果好,便于端盖本体安装于电机壳体上,提高其安装过程中的牢固性。
14.(2)设有拆卸装置,能够快速地作用于卡紧装置,使得卡紧装置对端盖本体和电机壳体之间失去卡紧效果,由此得以实现快速地将端盖本体从电机壳体上拆卸下来,整个拆卸过程简单便捷,能够快速地对端盖本体进行拆卸,有效地解决了现有技术中端盖本体难以拆卸的问题。
15.(3)其设有容纳腔和凸块,便于拆卸装置在未进行拆卸时凸块可将拆卸装置限位与容纳腔内,使得拆卸装置不会影响电机的正常运行。
附图说明
16.图1为本技术中便于拆卸的电机端盖的立体图。
17.图2为本技术中便于拆卸的电机端盖的主视图。
18.图3为本技术图2中沿a
‑
a处的剖视图。
19.图4为本技术图3中b处的放大示意图。
20.图5为本技术中卡紧块刚脱离卡紧槽状态下的示意图。
21.图6为本技术中电机端盖和电机本体分离状态的剖面示意图。
22.图7为本技术图6中c处的放大示意图。
23.图8为本技术中端盖本体的立体图。
24.图9为本技术中拆卸装置的俯视图。
25.图中:1、电机端盖;10、端盖本体;11、安装槽;20、电机壳体;21、容纳腔;211、凸块;30、卡紧装置;31、卡紧件;32、卡紧槽;311、弹簧;312、连接块;33、卡紧块;331、第一端面;332、第一倾斜面;333、第二倾斜面;40、拆卸装置;41、转动轴;42、转动杆; 421、凹槽;43、抵接块。
具体实施方式
26.下面,结合具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
28.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.如图1
‑
9所示的一种便于拆卸的电机端盖1,包括端盖本体10、电机壳体20以及卡紧装置30,卡紧装置30安装于端盖本体10上,端盖本体10得以通过卡紧装置30可拆卸地安装于电机壳体20上,当对端盖本体10进行安装时,将端盖本体10伸入电机壳体20内,卡紧件31得以卡入卡紧槽32内,由此卡紧装置30得以将端盖本体10安装于电机壳体20上,整个安装过程便捷方便,且卡紧效果好;电机壳体20上设有拆卸装置40,拆卸装置40得以将卡紧装置30从电机壳体20上拆卸,使得端盖本体10和电机壳体20得以分离,当需要将端盖本体10从电机壳体20上拆卸下来时,只需转动拆卸装置40,使得拆卸装置40推动卡紧件31,使得卡紧件31得以远离卡紧槽32,从而卡紧件31得以失去卡紧作用,由此端盖本体10得以从电机壳体20上拆卸下来,从而完成拆卸操作,整个拆卸过程简单便捷,便于后期更换或清洗端盖本体10。
31.其中,如图4所示,卡紧装置30包括卡紧件31以及卡紧槽32,卡紧件31呈圆周分布于端盖本体10上,卡紧槽32呈圆周分布于电机壳体20上,各个卡紧件31分别面向各个卡紧槽32,当进行卡紧操作时,端盖本体10上的卡紧件31得以卡入设置于电机壳体20上的卡紧槽32内,由此卡紧件31得以将端盖本体10固定于电机壳体20上,同时由于卡紧件31呈圆周分布,得以增强端盖本体10和电机壳体20之间的卡紧效果,提高两者之间连接的稳定性和牢固性。
32.其中,端盖本体10上设有安装槽11,卡紧件31安装于安装槽11内,安装槽11的直径大于卡紧槽32的直径,当卡紧件31对准卡紧槽32时,此时安装槽11也对准卡紧槽32,此时,卡紧块33得以在弹簧311的弹力作用下,从安装槽11内进入卡紧槽32,由此卡紧件 31得以将端盖本体10卡接于电机壳体20上,实现对端盖本体10的固定。
33.其中,如图7所示,卡紧件31包括弹簧311、连接块312以及卡紧块33,弹簧311的一端安装于安装槽11内,弹簧311的另一端固接于连接块312,卡紧块33固接于连接块312 的上方,卡紧块33面向卡紧槽32,当进行卡紧操作时,向电机壳体20方向推入端盖本体10,卡紧块33在电机壳体20内壁的作用下全部收缩至安装槽11内,当安装槽11对准卡紧槽32 时,此时在弹簧311弹力的作用下,卡紧块33得以从安装槽11内进入卡紧槽32内,由此得以实现对端盖本体10以及电机壳体20之间进行卡紧操作。此外,连接块312的直径大于卡紧槽32的直径且小于安装槽11的直径,使得卡紧块33伸入卡紧槽32时,连接块312得以抵接于电机壳体20的内侧壁上,得以增强电机壳体20和端盖壳体之间卡接的牢固程度。
34.其中,电机壳体20上设有容纳腔21,容纳腔21连通卡紧槽32,拆卸装置40安装于容纳腔21内,拆卸装置40包括转动轴41、转动杆42以及抵接块43,转动轴41固定安装于容纳腔21内,转动杆42转动安装于转动轴41上,抵接块43固定于转动杆42的一端,当端盖壳体卡接于电机壳体20时,拆卸装置40设置于远离卡紧槽32的一侧,此时拆卸装置40 对卡紧装置30无任何干扰,使得卡紧装置30得以对端盖本体10和电机壳体20之间进行有效地卡紧操作,当需要对端盖本体10进行拆卸时,转动拆卸装置40,转动杆42得以带动抵接块43绕着转动轴41进行转动,使得抵接块43得以转动至卡紧块33的上方并抵接于卡紧块 33,随后向卡紧块33方向推动抵接块43,使得抵接块43得以推动卡紧块33远离卡紧槽32,当卡紧块33完全脱离卡紧槽32时,此时卡紧件31得以对端盖本体10和电机壳体20之间无卡紧效果,端盖本体10得以从电机壳体20上拆卸下来,由此得以完成整个拆卸过程,整个拆卸过程便捷快速,通过设置卡紧装置30得以实现对端盖本体10以及电机壳体20之间进行快接操作,同时通过
设置拆卸装置40得以快速地将卡紧件31和卡紧槽32进行分离,由此得以实现对端盖本体10和电机壳体20之间进行拆卸操作。
35.其中,容纳腔21内设有两对凸块211,两对凸块211对称地设置于转动轴41的两端,转动杆42上设有一对凹槽421,凹槽421分别对准凸块211,凸块211和凹槽421之间为过盈配合,其中左侧的一对凸块211得以将拆卸装置40限位于容纳腔21内的左侧,使得拆卸装置 40不会对卡紧过程造成干扰;右侧的一对凸块211得以在拆卸装置40转动到右侧时将拆卸装置40限位于容纳腔21内的右侧,使得拆卸装置40得以将卡紧件31快速地与卡紧槽32之间进行分离操作,从而实现对端盖本体10和电机壳体20进行分离。当卡紧件31卡入卡紧槽32 时,端盖本体10得以卡接于电机壳体20上,此时拆卸装置40设置于远离卡紧槽32的一端,且其中左侧的一对凸块211得以对拆卸装置40进行限位操作,使得拆卸装置40得以安装于容纳腔21内,不会对卡紧装置30造成干扰,当对端盖本体10进行拆卸时,转动拆卸装置40,使得抵接块43抵接于卡紧块33,随后推动抵接块43,使得抵接块43推动卡紧块33远离卡紧槽32,当拆卸装置40转动180
°
时,此时转动杆42得以卡入右侧的凸块211内,凸块211得以对拆卸装置40进行限位操作,使得拆卸装置40得以有效地将卡紧件31与卡紧槽32之间进行分离,得以实现对端盖本体10和电机壳体20之间进行拆卸操作。
36.其中,卡紧块33设有第一端面331、第一倾斜面332以及第二倾斜面333,第一倾斜面332以及第二倾斜面333分设于第一端面331的两侧,第一端面331便于抵接块43与卡紧块33接触,从而实现通过抵接块43将卡紧块33推出卡紧槽32,由此实现拆卸操作,第一倾斜面332设置于第一端面331的左侧,便于端盖本体10与电机壳体20进行卡紧时,卡紧块 33得以收缩至安装槽11内,不会影响端盖本体10的左侧伸入电机壳体20内,当安装槽11 对准卡紧槽32时,卡紧块33得以在弹簧311的作用下伸入卡紧槽32,由此实现卡紧作用;第二倾斜面333设置于第一端面331的右侧,在抵接块43的作用下便于卡紧块33快速地从卡紧槽32内脱离,由此加快拆卸速度,提高拆卸效率。
37.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。