一种高低压配电柜门的密封组件结构的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜门技术领域，具体为一种高低压配电柜门的密封组件结构。


背景技术：

2.由于现在科学技术的发展，电线的铺设逐渐从底面上转移到地面下，而控制地面电线的装置为配电柜，配电柜内储存着重要的电器元件，为此需要进行密封处理，但大多数配电柜的柜门在关闭是总会留下一些缝隙，为此，本实用新型提出一种高低压配电柜门的密封组件结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高低压配电柜门的密封组件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低压配电柜门的密封组件结构，包括配电柜门，所述配电柜门靠近内侧表面上设置有压杆，压杆的后方设置有压块底座，压块底座的上表面中心位置开设矩形的凹槽，凹槽直径大于压杆的直径，凹槽底端面中心位置固定连接有压块弹簧，压块弹簧的上端与压块底端面固定连接，所述压块的上端面与压杆的下端面相接，压块的外侧表面设置有通孔，通孔内设置有卡块，压块底座上凹槽与卡块相接触的一面设置有通孔，通孔内设置有按钮，按钮位于压块底座的外表面上，压块的两侧设置有连接杆，连接杆的末端固定在固定座的底面中心位置处，吸盘底座的上表面中心位置设置有通孔，活塞杆穿过吸盘底座上表面的通孔与固定座相连，吸盘底座上表面设置有气缸，气缸与吸盘相连，吸盘的上表面与固定在配电柜门内表面上的定位槽相接。
5.优选的，卡块的下端面与卡块弹簧固定连接，卡块弹簧的下端面与压块的内壁相连，卡块的截面积呈t字形，卡块的长度大于压块到压块底座凹槽侧壁的距离。
6.优选的，压块底座和吸盘底座连接部位的中心为中空结构，连接杆位于中空结构内，中空结构的直径等于活塞杆上下移动的距离。
7.优选的，固定座位于吸盘底座上表面通孔处下方的凹槽内，固定座与通孔处于同一直线上，且固定座的直径大于通孔的直径，固定座的直径与吸盘底座上凹槽的直径相等。
8.优选的，气缸位于吸盘底座上表面通孔处，气缸与吸盘底座上通孔处于同一直线上，且气缸中心的通孔与吸盘底座上通孔大小一致，活塞杆位于气缸中心位置的通孔内，且活塞杆的直径等于气缸上通孔的直径。
9.优选的，吸盘的中心位置设置有通孔，吸盘通孔与气缸中心通孔处于同一直线上且吸盘通孔的直径小于气缸通孔的直径，气缸的直径小于吸盘的直径，定位槽的底面直径大于吸盘的底面直径，定位槽的深度大于气缸上表面到配电柜门内表面的距离。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该密封结构吸盘底座上的吸盘与配电柜门上的定位槽相接，吸盘与定位槽之间
形成一个密闭的空间，再通过位于吸盘中心位置处设置的通孔通过活塞杆将空气吸入位于吸盘后方的气缸中，减小吸盘与定位槽之间形成的密闭空间中的压强，依靠大气压强将配电柜门吸附在吸盘上；
12.2.该装置中的活塞杆与压块通过连接杆固定连接，当压块被固定时活塞杆也随之固定，当压块上移时可带动活塞杆向气缸中移动，气缸中的压强恢复正常，吸盘与定位槽可分开，柜门便可打开，通过吸紧柜门以达到密封的效果。
附图说明
13.图1为密封结构俯视结构图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为密封结构侧视结构图；
16.图4为密封结构正视图；
17.图5为密封结构三维视图；
18.图6为密封结构在电柜中的示意图。
19.图中：1配电柜门，2压杆，3定位槽，4压块底座，5压块，51卡块， 52卡块弹簧，6压块弹簧，7按钮，8连接杆，9固定座，10吸盘底座，11活塞杆，12气缸，13吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高低压配电柜门的密封组件结构，包括配电柜门1，配电柜门1靠近内侧表面上设置有压杆2，压杆2的后方设置有压块底座4，压块底座4的上表面中心位置开设矩形的凹槽，凹槽直径大于压杆2的直径，凹槽底端面中心位置固定连接有压块弹簧6，压块弹簧6的上端与压块5底端面固定连接，压块5的上端面与压杆2的下端面相接，压杆2偏向远离按钮7的一侧，压块5的外侧表面设置有通孔，通孔内设置有卡块51，压块底座4上凹槽与卡块51相接触的一面设置有通孔，通孔内设置有按钮7，按钮7位于压块底座4的外表面上，压块5的两侧设置有连接杆8，连接杆8的末端固定在固定座9的底面中心位置处，吸盘底座 10的上表面中心位置设置有通孔，活塞杆11穿过吸盘底座4上表面的通孔与固定座9相连，吸盘底座10上表面设置有气缸12，气缸12与吸盘13相连，吸盘13的上表面与固定在配电柜门1内表面上的定位槽3相接，吸盘13的高度大于滑块底座4的高度。
22.卡块51的下端面与卡块弹簧52固定连接，卡块弹簧52的下端面与压块 5的内壁相连，卡块51的截面积呈t字形，使卡块51不会脱离压块5，卡块 51的长度大于压块5到压块底座4凹槽侧壁的距离。
23.压块底座4和吸盘底座10连接部位的中心为中空结构，连接杆8位于中空结构内，中空结构的直径等于活塞杆11上下移动的距离，可保证不会干扰到活塞杆11的上下运动。
24.固定座9位于吸盘底座10上表面通孔处下方的凹槽内，固定座9与通孔处于同一直
线上，且固定座9的直径大于通孔的直径，固定座9的直径与吸盘底座10上凹槽的直径相等。
25.气缸12位于吸盘底座10上表面通孔处，气缸12与吸盘底座10上通孔处于同一直线上，且气缸12中心的通孔与吸盘底座10上通孔大小一致，可以使活塞杆11能够上下移动，活塞杆11位于气缸12中心位置的通孔内，且活塞杆11的直径等于气缸12上通孔的直径，活塞杆11末端未橡胶结构，且橡胶的直径大于气缸12内的通孔直径。
26.吸盘13的中心位置设置有通孔，吸盘13通孔与气缸12中心通孔处于同一直线上且吸盘13通孔的直径小于气缸12通孔的直径，气缸12的直径小于吸盘13的直径，保证活塞杆11不会脱离气缸12，定位槽3的底面直径大于吸盘13的底面直径，吸盘13在吸附配电柜门1时直径会增大，为防止漏气定位槽3的直径需大于吸盘13的最大直径，定位槽3的深度大于气缸12上表面到配电柜门1内表面的距离。
27.工作原理：当配电柜门1关闭时，配电柜门上的定位槽3与吸盘13相接，压杆2下压压块5，压块5通过连接杆8带动活塞杆11向下运动，吸盘13被压在定位槽底面上，压块5下移到固定位置处后，卡块51在卡块弹簧52的作用下伸入压块底座4上凹槽的通孔内，如果要打开配电柜门1，下压按钮7，卡块51被压回压块5内，压块5在压块弹簧6的作用下上升，压块5带动活塞杆11上移，压强恢复吸盘13不在吸附定位槽3。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。