一种具有智能调节功能的配电箱的制作方法

文档序号:26937077发布日期:2021-10-09 18:25阅读:73来源:国知局
一种具有智能调节功能的配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域,具体为一种具有智能调节功能的配电箱。


背景技术:

2.智能综合配电箱集电能分配、低压无功自动补偿、电能计量、配变参数自动记录于一体,对低压负荷进行不间断的监测和记录,根据无功电流的大小,实现三相或分相全量程自动跟踪补偿无功功率,适用于城市和农村电网,是数字电网普及应用的重要设备。
3.现有的配电箱在使用时发现,部分配电箱都会设有散热机构,但是大多都没有干燥装置,在一些潮湿地区使用时,配电箱内部处于潮湿环境中,很容易对其内部的电子元件造成损坏,大大缩短其使用寿命,影响设备使用,还有一定的危险性,部分设有干燥装置的,更换较为麻烦,不能保证其干燥质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有智能调节功能的配电箱,以解决上述背景技术中提出的在一些潮湿地区使用时,配电箱内部处于潮湿环境中,很容易对其内部的电子元件造成损坏,大大缩短其使用寿命,影响设备使用,还有一定的危险性,部分设有干燥装置的,更换较为麻烦,不能保证其干燥质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有智能调节功能的配电箱,包括主体,所述主体腔内两端的侧壁上均等距设有固定板,所述固定板的一端开设有滑槽,所述主体腔内对称设有干燥板,所述干燥板的两端具设有l型滑板,所述滑槽与所述l型滑板滑动连接,所述固定板远离所述滑槽的一端开设有固定槽,所述固定槽上等距开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧固螺钉,所述紧固螺钉贯穿所述固定槽并延伸至内部转动连接有固定块,所述固定块上设有橡胶垫,所述固定块与所述l型滑板相匹配,所述主体腔内对称设有导热板,两个导热板之间固定设有电子元件,所述主体底端固定设有散热机构,所述主体顶端两侧对称开设有出气管,所述出气管内依次设有吹风机和防尘网,所述出气管与所述散热机构相匹配,所述主体腔内两端侧壁上均设有温度传感器,所述主体腔内顶端设有控制器,所述温度传感器与所述控制器电性连接,所述主体顶端设有水冷装置,所述散热机构、吹风机和水冷装置均与所述控制器电性连接。
6.优选的,所述主体通过合页铰接有箱门,所述箱门上设有观察窗和把手。
7.优选的,所述散热机构包括固定设置在主体底端的进气管,所述进气管贯穿所述主体并延伸至外部,所述进气管腔内两端均设有抽风机和防尘网,所述抽风机与所述控制器电性连接。
8.优选的,所述进气管上等距开设有出气口,所述导热板上等距开设有通气孔,所述出气口与所述通气孔相匹配。
9.优选的,所述散热机构还包括设置在主体腔内周侧壁上的导热层,所述导热层与所述导热板相匹配。
10.优选的,所述水冷装置包括固定设置所述主体顶端的冷却水箱,所述冷却水箱的一端通过连接管连接有循环水泵,所述循环水泵与所述控制器电性连接,所述循环水泵的出水口通过连接管固定连接有冷凝管,所述冷凝管沿着所述主体内部均匀分布。
11.优选的,所述冷凝管远离所述循环水泵的一端贯穿所述主体侧壁连接有连接管,所述连接管与所述冷却水箱固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)在使用时,在主体内部的温度传感器可以时刻监测导热板上的电子元件的使用温度,在温度在正常范围时,通过导热板和主体侧壁上的导热层可以对其工作时产生的热量进而快速排出,还通过进气管和出气管之间的空气流动性经过通气孔将部分热量排出,进而可以保证其内部始终处于较为合适的工作温度,进而可以保证电子元件的工作效率和使用寿命,在内部温度较高时,温度传感器给控制器发出信号,此时控制器打开抽风机和吹风机,此时将外界空气经过进气管吸入到主体内部,经过出气口排出,经过干燥板,干燥板可以对空气进行干燥,使主体内部始终处于干燥的工作环境,再吹到导热板上的通气孔内部,此时电子元件工作产生的热量被带走,经过出气管排出,进而完成热量交换,完成降温,进气管和出气管上均设有防尘网,可以防止外界进入到主体内部,影响其使用寿命;
14.(2)与此同时,控制器将循环水泵打开,此时冷却水箱内部的的冷却液经过连接管,进入到冷凝管内,冷凝管均匀分布在主体内部,此时电子元件产生的热量经过导热板将热量传递到导热层上,此时冷凝管与导热层之间完成热量交换,吸收热量后的冷却液经过另一端连接管回到冷却水箱内部,再次冷却,循环利用,进而可以将主体腔内的热量带出,对其进行降温,待内部温度降到指定温度时,此时温度传感器发出信号,此时控制器关闭抽风机、吹风机和循环水泵开关,可以根据内部温度情况智能对其进行温度调节,进而可以保证其可以始终处于较为适宜的温度,可以提高设备的工作效率和使用寿命,还提高使用时的安全性能;
15.(3)在使用时,通过主体腔内对称设有干燥板,可以对内部的空气进行干燥处理,可以使用保证其在较为干燥的环境下工作,避免其内部湿度过大,容易造成绝缘老化、二次端子短路,金属部件腐蚀,有较大的危险,在需要对干燥板进行更换时,通过转动固定槽上的紧固螺钉,带着其在固定槽的螺纹孔内转动,此时带着固定块和橡胶垫向上移动,此时失去对l型滑板的限定,此时通过拉动干燥板,两端的l型滑板在固定板上的滑槽内滑动,进而可以将干燥板取下,可以对其进行更换,进而可以保证主体内部始终保持干燥的工作环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有智能调节功能的配电箱的部分立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种具有智能调节功能的配电箱的剖视图;
18.图3为本实用新型提出的一种具有智能调节功能的配电箱中固定板18的结构示意图;
19.图4为图2中a处放大结构示意图。
20.图中:1、主体;2、进气管;3、出气管;4、防尘网;5、抽风机;6、吹风机;7、冷凝管;8、导热层;9、温度传感器;10、导热板;11、通气孔;12、控制器;13、干燥板;14、连接管;15、循环
水泵;16、冷却水箱;17、l型滑板;18、固定板;19、紧固螺钉;20、固定槽;21、固定块;22、橡胶垫;23、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有智能调节功能的配电箱,包括主体1,所述主体1腔内两端的侧壁上均等距设有固定板18,所述固定板18的一端开设有滑槽,所述主体1腔内对称设有干燥板13,所述干燥板13的两端具设有l型滑板17,所述滑槽与所述l型滑板17滑动连接,方便移动,可以对干燥板13进行更换,以保证内部处于干燥的工作环境,所述固定板18远离所述滑槽的一端开设有固定槽20,所述固定槽20上等距开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧固螺钉19,所述紧固螺钉19贯穿所述固定槽20并延伸至内部转动连接有固定块21,所述固定块21上设有橡胶垫22,可以对l型滑板17进行固定,提高其稳定性,所述固定块21与所述l型滑板17相匹配,所述主体1腔内对称设有导热板10,两个导热板10之间固定设有电子元件,所述主体1底端固定设有散热机构,所述主体1顶端两侧对称开设有出气管3,所述出气管3内依次设有吹风机6和防尘网4,所述出气管3与所述散热机构相匹配,所述主体1腔内两端侧壁上均设有温度传感器9,可以对其内部的工作温度进行监测,所述主体1腔内顶端设有控制器12,所述温度传感器9与所述控制器12电性连接,所述主体1顶端设有水冷装置,所述散热机构、吹风机6和水冷装置均与所述控制器12电性连接。
23.进一步的,所述主体1通过合页铰接有箱门23,所述箱门23上设有观察窗和把手,方便对其内部环境进行观察,提高安全性能。
24.进一步的,所述散热机构包括固定设置在主体1底端的进气管2,所述进气管2贯穿所述主体1并延伸至外部,所述进气管2腔内两端均设有抽风机5和防尘网4,所述抽风机5与所述控制器12电性连接。
25.进一步的,所述进气管2上等距开设有出气口,所述导热板10上等距开设有通气孔11,所述出气口与所述通气孔11相匹配,方便将热量快速排出。
26.进一步的,所述散热机构还包括设置在主体1腔内周侧壁上的导热层8,所述导热层8与所述导热板10相匹配,通过导热板10可以将热量传递到导热层8上,再经过水冷装置将其热量交换。
27.进一步的,所述水冷装置包括固定设置所述主体1顶端的冷却水箱16,所述冷却水箱16的一端通过连接管14连接有循环水泵15,所述循环水泵15与所述控制器12电性连接,所述循环水泵15的出水口通过连接管14固定连接有冷凝管7,所述冷凝管7沿着所述主体1内部均匀分布,控制器12将循环水泵15打开,此时冷却水箱16内部的的冷却液经过连接管14,进入到冷凝管7内,冷凝管7均匀分布在主体1内部,此时电子元件产生的热量经过导热板10将热量传递到导热层8上,此时冷凝管7与导热层8之间完成热量交换。
28.进一步的,所述冷凝管7远离所述循环水泵15的一端贯穿所述主体1侧壁连接有连
接管14,所述连接管14与所述冷却水箱16固定连接,吸收热量后的冷却液经过另一端连接管14回到冷却水箱16内部,再次冷却,循环利用,进而可以将主体1腔内的热量带出,对其进行降温。
29.工作原理:本实用新型在使用时,在使用时,在主体1内部的温度传感器9可以时刻监测导热板10上的电子元件的使用温度,在温度在正常范围时,通过导热板10和主体1侧壁上的导热层8可以对其工作时产生的热量进而快速排出,还通过进气管2和出气管3之间的空气流动性经过通气孔11将部分热量排出,进而可以保证其内部始终处于较为合适的工作温度,进而可以保证电子元件的工作效率和使用寿命,在内部温度较高时,温度传感器9给控制器12发出信号,此时控制器12打开抽风机5和吹风机6,此时将外界空气经过进气管2吸入到主体1内部,经过出气口排出,经过干燥板13,干燥板13可以对空气进行干燥,使主体1内部始终处于干燥的工作环境,再吹到导热板10上的通气孔11内部,此时电子元件工作产生的热量被带走,经过出气管3排出,进而完成热量交换,完成降温,进气管2和出气管3上均设有防尘网4,可以防止外界进入到主体1内部,影响其使用寿命,与此同时,控制器12将循环水泵15打开,此时冷却水箱16内部的的冷却液经过连接管14,进入到冷凝管7内,冷凝管7均匀分布在主体1内部,此时电子元件产生的热量经过导热板10将热量传递到导热层8上,此时冷凝管7与导热层8之间完成热量交换,吸收热量后的冷却液经过另一端连接管14回到冷却水箱16内部,再次冷却,循环利用,进而可以将主体1腔内的热量带出,对其进行降温,待内部温度降到指定温度时,此时温度传感器9发出信号,此时控制器12关闭抽风机5、吹风机6和循环水泵15开关,可以根据内部温度情况智能对其进行温度调节,进而可以保证其可以始终处于较为适宜的温度,可以提高设备的工作效率和使用寿命,还提高使用时的安全性能,在使用时,通过主体1腔内对称设有干燥板13,可以对内部的空气进行干燥处理,可以使用保证其在较为干燥的环境下工作,避免其内部湿度过大,容易造成绝缘老化、二次端子短路,金属部件腐蚀,有较大的危险,在需要对干燥板13进行更换时,通过转动固定槽20上的紧固螺钉19,带着其在固定槽20的螺纹孔内转动,此时带着固定块21和橡胶垫22向上移动,此时失去对l型滑板17的限定,此时通过拉动干燥板13,两端的l型滑板17在固定板18上的滑槽内滑动,进而可以将干燥板13取下,可以对其进行更换,进而可以保证主体1内部始终保持干燥的工作环境。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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