一种耐腐蚀的伺服电机防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，具体为一种耐腐蚀的伺服电机防护罩。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3.伺服电机长期暴露在外部环境中，对机身的腐蚀性较大，因此通常在其外部加装防护罩；但是伺服电机在运转的时候会因为电流的不稳定性，导致电机自身温度过高，防护罩的设置造成伺服电机产生的热量无法进行有效扩散，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的伺服电机防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的伺服电机防护罩，包括防护罩体以及置于防护罩体内部的电机本体，所述防护罩体为中空的矩形箱体结构，其内部于电机本体上下两侧分别设置有相互平行的安装板，两安装板相对面上分别固定有将电机本体夹持的导热座，两安装板与防护罩体上下两侧内壁之间分别间隔形成散热通道，两导热座相背面分别设置有穿过安装板并伸入对应散热通道内的多个散热片；两所述散热通道同侧的一端分别设置有进风口和出风口，防护罩体外部设置有与进风口连通的抽风机，防护罩体内于电机本体远离抽风机的一端嵌装有隔板，隔板与防护罩体端面内壁间隔形成导风通道，导风通道内安装导风管，导风管两端分别连通上下两散热通道；所述抽风机的输出端与进风口连通，其输入端安装有防尘组件。
6.优选的，所述防护罩体一端面中部嵌装有供电机本体的输出端安装的轴承。
7.优选的，两所述导热座相对面分别设置有与电机本体弧度适配的卡槽，导热座内开设有多个竖向贯通的导热通孔，多个散热片等间隔分布，且散热片表面开设若干散热孔。
8.优选的，所述两安装板端部与隔板垂直抵接固定，在导风管的引流作用下，气流在散热通道和导风通道内的路径为“匚”形路线。
9.优选的，所述防尘组件包括固定套和防尘网，固定套为圆环结构，其套设固定在抽风机的输入端，防尘网嵌入固定套内，且与固定套可拆卸连接。
10.优选的，所述固定套顶部开设有供防尘网插入的豁口，固定套内壁开设有与防尘网外沿卡接的嵌槽，防尘网顶部安装有用于取放的把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在防护罩内集成导热结构和散热结构，在对电机本体进行封闭保护的
同时保证其良好的散热效果；在防护罩体内部隔离出散热通道和导风通道，利用导热座和散热片的配合，将电机本体产生的热量传导至散热通道内，再在抽风机的作用下促进空气流通，将热量持续排出，形成内外气流的高效交换，散热效率高；在抽风机的输入端安装防尘组件，防尘网拆装方便，便于清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的导热座和散热片的具体结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定套的具体结构示意图；
16.图4为本实用新型的防尘网的具体结构示意图。
17.图中：1、防护罩体；2、电机本体；3、轴承；4、安装板；5、导热座；6、散热通道；7、散热片；8、卡槽；9、导热通孔；10、散热孔；11、进风口；12、出风口；13、抽风机；14、隔板；15、导风通道；16、导风管；17、固定套；18、防尘网；19、豁口；20、嵌槽；21、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的伺服电机防护罩，包括防护罩体1以及置于防护罩体1内部的电机本体2，所述防护罩体1为中空的矩形箱体结构，其内部于电机本体2上下两侧分别设置有相互平行的安装板4，两安装板4相对面上分别固定有将电机本体2夹持的导热座5，两安装板4与防护罩体1上下两侧内壁之间分别间隔形成散热通道6，两导热座5相背面分别设置有穿过安装板4并伸入对应散热通道6内的多个散热片7；两所述散热通道6同侧的一端分别设置有进风口11和出风口12，防护罩体1外部设置有与进风口11连通的抽风机13，防护罩体1内于电机本体2远离抽风机13的一端嵌装有隔板14，隔板14与防护罩体1端面内壁间隔形成导风通道15，导风通道15内安装导风管16，导风管16两端分别连通上下两散热通道6；所述抽风机13的输出端与进风口11连通，其输入端安装有防尘组件。
22.进一步的，所述防护罩体1一端面中部嵌装有供电机本体2的输出端安装的轴承3。
23.进一步的，两所述导热座5相对面分别设置有与电机本体2弧度适配的卡槽8，导热座5内开设有多个竖向贯通的导热通孔9，多个散热片7等间隔分布，且散热片7表面开设若干散热孔10。
24.进一步的，所述两安装板4端部与隔板14垂直抵接固定，在导风管16的引流作用下，气流在散热通道6和导风通道15内的路径为“匚”形路线。
25.进一步的，所述防尘组件包括固定套17和防尘网18，固定套17为圆环结构，其套设固定在抽风机13的输入端，防尘网18嵌入固定套17内，且与固定套17可拆卸连接。
26.进一步的，所述固定套17顶部开设有供防尘网18插入的豁口19，固定套17内壁开设有与防尘网18外沿卡接的嵌槽20，防尘网18顶部安装有用于取放的把手21。
27.工作原理：防护罩体1整体采用耐腐蚀材料制成，防护罩体1将电机本体2封装在其内部，与外部环境隔离，对电机本体2进行有效防护，提高其耐腐蚀性能。
28.在电机本体2运行时，可通过启动抽风机13进行散热(抽风机13由外接电源进行供电)；具体为：导热座5和散热片7均由导热材料制成，导热座5与电机本体2直接接触，将电机本体2产生的热量传导至散热片7上，导热座5内开设有多个竖向贯通的导热通孔9，增大导热面积；在抽风机13的吹动作用下，外部气流经进风口11进入上侧的散热通道6内，再经导风管16进入下侧散热通道6内，最后经出风口12排出防护罩体1；气流在散热通道6内流动，将散热片7上的热量带出，散热片7表面布满散热孔10，提高散热效率，在抽风机13的作用下促进空气流通，将热量持续排出，形成内外气流的高效交换，实现电机本体2的高效散热，在对电机本体进行封闭保护的同时保证其良好的散热效果。
29.在抽风机13的输入端安装防尘组件，避免外部灰尘进入防护罩体1内；防尘网18可通过把手21在固定套17内进行插拔操作，拆装方便，便于清理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。