一种塔机电箱的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体涉及一种塔机电箱。


背景技术：

2.塔吊配电箱是配电箱是多用户用电的总的一个电路分配箱，配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等，是集中安装开关综合配电箱接线指导综合配电箱接线指导、仪表等设备的成套装置，合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。
3.现有技术存在以下不足：现有的一般材料为金属铁制作，由于制作工艺组合结构等存在一定地缺陷，密封效果不佳，在长期使用中由于雨水侵蚀存在一定渗漏，对塔吊配电箱内的电气元件造成损坏影响正常的使用。
4.因此，发明一种塔机电箱很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种塔机电箱，通过将箱体、顶板、左侧板、右侧板和底板通过氩弧焊工艺焊接到箱上，顶部焊接吊环一，在左侧板和右侧板两侧外壁开设散热窗并安装过滤网，以解决电箱防腐防锈增强密封效果的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔机电箱，包括箱体、顶板、左侧板、右侧板和底板。
7.优选的，所述箱体顶部固定安装顶板，所述箱体左侧固定安装左侧板，所述箱体右侧固定安装右侧板，所述箱体底部固定安装底板，所述箱体、顶板、左侧板、右侧板和底板表面均采用电泳涂层工艺防腐处理，所述箱体背部内壁四角处设有螺柱一，所述顶板左侧两侧开设通孔，所述顶板左右两端外侧焊接吊环一，所述顶板底部内壁固定安装设备安装架，所述左侧板和右侧板外壁均焊接螺柱二，所述螺柱二螺纹连接散热窗，所述散热窗底部支架固定安装过滤网，所述左侧板表面开设进线孔一，所述右侧板右侧外壁表面开设进线孔二。
8.优选的，所述吊环一与通孔焊接，所述吊环一两端与吊环一接触面通过氩弧焊工艺焊实。
9.优选的，所述左侧板和右侧板内壁焊接安装架，两组所述安装架对称设置。
10.优选的，所述箱体外侧设有活动门，所述活动门内壁插接加强筋。
11.优选的，所述底板底部内壁开设出线孔，所述出线孔至少设有三组，所述底板底部固定安装螺栓，所述出线孔外侧设有绕线管，所述绕线管与左侧板夹角为30
°
。
12.优选的，所述顶板顶部还设有吊环二，所述吊环二顶部缺口内壁活动连接卡扣。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在在箱体及各组成部件金属成分镀铬处理，通体通过氩弧焊工艺进行焊接，既能提高电箱的牢固性，也能起到防水防腐防锈的作用；
15.2.在电箱顶部两侧设置吊环一，将吊环一两侧通过氩弧焊焊接在顶部两侧，能增大吊环一的承重能力，避免在吊装过程中由于受重过大导致电箱衰落损坏；
16.3.通过设置涂层进行防水防腐能提高电箱质量，延长使用寿命，便于在恶劣环境中使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的透视图；
18.图2为本实用新型提供的主视图；
19.图3为本实用新型提供的左视图；
20.图4为本实用新型提供的右视图；
21.图5为本实用新型提供的仰视图；
22.图6为本实用新型提供的活动门安装示意图；
23.图7为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
24.图中：箱体100、螺柱一110、活动门120、加强筋121、顶板200、通孔210、吊环一220、设备安装架230、吊环二240、卡扣241、左侧板300、螺柱二310、散热窗320、过滤网330、进线孔一340、铰链350、安装架360、右侧板400、进线孔二410、底板500、出线孔510、螺栓520、绕线管530。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：
27.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种塔机电箱，包括箱体100、顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500；
28.进一步地，箱体100顶部固定安装顶板200，箱体100左侧固定安装左侧板300，箱体100右侧固定安装右侧板400，箱体100底部固定安装底板500，箱体100、顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500表面均采用电泳涂层工艺防腐处理，箱体100背部内壁四角处设有螺柱一110，顶板200左侧两侧开设通孔210，顶板200左右两端外侧焊接吊环一220，顶板200底部内壁固定安装设备安装架230，左侧板300和右侧板400外壁均焊接螺柱二310，螺柱二310螺纹连接散热窗320，散热窗320底部支架固定安装过滤网330，左侧板300表面开设进线孔一340，右侧板400右侧外壁表面开设进线孔二410；
29.箱体100具有安装顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500的作用，箱体100、顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500均采用镀铬防腐工艺，并在板材表面电泳涂层防腐防锈处理，箱体各部件连接焊接工艺均采用氩弧焊工艺，氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，采用氩弧焊工艺使电箱结构更加稳定强度更高，延长电箱使用寿命，螺柱一110具有安装电箱内电气元件的作用，吊环一220具有方便塔吊对电箱进行起吊的作用，顶板200、左
侧板300、右侧板400和底板500具有组成电箱主体的作用，通孔210具有连接吊环一220使焊接更加牢固的作用，设备安装架230具有安装电气设备的作用，散热窗320具有将电箱内的热空气排出进行散热的作用，过滤网330具有防止电箱外灰尘或老鼠等小动物进入电箱影响电箱正常使用的作用，进线孔一340和进线孔二410具有将外部电线引入到电箱内的作用；
30.进一步地，所述吊环一220与通孔210焊接，具体的，所述吊环一220两端与吊环一220接触面通过氩弧焊工艺焊实；
31.进一步地，所述左侧板300和右侧板400内壁焊接安装架360，具体的，两组所述固定架360对称设置，固定架360具有安装电气设备的作用；
32.进一步地，箱体100外侧设有活动门120，具体的，活动门120内壁插接加强筋121，加强筋121设置内部弯折结构，对活动门120具有加强刚度的作用；
33.进一步地，底板500底部内壁开设出线孔510，具体的，出线孔510至少设有三组，底板500底部固定安装螺栓520，出线孔510外侧设有绕线管530，绕线管530与左侧板300夹角为30
°
，出线孔510具有对电箱内电箱引出的作用，螺栓520具有固定安装绕线管530的作用，绕线管530具有对电线整理分类及包裹保护的作用。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过将箱体100、顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500通过氩弧焊工艺焊接到箱体100上，然后在箱体100背部内壁四角处固定安装螺柱一110，在顶板200内壁螺栓连接设备安装架230，顶部焊接吊环一220，在左侧板300内璧开设进线孔一340，在右侧板400内壁开设进线孔二410，在左侧板300和右侧板400两侧外壁开设散热窗320并安装过滤网330，对电箱既能保持通风散热也能一定程度上对灰尘及其他杂物进行隔绝，防止杂质影响电箱散热和正常使用，最后在左侧板300右侧外壁铰链连接活动门120，并在活动门120内插接加强筋121提高电箱刚性。
35.实施例2：
36.参照附图5，本实用新型提供的一种塔机电箱，通过将箱体100、顶板200、左侧板300、右侧板400和底板500；
37.进一步地，顶板200顶部还设有吊环二240，具体的，所述吊环二240顶部缺口内壁活动连接卡扣241，吊环二240具有通过塔吊对电箱进行起吊时固定电箱的作用，卡扣241具有打开闭合吊环二240的作用，卡扣241方便对电箱进行塔吊。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过氩弧焊工艺焊接到箱体100上，然后在箱体100背部内壁四角处固定安装螺柱一110，在顶板200内壁螺栓连接设备安装架230，顶部焊接吊环二240，在对电箱进行起吊固定时，向内扳动卡扣241，即可轻松打开吊环二240，方便对电箱进行起吊和释放，在左侧板300内璧开设进线孔一340，在右侧板400内壁开设进线孔二410，在左侧板300和右侧板400两侧外壁开设散热窗320并安装过滤网330，对电箱既能保持通风散热也能一定程度上对灰尘及其他杂物进行隔绝，防止杂质影响电箱散热和正常使用，最后在左侧板300右侧外壁铰链连接活动门120，并在活动门120内插接加强筋121提高电箱刚性。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。