一种风冷散热降温光伏电池组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池组件技术领域，特别涉及一种风冷散热降温光伏电池组件。


背景技术：

2.光伏组件一般指太阳电池组件。由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性，由于单体太阳电池本身易破碎，易被腐蚀，若直接暴露在大气中，光电转化效率会由于潮湿、灰尘、酸雨等的影响而下降，以致损坏失效，因此,太阳电池一般都必须通过胶封、层压等方式封装成平板式构造再投人使用，平板组件的边框保护组件，便于组件与方阵支架的连接固定。边框与黏结剂构成对组件边缘的密封，主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。
3.光伏电池组件在太阳能光伏发电领域中起到重要作用，太阳能光伏组件的性能直接影响到光伏系统的运行。
4.以往的光伏电池组件存在以下缺点：1、不能方便利用风冷进行散热且不能方便在进出风时进行过滤；2、不能方便对线缆进行走线； 3、散热机构不能方便进行拼接拆卸，使用灵活性差；4、多组电池组件不具备连接结构，不能方便进行拼接连接。为此，我们提出一种风冷散热降温光伏电池组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种风冷散热降温光伏电池组件，能方便利用风冷进行散热且不能方便在进出风时进行过滤，能方便对线缆进行走线，散热机构能方便进行拼接拆卸，使用灵活性好，多组电池组件具备连接结构，能方便进行拼接连接，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种风冷散热降温光伏电池组件，包括电池板框体、固定竖块和底板，所述电池板框体底部两端均连接有固定竖块，所述固定竖块底部均开设有螺纹槽且固定竖块底部通过螺纹槽和连接螺栓固定安装有底板，所述固定竖块一侧靠近顶端和底端处均开设有螺纹孔，所述固定竖块两侧均通过连接螺钉和螺纹孔固定安装有侧边挡板，所述固定竖块一端贯穿设置有预留槽，所述预留槽相靠近的一端均通过螺钉固定安装有微型风扇，所述预留槽相远离的一端通过紧固螺钉固定安装有过滤网板，所述底板底部贯穿开设有集线孔，所述底板底部靠近集线孔边缘处开设有卡槽，所述集线孔下端设置有泡棉块，所述泡棉块顶端边缘处通过胶水与卡槽进行连接，所述底板底部两端均通过紧固螺丝固定安装有弧形束线块，所述电池板框体底部、底板顶部和固定竖块内壁均设置有绝缘层，所述绝缘层内表层设置有耐磨层。
8.进一步地，所述电池板框体两端均连接有固定块且固定块一侧开设有安装螺孔。
9.进一步地，所述泡棉块底部贯穿设置有预留孔，电池板框体内设置有光伏电池本体，所述光伏电池本体和微型风扇的电力输入端连接有电缆，所述电缆贯穿集线孔和预留孔。
10.进一步地，所述弧形束线块为尼龙材料制成，所述弧形束线块的数量具体设置为多组。
11.进一步地，所述绝缘层为聚四氟乙烯绝缘涂料喷涂制成。
12.进一步地，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
13.进一步地，所述电池板框体一侧两端均通过安装螺钉固定安装有连接片，连接片一侧靠近拐角处均设置有连接通孔。
14.进一步地，所述连接螺栓和连接螺钉经过发黑处理。
15.进一步地，所述电池板框体、固定竖块、底板和侧边挡板均为 frp材料制成。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件，微型风扇连接外部电源进行供电，微型风扇的吹风方向布设为一致，打开微型风扇，工作时方便经由预留槽将外部空气吸入，与电池板框体内安装的电池本体工作时产生的热量混合后，再经由另一组预留槽排出，从而方便对电池本体的工作进行风冷散热，利用过滤网板，方便在进出风时对空气的大颗粒杂质进行过滤。
18.2.本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件，利用集线孔、泡棉块顶部贯穿设置的预留孔和底板底部两端安装的弧形束线块，可以对电池板框体和微型风扇的线缆进行有效走线，提升整洁效果。
19.3.本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件，利用连接螺栓和螺纹槽配合，方便拆装底板，利用螺纹孔和连接螺钉配合，方便对侧边挡板进行拆装，当侧边挡板固定安装在固定竖块两侧，且底板固定安装在固定竖块底部时，可以形成相对封闭的空间，方便形成风道进行更好地散热，进而使得本电池组件的散热机构能方便进行拼接拆卸，使用灵活性大大提升。
20.4.本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件，在两组电池组件进行连接时，可以利用外部螺钉穿过连接通孔一侧靠近拐角处设置的连接通孔，从而可以方便对连接片进行连接固定，进而方便对两组电池组件进行连接固定，使得多组电池组件能进行拼接连接。
附图说明
21.图1为本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件的侧边挡板结构示意图。
23.图3为本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件的仰视结构示意图。
24.图4为本实用新型一种风冷散热降温光伏电池组件的绝缘层和耐磨层示意图。
25.图中：1、电池板框体；2、固定块；3、安装螺孔；4、固定竖块； 5、预留槽；6、螺纹孔；7、紧固螺钉；8、过滤网板；9、连接螺栓； 10、螺纹槽；11、紧固螺丝；12、弧形束线块；13、集线孔；14、泡棉块；15、预留孔；16、连接螺钉；17、侧边挡板；18、底板；19、卡槽；20、微型风扇；21、安装螺钉；22、连接片；23、连接通孔； 24、绝缘层；25、耐磨层。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
‑
4所示，一种风冷散热降温光伏电池组件，包括电池板框体1、固定竖块4和底板18，所述电池板框体1底部两端均连接有固定竖块4，所述固定竖块4底部均开设有螺纹槽10且固定竖块4底部通过螺纹槽10和连接螺栓9固定安装有底板18，所述固定竖块4 一侧靠近顶端和底端处均开设有螺纹孔6，所述固定竖块4两侧均通过连接螺钉16和螺纹孔6固定安装有侧边挡板17，所述固定竖块4 一端贯穿设置有预留槽5，所述预留槽5相靠近的一端均通过螺钉固定安装有微型风扇20，所述预留槽5相远离的一端通过紧固螺钉7 固定安装有过滤网板8，所述底板18底部贯穿开设有集线孔13，所述底板18底部靠近集线孔13边缘处开设有卡槽19，所述集线孔13 下端设置有泡棉块14，所述泡棉块14顶端边缘处通过胶水与卡槽19 进行连接，所述底板18底部两端均通过紧固螺丝11固定安装有弧形束线块12，所述电池板框体1底部、底板18顶部和固定竖块4内壁均设置有绝缘层24，所述绝缘层24内表层设置有耐磨层25，微型风扇20工作时方便经由预留槽5将外部空气吸入，与电池板框体1内安装的电池本体工作时产生的热量混合后，再经由另一组预留槽5排出，从而方便对电池本体的工作进行风冷散热，利用集线孔13、泡棉块14顶部贯穿设置的预留孔15和底板18底部两端安装的弧形束线块12，可以对电池板框体1和微型风扇20的线缆进行有效走线，提升整洁效果，利用连接螺栓9和螺纹槽10配合，方便拆装底板18，利用螺纹孔6和连接螺钉16配合，方便对侧边挡板17进行拆装，当侧边挡板17固定安装在固定竖块4两侧，使得本电池组件的散热机构能方便进行拼接拆卸，使用灵活性大大提升，在两组电池组件进行连接时，可以利用外部螺钉穿过连接通孔23一侧靠近拐角处设置的连接通孔23，方便对两组电池组件进行连接固定，使得多组电池组件能进行拼接连接。
30.其中，所述电池板框体1两端均连接有固定块2且固定块2一侧开设有安装螺孔3。
31.本实施例中如图1所示，利用安装螺孔3方便与外部螺栓配合，安装在外部固定结构上。
32.其中，所述泡棉块14底部贯穿设置有预留孔15，电池板框体1 内设置有光伏电池本体，所述光伏电池本体和微型风扇20的电力输入端连接有电缆，所述电缆贯穿集线孔13和预留孔15。
33.本实施例中如图1所示，利用泡棉块14可以进一步提升集线孔 13的相对密封效果，利用预留孔15可以方便线缆经过。
34.其中，所述弧形束线块12为尼龙材料制成，所述弧形束线块12 的数量具体设置为多组。
35.本实施例中如图1和图3所示，尼龙材料制成的弧形束线块12 具备良好的耐腐蚀效果和强度，使用时的可靠性好，利用多组弧形束线块12可以提升对线缆进行走线时的走线效果。
36.其中，所述绝缘层24为聚四氟乙烯绝缘涂料喷涂制成。
37.本实施例中如图4所示，利用聚四氟乙烯涂料制成的绝缘层24 可以使得电池板框体1、固定竖块4和底板18具备良好的绝缘效果，可以有效防止本电池组件发生漏电。
38.其中，所述耐磨层25为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
39.本实施例中如图4所示，陶瓷耐磨涂料制成的耐磨层25具备良好的耐磨效果，可以使得电池板框体1、固定竖块4、螺纹槽10内壁在长时间受到风吹时延缓磨损速度，有利于延长使用寿命。
40.其中，所述电池板框体1一侧两端均通过安装螺钉21固定安装有连接片22，连接片22一侧靠近拐角处均设置有连接通孔23。
41.本实施例中如图1所示，在两组电池组件进行连接时，可以利用外部螺钉穿过连接通孔23一侧靠近拐角处设置的连接通孔23，从而可以方便对连接片22进行连接固定，进而方便对两组电池组件进行连接固定，使得多组电池组件能进行拼接连接。
42.其中，所述连接螺栓9和连接螺钉16经过发黑处理。
43.本实施例中如图1和图2所示，发黑处理后的连接螺栓9和连接螺钉16具备良好的耐腐蚀效果，使用寿命大大提升。
44.其中，所述电池板框体1、固定竖块4、底板18和侧边挡板17 均为frp材料制成。
45.本实施例中如图1和图4所示，frp材料制成的电池板框体1、固定竖块4、底板18和侧边挡板17具备良好的强度，在使用时的可靠性佳。
46.需要说明的是，本实用新型为一种风冷散热降温光伏电池组件，包括电池板框体1、固定块2、安装螺孔3、固定竖块4、预留槽5、螺纹孔6、紧固螺钉7、过滤网板8、连接螺栓9、螺纹槽10、紧固螺丝11、弧形束线块12、集线孔13、泡棉块14、预留孔15、连接螺钉16、侧边挡板17、底板18、卡槽19、微型风扇20、安装螺钉 21、连接片22、连接通孔23、绝缘层24、耐磨层25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时：微型风扇20连接外部电源进行供电，微型风扇20 的吹风方向布设为一致，打开微型风扇20，工作时方便经由预留槽5 将外部空气吸入，与电池板框体1内安装的电池本体工作时产生的热量混合后，再经由另一组预留槽5排出，从而方便对电池本体的工作进行风冷散热，利用过滤网板8，方便在进出风时对空气的大颗粒杂质进行过滤，利用集线孔13、泡棉块14顶部贯穿设置的预留孔15 和底板18底部两端安装的弧形束线块12，可以对电池板框体1和微型风扇20的线缆进行有效走线，提升整洁效果，利用连接螺栓9和螺纹槽10配合，方便拆装底板18，利用螺纹孔6和连接螺钉16配合，方便对侧边挡板17进行拆装，当侧边挡板17固定安装在固
定竖块4两侧，且底板18固定安装在固定竖块4底部时，可以形成相对封闭的空间，方便形成风道进行更好地散热，进而使得本电池组件的散热机构能方便进行拼接拆卸，使用灵活性大大提升，在两组电池组件进行连接时，可以利用外部螺钉穿过连接通孔23一侧靠近拐角处设置的连接通孔23，从而可以方便对连接片22进行连接固定，进而方便对两组电池组件进行连接固定，使得多组电池组件能进行拼接连接。
47.本实用新型微型风扇20工作时方便经由预留槽5将外部空气吸入，与电池板框体1内安装的电池本体工作时产生的热量混合后，再经由另一组预留槽5排出，从而方便对电池本体的工作进行风冷散热，利用集线孔13、泡棉块14顶部贯穿设置的预留孔15和底板18 底部两端安装的弧形束线块12，可以对电池板框体1和微型风扇20 的线缆进行有效走线，提升整洁效果，利用连接螺栓9和螺纹槽10 配合，方便拆装底板18，利用螺纹孔6和连接螺钉16配合，方便对侧边挡板17进行拆装，当侧边挡板17固定安装在固定竖块4两侧，使得本电池组件的散热机构能方便进行拼接拆卸，使用灵活性大大提升，在两组电池组件进行连接时，可以利用外部螺钉穿过连接通孔 23一侧靠近拐角处设置的连接通孔23，方便对两组电池组件进行连接固定，使得多组电池组件能进行拼接连接。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。