一种新型分布式过程控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种新型分布式过程控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中；
3.目前的控制柜在进行安装电气元件时，往往由于其内部的安装架不能进行拆卸，使得安装电气元件时比较麻烦，所以我们提出一种新型分布式过程控制柜，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的控制柜在进行安装电气元件时，往往由于其内部的安装架不能进行拆卸，使得安装电气元件时比较麻烦的缺点，而提出的一种新型分布式过程控制柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型分布式过程控制柜，包括箱体，箱体上对称铰接有两个门板，所述箱体内滑动连接有托板，且托板的顶部四角位置上均固定安装有限位罩，限位罩内滑动连接有移动杆，四个移动杆的顶端均延伸至箱体内并固定安装有同一个压板，压板和托板之间等间距卡装有多个安装板，箱体的顶部内壁上固定安装有楔形板，且压板的顶部固定安装有滚轮，滚轮与楔形板滚动接触。
7.优选的，所述压板的底部和托板的顶部均等间距固定安装有多个卡板，且安装板的顶部和底部分别与对应的卡板相卡装，可实现对安装板进行压紧。
8.优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑板，托板与滑板的顶部固定连接，可对托板进行滑动限位。
9.优选的，所述限位罩的一侧底部内壁上转动连接有传动环，且位于同一侧的两个传动环的一端均延伸至箱体内并固定安装有同一个夹板，且夹板的一侧等间距固定安装有多个u型板，安装板的两侧分别与对应的u型板相卡装，且移动杆与传动环传动连接，可在压板向下移动时，带动夹板进行运动。
10.优选的，所述移动杆的一侧底部固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至传动环内并与传动环的内壁活动连接，且移动杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端和底端分别与限位罩的内壁和移动杆固定连接，可将移动杆的纵向运动，转化为传动环的转动运动。
11.本实用新型中，所述一种新型分布式过程控制柜：
12.本技术方案可将控制柜中所需要安装的电气元件安装在安装板上，在电气元件安装结束后，可将安装板卡装在托板上，之后可推动托板，将托板移入箱体内，这时可使得滚轮与楔形板的斜面接触，以此可在推动托板时，便可下压压板，在滚轮与楔形板的底部相接触时，此时位于压板上的卡板便会与安装板的顶部进行卡装；
13.在压板向下进行移动时，可同时带动四个移动杆向下进行移动，以此可带动两个夹板向相互靠近的一侧进行运动，直至传动环转动至水平位置上，这时u型板便会与安装板的一侧进行夹紧，以此可完成对安装板的限位，进一步可实现对电气元件进行安装；
14.本实用新型通过将多个安装板依次卡装在托板上，之后在将托板移入箱体内后，即可实现对多个安装板进行限位的目的，使得在需要安装电气元件时，可方便对安装板进行拆卸，所以可大大降低安装难度，所以具有良好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型分布式过程控制柜的结构三维图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型分布式过程控制柜的结构侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型分布式过程控制柜的限位罩内部结构主视图。
18.图中：1箱体、2门板、3滑轨、4滑板、5托板、6限位罩、7移动杆、8压板、9滚轮、10楔形板、11卡板、12安装板、13夹板、14传动环、15复位弹簧、16u型板、17挡轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种新型分布式过程控制柜，包括箱体1，箱体1上对称铰接有两个门板2，箱体1内滑动连接有托板5，且托板5的顶部四角位置上均固定安装有限位罩6，限位罩6内滑动连接有移动杆7，四个移动杆7的顶端均延伸至箱体1内并固定安装有同一个压板8，压板8和托板5之间等间距卡装有多个安装板12，箱体1的顶部内壁上固定安装有楔形板10，且压板8的顶部固定安装有滚轮9，滚轮9与楔形板10滚动接触。
21.其中，本技术方案可将控制柜中所需要安装的电气元件安装在安装板12上，在电气元件安装结束后，可将安装板12卡装在托板5上，之后可推动托板5，将托板5移入箱体1内，这时可使得滚轮9与楔形板10的斜面接触，以此可在推动托板5时，便可下压压板8，在滚轮9与楔形板10的底部相接触时，此时位于压板8上的卡板11便会与安装板12的顶部进行卡装，在压板8向下进行移动时，可同时带动四个移动杆7向下进行移动，以此可带动两个夹板13向相互靠近的一侧进行运动，直至传动环14转动至水平位置上，这时u型板16便会与安装板12的一侧进行夹紧，以此可完成对安装板12的限位，进一步可实现对电气元件进行安装，本实用新型通过将多个安装板12依次卡装在托板5上，之后在将托板5移入箱体1内后，即可实现对多个安装板12进行限位的目的，使得在需要安装电气元件时，可方便对安装板12进行拆卸，所以可大大降低安装难度，所以具有良好的实用性。
22.本实用新型中，压板8的底部和托板5的顶部均等间距固定安装有多个卡板11，且安装板12的顶部和底部分别与对应的卡板11相卡装，可实现对安装板12进行压紧。
23.本实用新型中，箱体1的底部内壁上固定安装有滑轨3，且滑轨3上滑动连接有滑板4，托板5与滑板4的顶部固定连接，可对托板5进行滑动限位。
24.本实用新型中，限位罩6的一侧底部内壁上转动连接有传动环14，且位于同一侧的两个传动环14的一端均延伸至箱体1内并固定安装有同一个夹板13，且夹板13的一侧等间距固定安装有多个u型板16，安装板12的两侧分别与对应的u型板16相卡装，且移动杆7与传动环14传动连接，可在压板8向下移动时，带动夹板13进行运动。
25.本实用新型中，移动杆7的一侧底部固定安装有挡轴17，且挡轴17的一端延伸至传动环14内并与传动环14的内壁活动连接，且移动杆7上套设有复位弹簧15，复位弹簧15的顶端和底端分别与限位罩6的内壁和移动杆7固定连接，可将移动杆7的纵向运动，转化为传动环14的转动运动。
26.本实用新型中，本技术方案可将控制柜中所需要安装的电气元件安装在安装板12上，在电气元件安装结束后，可将安装板12卡装在托板5上，之后可推动托板5，将托板5移入箱体1内，这时可使得滚轮9与楔形板10的斜面接触，以此可在推动托板5时，便可下压压板8，在滚轮9与楔形板10的底部相接触时，此时位于压板8上的卡板11便会与安装板12的顶部进行卡装，在压板8向下进行移动时，可同时带动四个移动杆7向下进行移动，这时在挡轴17的推动下，可带动传动环14向下进行转动，以此可带动两个夹板13向相互靠近的一侧进行运动，直至传动环14转动至水平位置上，这时u型板16便会与安装板12的一侧进行夹紧，以此可完成对安装板12的限位，进一步可实现对电气元件进行安装，所以可大大降低安装难度，所以具有良好的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。