一种可升降带电作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及配网带电作业技术领域，具体涉及一种可升降带电作业平台。


背景技术：

2.配网带电作业发展趋势越来越广泛，其特有的优越性具有工作效率高,创造价值大，并且技术拓展性强,不受停电和时间的限制,安全可靠，对于提升配网供电可性也是一种有效技术措施。
3.目前配网带电作业工作主要在架空线路，架空线路往往分布于山区、田间等复杂的地理环境，以往带电作业时用到的主要支撑工具一般包括绝缘斗臂车、绝缘高架车等大型辅助工具，遇到乡间小路、山区、等复杂地形时难以开展带电作业，而且在开展带电作业过程中,由于斗臂车发动机的工作产生很大的噪音污染，对作业中的相互配合及发布工作指令产生一定的影响；此外，目前的带电作业平台均不够灵活，不满足现场实际杆上带电工作需要，并且作业时费时费力，工作效率低下，应用场景单一，功能存在严重的不足。针对殊区域难以开展带电作业区域，一般采用传统的绝缘梯、绝缘平台等工具。传统绝缘梯和绝缘平台的特点是机械化和智能化不足，不满足现场实际杆上带电工作需要，作业时也无法进行组合操作，费时费力，工作效率低下，功能存在严重的不足，且作业监护存在盲区具有一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可升降带电作业平台，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可升降带电作业平台，包括主体支架、绝缘平台以及电机控制箱，所述电机控制箱固定设置于所述主体支架的顶部；所述主体支架包括两根相互平行的竖向导柱，所述绝缘平台可上下滑动地设置于所述竖向导柱上；所述电机控制箱内设有牵引电机，所述牵引电机的输出端通过牵引绳与所述绝缘平台连接。
6.作为优选，所述绝缘平台包括平台底板和固定设置于平台底板下方的三角支撑架，所述平台底板上设有两个分别与竖向导柱匹配的第一导轮，所述第一导轮接触于竖向导柱远离绝缘平台的一侧；所述三角支撑架的底部设有两个分别与竖向导柱匹配的第二导轮，所述第二导料接触于竖向导柱靠近绝缘平台的一侧；
7.所述竖向导柱的底部设有限位块。
8.作为优选，所述第一导轮和第二导轮的表面为与所述竖向导柱匹配的圆弧形。
9.作为优选，所述竖向导柱沿长度方向设有若干定位销孔，所述平台底板的侧面设有与所述定位销孔匹配的定位销。
10.作为优选，还包括齿轮抱箍，所述齿轮抱箍包括两块平行设置的圆环状齿轮盘，所述齿轮盘由相互铰接的两个半圆齿轮组成，两个所述半圆齿轮的自由端通过螺栓可拆卸连
接，所述两块齿轮盘之间通过竖向连接杆固定连接，所述齿轮盘上沿其周向设有若干紧固螺栓；
11.所述主体支架上位于电机控制箱的下方设有同轴转动的两个小齿轮，所述小齿轮分别与齿轮盘啮合；所述电机控制箱内设有用于驱动所述小齿轮转动的旋转电机；
12.所述绝缘平台设置于主体支架远离齿轮抱箍的一侧。
13.作为优选，所述的两个小齿轮固定设置于齿轮轴上，所述旋转电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端与所述齿轮轴连接。
14.作为优选，所述齿轮轴上位于小齿轮旁设有安装架，所述安装架上设有两个与所述齿轮盘内侧接触的防脱轮。
15.作为优选，所述的两个小齿轮和与其对应的安装架的相对位置相反。
16.作为优选，所述紧固螺栓设置于齿轮盘上远离所述安装架的一侧。
17.作为优选，所述紧固螺栓的内端部设有橡胶头。
18.本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型的绝缘平台具有升降功能，使得杆上作业更加灵活，有助于提高作业效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型中齿轮抱箍与小齿轮的俯视结构示意图。
21.图3是本实用新型中齿轮抱箍与小齿轮的仰视结构示意图。
22.图4是本实用新型中齿轮抱箍张开时的结构示意图。
23.图中：1、主体支架，11、小齿轮，12、安装架，13、防脱轮，14、竖向导柱，15、限位块，16，定位销孔,17、齿轮轴；2、绝缘平台，21、平台底板，22、三角支撑架，23、第一导轮，24、第二导轮；3、电机控制箱，31、旋转电机，32、减速箱，33、牵引电机，34、牵引绳；4、齿轮抱箍，41、齿轮盘，42、竖向连接杆，43、紧固螺母，44、橡胶头。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
25.实施例：一种可升降带电作业平台，如图1
‑
4所示，包括主体支架1、绝缘平台2、电机控制箱3以及齿轮抱箍4，其中电机控制箱3固定设置于主体支架1的顶部，主体支架1通过齿轮抱箍4安装在电杆上，绝缘平台2设置于主体支架1远离齿轮抱箍4的一侧，并可绕电杆转动。
26.所述齿轮抱箍4包括两块平行设置的圆环状齿轮盘41，齿轮盘41由通过合页相互铰接的两个半圆齿轮组成，两个半圆齿轮的自由端通过螺栓可拆卸连接，两块齿轮盘41之间通过竖向连接杆42固定连接，齿轮盘41上沿其周向均匀分布设有四个紧固螺栓43，紧固螺栓43的内端部设有橡胶头44。安装时齿轮抱箍4可通过合页将齿轮盘41打开，抱在电杆上后用螺栓将两个半圆齿轮的自由端闭合紧固，然后拧紧带有橡胶头44的紧固螺栓43进行固定，坚固牢靠，橡胶头44既能提高齿轮抱箍4与电杆之间的摩擦力,又对电杆起到保护作用,不刮伤电杆，通过带有橡胶头44的紧固螺栓43的调节,可使本实施例在φ190～φ320的电
杆上应用。
27.所述主体支架1上位于电机控制箱3的下方设有同轴转动的两个小齿轮11，即两个小齿轮11上下间隔设置于同一根齿轮轴17上，两个小齿轮11分别与齿轮盘41啮合；电机控制箱3内设有旋转电机31，旋转电机31的输出端连接有减速箱32，减速箱32的输出端与齿轮轴17连接。通过旋转电机31驱动小齿轮11转动，即可带动主体支架1绕齿轮抱箍4转动。
28.上述结构中，齿轮轴41上位于小齿轮11旁设有安装架12，安装架12上设有两个与齿轮盘41内侧接触的防脱轮13，两个小齿轮11和与其对应的安装架12的相对位置相反，本实施例中，位于上方的安装架12设置于对应小齿轮11的上方，位于下方的安装架12设置于对应小齿轮11的下方，如此将齿轮抱箍4卡在中间，避免小齿轮11脱出齿轮抱箍4。本实施例中，紧固螺栓43设置于齿轮盘41上远离安装架12的一侧，可避免紧固螺栓43与安装架12发生干涉，使得小齿轮11能够绕齿轮抱箍4旋转一周。
29.本实施例中，主体支架1的相对下部包括两根相互平行的竖向导柱14，绝缘平台2可上下滑动地设置于竖向导柱14上；电机控制箱3内设有牵引电机33，牵引电机33的输出端通过牵引绳34与绝缘平台2连接，通过牵引电机33可控制绝缘平台2沿竖向导柱14上下移动，实现绝缘平台2的升降功能。本实施例中，牵引绳34选用防潮芳纶绝缘绳。
30.具体的，绝缘平台2包括平台底板21和固定设置于平台底板21下方的三角支撑架22，平台底板21上设有两个分别与两个竖向导柱14匹配的第一导轮23，第一导轮23接触于竖向导柱14远离绝缘平台2的一侧；三角支撑架22的底部设有两个分别与竖向导柱14匹配的第二导轮24，第二导料24接触于竖向导柱14靠近绝缘平台2的一侧；其中第一导轮23和第二导轮24的表面为与竖向导柱14匹配的圆弧形。本实施例中竖向导柱14的底部设有限位块15。
31.上述结构中，竖向导柱14沿长度方向设有若干定位销孔16，平台底板21的侧面设有与定位销孔16匹配的定位销，当牵引电机33带动绝缘平台2升降至目标位置时，通过将定位销插入至定位销孔16进行定位。
32.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。