管线施工吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及管线施工设备技术领域，具体为管线施工吊装工具。


背景技术：

2.目前大型公共建筑物的供电系统是由供电设备和大量的管线(包括明暗配管、桥架、线槽等)组成，电气管线的结构布置，按照电气管线的敷设方式可分为明敷和暗敷两种，明敷是将管线安装与墙壁、顶棚的表面，而暗敷是将管线埋于墙体或是楼板中，电气管线的吊装装置是建筑安装工程中的重要组成部分之一，现有技术中都是采用吊杆和抱箍来固定管线，具体是将吊杆垂直焊接到抱箍的外壁上，吊杆远离抱箍的一端与楼板固接，抱箍则用于抱紧管线，在楼板上间隔固接多根吊杆，以通过吊杆上的抱箍实现对管线的吊装固定，由于上述吊装方式需要将多个抱箍安装在管线上，所以会导致整个管线的安装过程速度较慢，且后期也不方便工作人员对其进行拆卸，为此，我们提出管线施工吊装工具。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提供管线施工吊装工具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.管线施工吊装工具，包括主夹块，所述主夹块的末端通过连接轴转动连接有副夹块；所述副夹块远离所述连接轴的一端连接有可形变的连接块，所述连接块延伸至所述主夹块内的槽体中；所述主夹块上竖直安装有壳体，所述壳体的内部安装有可升降的限位组件，所述限位组件的一端延伸至所述连接块的内部，所述壳体的顶部固定连接有用于吊装的吊索。
6.工作人员通过副夹块与连接轴的配合，将连接块插入槽体中，通过可升降的限位组件，对连接块进行有效限位，从而使得主夹块与副夹块相互配合，完成对管线的卡紧，有效提高了工作人员的安拆效率。
7.优选的，所述槽体内开设有缺口，所述缺口可供所述限位组件伸至所述槽体内。
8.通过开设开设缺口，方便限位组件延伸至槽体的内部，并完成对连接块的限位。
9.优选的，所述连接块上开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有吸铁块，所述吸铁块上连接有所述限位组件。
10.通过设置卡槽，方便在卡槽内部设置吸铁块，通过吸铁块能够更好的与限位组件进行配合。
11.优选的，所述壳体内对称开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述滑块与所述限位组件连接。
12.通过滑道与滑块的配合，可以有效提高限位组件的移动效率。
13.优选的，所述限位组件包括活动连接在所述壳体内的活动板，所述活动板的下端固定连接有柱体，所述柱体的下端贯穿所述槽体并延伸至所述连接块内，所述活动板的上端连接有弹簧，所述弹簧的末端连接在所述壳体内壁的顶部，所述活动板的正面固定连接
有推杆，所述推杆延伸至所述壳体的外部。
14.通过其中通过弹簧的弹力作用，推动活动板向下移动，通过活动板带动柱体延伸至连接块的卡槽内部，完成对连接块、以及副夹块的限位，而通过推杆，当工作人员需要拆卸时，则通过推杆向上推动活动板，使得活动板挤压弹簧，让柱体远离卡槽，从而将副夹块从槽体中退出。
15.优选的，所述柱体为铁质件，所述推杆为“t”形杆，所述壳体的正面开设有供所述推杆活动的条形活动槽。
16.采用铁质件的柱体，能够更好的与吸铁块进行配合，而采用“t”形杆作为推杆，方便工作人员推动，且通过条形活动槽，方便推杆进行上下移动。
17.优选的，所述主夹块与所述副夹块均为圆弧形夹块，所述主夹块与所述副夹块的内壁均周向设有多个限位凸起。
18.采用圆弧形夹块，能够更好的对管线进行夹持，且通过设置限位凸起，可以进一步对管线进行固定。
19.优选的，所述槽体的孔径大于所述连接块的直径。
20.将槽体孔径设置大于连接块的直径，方便连接块延伸至槽体内部。
21.工作原理：当工作人员需要对管线进行固定时，将管线放置在主夹块的弧槽内部，并通过推杆带动活动板挤压弹簧，使得柱体远离槽体，通过连接轴转动副夹块，将带有连接块的一端卡入槽体内部，此时，工作人员停止对推杆用力，通过弹簧的弹力作用推动活动板，带动柱体贯穿缺口并延伸至连接块的卡槽内，当柱体与吸铁块完成接触时，会发出响声，此时，主夹块与副夹块完成对管线的卡装，通过吊索，工作人员即可对管线进行吊装。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、本实用新型与现有技术相比，结构更加紧凑，通过主夹块、连接轴和副夹块，完成对管线的固定，并通过限位组件，来对连接块进行限位，从而使得副夹块不易发生掉落，有效增强了工作人员的安拆效率；2、本实用新型与现有技术相比，通过限位凸起，能够进一步增强该设备对管线的夹持效率，增强了其夹持过程中的稳定性。
附图说明
24.图1为管线施工吊装工具结构示意图；
25.图2为管线施工吊装工具展开示意图；
26.图3为管线施工吊装工具正面示意图。
27.图中：1、主夹块；101、槽体；102、缺口；2、连接轴；3、副夹块；301、连接块；302、卡槽；303、吸铁块；4、壳体；5、吊索；6、限位组件；601、柱体；602、活动板；603、推杆；604、弹簧；7、限位凸起。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1
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图3，管线施工吊装工具，包括主夹块1，主夹块1的末端通过连接轴2转动连接有副夹块3；副夹块3远离连接轴2的一端连接有可形变的连接块301，连接块301延伸至主夹块1内的槽体101中；主夹块1上竖直安装有壳体4，壳体4的内部安装有可升降的限位组件6，限位组件6的一端延伸至连接块301的内部，壳体4的顶部固定连接有用于吊装的吊索5。
31.在主夹块1的下端通过连接轴2转动连接副夹块3，并在副夹块3的另一端固定连接连接块301，在连接块301上开设弧形卡槽302，并在卡槽302内固定连接吸铁块303，在主夹块1内开设槽体101，在槽体101顶部开设缺口102，并在主夹块1上固定连接壳体4，在壳体4内设置弹簧604，在弹簧604的下端连接活动板602，在活动板602的下端焊接柱体601，其中柱体601可以贯穿缺口102并延伸至槽体101内，为了方便该设备的吊装，在壳体4的顶部焊接有吊索5。
32.工作人员需要对管线进行固定时，将管线放置在主夹块1的弧槽内部，并通过推杆603带动活动板602挤压弹簧604，使得柱体601远离槽体101，通过连接轴2转动副夹块3，将带有连接块301的一端卡入槽体101内部，此时，工作人员停止对推杆603用力，通过弹簧604的弹力作用推动活动板602，带动柱体601贯穿缺口102并延伸至连接块301的卡槽302内，当柱体601与吸铁块303完成接触时，会发出响声，此时，主夹块1与副夹块3完成对管线的卡装，通过吊索5，工作人员即可对管线进行吊装。
33.优选的，槽体101内开设有缺口102，缺口102可供限位组件6伸至槽体101内。
34.通过开设开设缺口102，方便限位组件6延伸至槽体101的内部，并完成对连接块301的限位。
35.优选的，连接块301上开设有卡槽302，卡槽302内部固定连接有吸铁块303，吸铁块303上连接有限位组件6。
36.通过设置卡槽302，方便在卡槽302内部设置吸铁块303，通过吸铁块303能够更好的与限位组件6进行配合。
37.优选的，壳体4内对称开设有滑道，滑道内滑动连接有滑块，滑块与限位组件6连接。
38.通过滑道与滑块的配合，可以有效提高限位组件6的移动效率。
39.优选的，限位组件6包括活动连接在壳体4内的活动板602，活动板602的下端固定连接有柱体601，柱体601的下端贯穿槽体101并延伸至连接块301内，活动板602的上端连接有弹簧604，弹簧604的末端连接在壳体4内壁的顶部，活动板602的正面固定连接有推杆603，推杆603延伸至壳体4的外部。
40.通过其中通过弹簧604的弹力作用，推动活动板602向下移动，通过活动板602带动柱体601延伸至连接块301的卡槽302内部，完成对连接块301、以及副夹块3的限位，而通过推杆603，当工作人员需要拆卸时，则通过推杆603向上推动活动板602，使得活动板602挤压弹簧604，让柱体601远离卡槽302，从而将副夹块3从槽体101中退出。
41.优选的，柱体601为铁质件，推杆603为“t”形杆，壳体4的正面开设有供推杆603活动的条形活动槽。
42.采用铁质件的柱体601，能够更好的与吸铁块303进行配合，而采用“t”形杆作为推
杆603，方便工作人员推动，且通过条形活动槽，方便推杆603进行上下移动。
43.优选的，主夹块1与副夹块3均为圆弧形夹块，主夹块1与副夹块3的内壁均周向设有多个限位凸起7。
44.采用圆弧形夹块，能够更好的对管线进行夹持，且通过设置限位凸起7，可以进一步对管线进行固定。
45.优选的，槽体101的孔径大于连接块301的直径。
46.将槽体101孔径设置大于连接块301的直径，方便连接块301延伸至槽体101内部。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。