一种大功率的高压电源的制作方法

1.本实用新型属于高压电源技术领域，特别涉及一种大功率的高压电源。


背景技术：

2.高压直流电源又称直流高压电源，它是由交流市电或三相电输入，数千伏以上或数万伏以上直流电压输出的电源，输出功率数百瓦至数千瓦，一般可用于稳压或稳流，因此，高压电源广泛应用于各行各业的生产设备中，为生产设备的稳定运行保驾护航。
3.尤其是在除尘设备的使用中，由于其本身处于灰尘较多的环境中，因此灰尘很容易通过高压电源的散热孔进入其内部，从而导致其内部电子元件的短路。
4.因此，发明一种大功率的高压电源来解决上述问题很有必要，其能够在加速箱体内热量排出的同时，避免灰尘进入箱体内部。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种大功率的高压电源，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率的高压电源，包括箱体，所述箱体顶部活动插接有密封罩，所述密封罩的四周均开设有多个散热孔，且密封罩底部对应的所述箱体顶部贯穿开设有多个排气孔，所述密封罩的底部固连有两个推杆，且推杆贯穿插接在箱体的顶部，两个所述推杆的底部固连有同一连板，所述连板的底部水平设有隔板，所述隔板的四周与箱体内壁固连，且隔板与连板均为镂空设计，所述隔板与连板之间设有多个膨胀气囊；
7.所述隔板的底部沿竖直方向水平设有多个固定架，且固定架的两端均与箱体内壁固连，位于最底部的所述固定架底部水平设有安装架，且安装架与箱体内壁固连，所述安装架上安装有多个风扇，安装架底部位置的所述箱体侧壁上开设有多个进气孔，且进气孔靠近箱体外壁的一端安装有过滤网；
8.所述箱体上活动套接有套环，且套环与进气孔相靠近，所述套环的内侧安装有刷毛，套环的顶部固连有多个l形拉杆，所述l形拉杆远离套环的一端与密封罩顶部固连。
9.进一步的，所述散热孔均匀分布在密封罩的四周，且散热孔能够随密封罩从箱体顶部箱壁中移出。
10.进一步的，所述刷毛始终能够与箱体外壁接触，且刷毛的运动范围大于进气孔沿竖直方向的分布范围。
11.进一步的，所述密封罩位于散热孔顶部的高度大于其插接在箱体顶部中的深度，且密封罩的底部固连有密封圈。
12.进一步的，所述l形拉杆上滑动套接有两个固定杆，且固定杆远离l形拉杆的一端与箱体侧壁固连。
13.进一步的，所述连板与隔板间的距离大于密封罩插接在箱体顶部中的深度，且当
连板与箱体顶部内壁接触时，密封罩的底部不会从箱体顶部箱壁中移出。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有密封罩，当箱体内的电子元件工作一段时间后，汇聚在膨胀气囊位置的热量逐渐增多，膨胀气囊开始受热膨胀，从而使得密封罩在推杆的推动下向上运动，当散热孔在从箱体顶部箱壁中移出时，箱体内的热量通过散热孔快速排出，从而避免了箱体内部温度过高，同时由于风扇的作用，箱体内的气流只能单向的从散热孔排出，从而避免了灰尘从散热孔进入箱体内部；
16.2、本实用新型通过设有刷毛，在密封罩上升的过程中，套环在l形拉杆的拉动下向上运动，从而使得刷毛从过滤网的表面刷过，当本实用新型停止工作时，箱体内的热量逐渐降低，而膨胀气囊也逐渐收缩，此时密封罩和套环在自身重力的作用下向下运动而刷毛则在套环的带动下再次从过滤网表面刷过，从而将附着在过滤网表面的灰尘刷落，进而保证过滤网的过滤效果。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的主面剖视图；
20.图2是本实用新型中图1的a部放大图。
21.图中：箱体1、密封罩2、散热孔3、排气孔4、推杆5、连板6、隔板7、膨胀气囊8、固定架9、安装架10、风扇11、进气孔12、过滤网13、套环14、刷毛15、l形拉杆16、固定杆17。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
2所示的一种大功率的高压电源，包括箱体1，所述箱体1顶部活动插接有密封罩2，所述密封罩2的四周均开设有多个散热孔3，且密封罩2底部对应的所述箱体1顶部贯穿开设有多个排气孔4，所述密封罩2的底部固连有两个推杆5，且推杆5贯穿插接在箱体1的顶部，两个所述推杆5的底部固连有同一连板6，所述连板6的底部水平设有隔板7，所述隔板7的四周与箱体1内壁固连，且隔板7与连板6均为镂空设计，所述隔板7与连板6之间设有多个膨胀气囊8；
24.所述隔板7的底部沿竖直方向水平设有多个固定架9，且固定架9的两端均与箱体1
内壁固连，位于最底部的所述固定架9底部水平设有安装架10，且安装架10与箱体1内壁固连，所述安装架10上安装有多个风扇11，安装架10底部位置的所述箱体1侧壁上开设有多个进气孔12，且进气孔12靠近箱体1外壁的一端安装有过滤网13；
25.所述箱体1上活动套接有套环14，且套环14与进气孔12相靠近，所述套环14的内侧安装有刷毛15，套环14的顶部固连有多个l形拉杆16，所述l形拉杆16远离套环14的一端与密封罩2顶部固连。
26.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述散热孔3均匀分布在密封罩2的四周，且散热孔3能够随密封罩2从箱体1顶部箱壁中移出；当散热孔3从箱体1顶部箱壁中移出时，箱体1内的热气能够从散热孔3排出，当散热孔3位于箱体1顶部箱壁中时，散热孔3在箱体1底部箱壁的阻挡下密封，从而避免灰尘进入箱体1内部。
27.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述刷毛15始终能够与箱体1外壁接触，且刷毛15的运动范围大于进气孔12沿竖直方向的分布范围；当刷毛15在套环14的带动下运动时，刷毛15能够将附着在过滤网13表面的灰尘刷落，从而避免过滤网13被堵塞。
28.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述密封罩2位于散热孔3顶部的高度大于其插接在箱体1顶部中的深度，且密封罩2的底部固连有密封圈；密封圈一方面能够减小密封罩2与箱体1顶部的碰撞，另一方面能够增加密封罩2与箱体1间的气密性，从而更好地防止灰尘进入箱体1内部。
29.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述l形拉杆16上滑动套接有两个固定杆17，且固定杆17远离l形拉杆16的一端与箱体1侧壁固连；固定杆17能够对l形拉杆16起到限位和固定的作用，使l形拉杆16在运动过程中更加平稳。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述连板6与隔板7间的距离大于密封罩2插接在箱体1顶部中的深度，且当连板6与箱体1顶部内壁接触时，密封罩2的底部不会从箱体1顶部箱壁中移出；当膨胀气囊8收缩时，密封罩2在自身重力以及l形拉杆的拉力下能够顺利恢复原位，避免密封罩2底部边缘与箱体1顶部发生剐蹭。
31.工作原理：通过设有密封罩2，使用时，风扇11处于工作状态，外界的空气经过滤网13过滤后通过进气孔12进入箱体1内部，而风扇11产生的风自下而上地吹在位于固定架9顶部的电子元件上，从而将电子元件产生的热量带到膨胀气囊8所在位置，由于此时电子元件产生的热量较少，因此该热量在风扇11产生的气流作用下，部分从进气孔12排出，当电子元件工作一段时间后，电子元件产生的热量增加，随着汇聚在膨胀气囊8位置的热量逐渐增多，膨胀气囊8开始受热膨胀，从而顶动连板6向上运动，而密封罩2在推杆5的推动下向上运动，当散热孔3在密封罩2的带动下从箱体1顶部箱壁中移出时，箱体1内的热量通过散热孔3快速排出，从而避免了箱体1内部温度过高，同时由于风扇11的作用，箱体1内的气流只能单向的从散热孔3排出，从而避免了灰尘从散热孔3进入箱体1内部；
32.在密封罩2上升的过程中，套环14在l形拉杆16的拉动下向上运动，从而使得刷毛15从过滤网13的表面刷过，当本实用新型停止工作时，箱体1内的热量逐渐降低，而膨胀气囊8也逐渐收缩，此时密封罩2和套环14在自身重力的作用下向下运动，而散热孔3则再次进入箱体1顶部的箱壁中，从而避免了本实用新型不使用时，灰尘通过散热孔3进入箱体1内，而刷毛15则在套环14的带动下再次从过滤网13表面刷过，从而将附着在过滤网13表面的灰尘刷落，进而保证过滤网13的过滤效果。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。