一种新型机电管线支吊架桥架固定件的制作方法

1.本实用新型涉及管路加固技术领域，具体为一种新型机电管线支吊架桥架固定件。


背景技术：

2.随着建筑科技发展，人们对人居环境的追求，建筑机电管线及附属设备越来越多，也越来越密集。工人短缺，用工成本增加，环保压力，导致装配式支吊架越来越普及。由于传统的装配式支吊架用的槽钢连接件都是简单地通过螺栓拧紧来实现连接，一个工程项目一共会有几万甚至几十万个螺栓，实际操作中使用不够方便，且容易因人工误操作发生支架垮塌的事故。因此，市场急需一种安全支吊架系统，安全可靠，装配简单，不会因安装工人拧不紧等不可控因素导致人员伤亡财产损失的支吊架系统。目前的支吊架中与桥架连接的固定件多是简单的槽钢零件，或是采用铁丝绑束，装配不便，固定效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型机电管线支吊架桥架固定件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机电管线支吊架桥架固定件，包括槽钢横担件和两个固定件，两固定件对称分布在桥架的两端，所述槽钢横担件位于桥架底部，所述槽钢横担件表面开设有若干通孔，所述固定件包括桥架固定部、过渡部与横担连接部，所述桥架固定部竖直设置，且表面开设有固定孔，所述固定孔中安装有第一圆头方颈螺栓件，所述过渡部水平设置在桥架固定部底端，所述横担连接部竖直设置在过渡部底端，所述横担连接部表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁表面设有若干均匀分布的齿牙，所述连接槽与通孔中穿设有第二圆头方颈螺栓件，所述固定件通过第二圆头方颈螺栓件与槽钢横担件固定连接。
5.优选的，所述桥架固定部、过渡部与横担连接部一体成型。
6.优选的，所述通孔与固定孔均为菱形孔。
7.优选的，所述桥架固定部表面设置有若干均匀阵列分布的凸刺。
8.优选的，所述桥架固定部表面粘接有摩擦片。
9.优选的，所述桥架固定部的顶部高于桥架，两固定件的桥架固定部之间设置有连接机构，所述连接机构包括套筒与连杆，所述连杆焊接固定在桥架固定部上，且远离桥架固定部的一端延伸至套筒内部，并固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁表面覆盖有外螺纹，所述套筒的内侧壁表面设置有内螺纹，所述连接块通过外螺纹与内螺纹的配合安装在套筒内部，所述套筒的外侧壁表面包覆有硅胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种新型机电管线支吊架桥架固定件，通过菱形孔与齿牙孔相配合，可以实现长度方向上每5mm即可有一颗圆头方颈螺栓锁紧，由于设有齿牙，通过圆头方颈螺栓连接后力学性能更好，更加安全，且
由于菱形孔与圆孔结构不同，其天然具有一定的抗扭转能力，因此在现场施工安装过程中安装更加方便快捷，能够有效提升施工效率。本实用新型结构简单，装配方便，固定件与桥架的连接强度高，有助于降低支吊架的事故发生率。
附图说明
11.图1为本实用新型中固定件、槽钢横担件与桥架连接状态下的结构示意图；
12.图2为图1的爆炸图；
13.图3为本实用新型中固定件的结构示意图；
14.图4为本实用新型中实施例二的结构示意图；
15.图5为本实用新型中实施例三与实施例四的结构示意图。
16.图中：1
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桥架，2
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槽钢横担件，3
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固定件，4
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第一圆头方颈螺栓件，5
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第二圆头方颈螺栓件，6
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通孔，7
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过渡部，8
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桥架固定部，9
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固定孔，10
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横担连接部，11
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连接槽，12
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齿牙，13
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凸刺，14
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摩擦片，15
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连杆，16
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套筒，17
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连接块，18
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硅胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机电管线支吊架桥架固定件，包括槽钢横担件2和两个固定件3，两固定件3对称分布在桥架1的两端，所述槽钢横担件2位于桥架1底部，所述槽钢横担件2表面开设有若干通孔6，所述固定件3包括桥架固定部8、过渡部7与横担连接部10，所述桥架固定部8竖直设置，且表面开设有固定孔9，所述固定孔9中安装有第一圆头方颈螺栓件4，在桥架1表面应开设有与第一圆头方颈螺栓件4相对应的孔；所述过渡部7水平设置在桥架固定部8底端，起到连接过渡的作用，所述横担连接部10竖直设置在过渡部7底端，所述横担连接部10表面开设有连接槽11，所述连接槽11的内侧壁表面设有若干均匀分布的齿牙12，多个齿牙12的设置使得通过圆头方颈螺栓连接后力学性能更好，更加安全；所述连接槽11与通孔6中穿设有第二圆头方颈螺栓件5，所述固定件3通过第二圆头方颈螺栓件5与槽钢横担件2固定连接，通过连接槽11的尺寸与多个通孔6的间距
的配合，能够实现长度方向上每5mm即可有一颗圆头方颈螺栓9锁紧，连接紧固性好；根据桥架1的实际长宽，连接槽11的长度和齿牙12的大小应自行设置为合适值。
22.所述桥架固定部8、过渡部7与横担连接部10一体成型。
23.所述通孔6与固定孔9均为菱形孔，由于菱形孔与圆孔结构不同，其天然具有一定的抗扭转能力，因此在现场施工安装过程中安装更加方便快捷，能够有效提升施工效率。
24.实施例二
25.请参阅图4，与实施例一的区别在于：所述桥架固定部8表面设置有若干均匀阵列分布的凸刺13，多个凸刺13在桥架固定部8贴合在桥架1表面后，能够增大与桥架1之间的摩擦力，提高连接强度。
26.实施例三
27.请参阅图5，与实施例一的区别在于：所述桥架固定部8表面粘接有摩擦片14，摩擦片14能够增大摩擦力，能够提高桥架固定部8与桥架1之间的连接强度。
28.实施例四
29.请参阅图5，与实施例一的区别在于：所述桥架固定部8的顶部高于桥架1，两固定件3的桥架固定部8之间设置有连接机构，所述连接机构包括套筒16与连杆15，所述连杆15焊接固定在桥架固定部8上，且远离桥架固定部8的一端延伸至套筒16内部，并固定连接有连接块17，所述连接块17的外侧壁表面覆盖有外螺纹，所述套筒16的内侧壁表面设置有内螺纹，所述连接块17通过外螺纹与内螺纹的配合安装在套筒16内部，所述套筒16的外侧壁表面包覆有硅胶垫18，通过旋转套筒16，由于套筒16与连接块17之间为螺纹连接，二者间的相对转动会驱使连接块17相对套筒16做直线移动，从而驱使两连接块17彼此靠近或彼此背离，调节两固定件3的间距；在装配时，旋转套筒16调节两固定件3的间距到大于桥架1宽度的程度，再将两固定件3分置于桥架1两侧，反向旋转套筒16使得两固定件3相靠近，直到桥架固定部8压紧在桥架1表面，通过多个圆头方颈螺栓件将固定件3与桥架1、槽钢横担件2固定连接即可，连接机构使得固定件3的定位与装配更加方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。