一种新型环保气体绝缘PT柜气箱的制作方法

一种新型环保气体绝缘pt柜气箱
技术领域
1.本实用新型涉及电压互感柜相关技术领域，特别是涉及一种新型环保气体绝缘pt柜气箱。


背景技术：

2.气箱是电压互感器气体绝缘开关柜中的关键部件，气体绝缘气箱是以高压元件密封在充有较低压力的压缩气体中，利用环保惰性气体的优良绝缘性，灭弧性，不易泄露，不易分解等性能，实现开关柜的小型化，免维修及不受外界环境干扰的优良性能；目前现有的气箱内部布置结构复杂，整体体积大，安装不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型环保气体绝缘pt柜气箱，以解决上述现有技术存在的问题，使其内部结构紧凑，可有效减少柜体宽度，减小气箱体积，并能够节省铜排的用量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种新型环保气体绝缘pt柜气箱，包括气箱本体，所述气箱本体内部上方并列设置有多排呈一字水平分布结构的主母线套管，所述主母线套管两端设置有主母排，所述主母排通过上支母排连接有与所述主母线套管水平垂直设置的三工位开关，所述三工位开关下方通过下支母排连接有多个线缆套管，所述线缆套管均匀分布于所述气箱本体下部一侧。
6.可选的，所述三工位开关包括与所述气箱本体一侧内壁固定连接的接地触管，所述气箱本体另一侧内壁固定连接有绝缘子，所述绝缘子端部设置有合闸触管，所述接地触管内通过丝杠连接有动触头，所述动触头能够与所述合闸触管配合连接；所述接地触管底部固定设置有三工位底座；所述三工位底座通过所述下支母排与所述线缆套管连接；所述合闸触管通过所述上支母排与所述主母排连接。
7.可选的，所述气箱本体包括一体成型的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体均为长方体结构，所述主母排和三工位开关均位于所述上箱体内，所述线缆套管位于所述下箱体内。
8.可选的，所述上箱体和下箱体横截面的的长度相同，所述上箱体横截面的宽度大于所述下箱体横截面的宽度；且所述上箱体后侧面和下箱体后侧面位于同一竖直面上。
9.可选的，所述线缆套管位于所述下箱体的前侧面上；所述上支母排和下支母排采用立弯或斜折弯的结构布置。
10.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
11.本实用新型采用上是主母线套管一字水平分布，中间三工位开关，下是电缆套管，然后通过分支母线相连接的布局方式，结构紧凑，满足电场分布均匀的要求下有效减小气箱体积，使得柜宽减小，减少柜体占地面积，安全可靠。布局结构紧凑，能节约铜排使用量。
三工位开关通过拼装组成一体的方式在气箱外安装，再通过整体移动安装于气箱，安装便捷高效。上支母排和下支母排采用立弯或斜折弯工艺，简化了连接方式，并优化了电场，减小柜宽尺寸。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型新型环保气体绝缘pt柜气箱左视图；
14.图2为本实用新型新型环保气体绝缘pt柜气箱后视图；
15.其中，100为新型环保气体绝缘pt柜气箱、1为气箱本体、101为上箱体、102为下箱体、2为主母线套管、3为主母排、4为上支母排、5为下支母排、6为线缆套管、7为接地触管、8为绝缘子、9为合闸触管、10为丝杠、11为动触头、12为三工位底座、13为三工位开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的目的是提供一种新型环保气体绝缘pt柜气箱，以解决上述现有技术存在的问题，使其内部结构紧凑，可有效减少柜体宽度，减小气箱体积，并能够节省铜排的用量。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参考附图1和附图2，本实用新型提供一种新型环保气体绝缘pt柜气箱100，包括气箱本体1，气箱本体1内部上方并列设置有多排呈一字水平分布结构的主母线套管2，主母线套管2两端设置有主母排3，主母排3通过上支母排4连接有与主母线套管2水平垂直设置的三工位开关13，三工位开关13通过拼装组成一体的方式在气箱本体1外安装，再通过整体移动安装于气箱本体1内，安装便捷高效，三工位开关13下方通过下支母排5连接有多个线缆套管6，线缆套管6均匀分布于气箱本体1下部一侧。
20.优选的，三工位开关13包括与气箱本体1一侧内壁固定连接的接地触管7，气箱本体1另一侧内壁固定连接有绝缘子8，绝缘子8端部设置有合闸触管9，接地触管7内通过丝杠10连接有动触头11，动触头11能够与合闸触管7配合连接；接地触管7底部固定设置有三工位底座12；三工位底座12通过下支母排5与线缆套管6连接；合闸触管9通过上支母排4与主母排3连接。气箱本体1包括一体成型的上箱体101和下箱体102，上箱体101和下箱体102均为长方体结构，主母排3和三工位开关13均位于上箱体101内，线缆套管6位于下箱体102内。上箱体101和下箱体102横截面的的长度相同，上箱体101横截面的宽度大于下箱体102横截面的宽度；且上箱体101后侧面和下箱体101后侧面位于同一竖直面上，线缆套管3位于下箱
体102的前侧面上。
21.具体的，主母线套管2与主母排3连接，主母排3再连接上支母排4，上支母排4下接合闸触管9和绝缘子8，动触头11在合闸触管9里完成合闸动作，三工位底座12连接下支母排5，下支母排5连接线缆套管6。三工位开关13操作机构带动丝杠10来回运动，动触头11与丝杠10相连接，动触头11与丝杠10协同运动，完成合闸、隔离和接地的动作。本实用新型采用上为一字形水平排列并柜母排、中为三工位操作机构、下为电缆套管的主回路布局方式：一字形主母排与三工位开关通过上支母排连接，结构紧凑，此排列可有效减少柜体宽度，减小气箱体积，并能够节省铜排的用量。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。