一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置，属于电力电缆技术领域。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆的种类繁多分为电缆有电力电缆、控制电缆、计算机电缆、信号电缆等，随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。
3.电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，伴随着电缆需求的飞速增长，电缆的施工铺设存在的铺设时效率较低。
4.目前，电缆在敷设过程中通常采用人工进行敷设，然而人工敷设效率低下，而且在敷设过程中往往会造成敷设分布排列不整齐的现象，影响后续工作的进行。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种工作效率高和敷设电缆排列整齐的便于电缆敷设整齐排列的导线装置。
7.一种优化方案，一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置，包括布线部件；
8.所述的布线部件包括支架、上压线杆和下压线杆；
9.所述的上压线杆设置于所述的支架的上部；
10.所述的下压线杆设置于上压线杆的下部；
11.所述的支架的上部固定连接有连接板；
12.所述的连接板设有2个；
13.所述的连接板对称设置于所述的支架的两侧；
14.所述的下压线杆轴接于所述的连接板的两侧壁上；
15.所述的下压线杆的外表面设有多个均匀分布的压线凹槽；
16.电缆放置于压线凹槽内通过下压线杆和上压线杆的挤压配合转动将电缆整齐排列。
17.进一步地，所述的压线凹槽为弧形凹槽结构；
18.所述的压线凹槽的内腔设有橡胶层；
19.所述的橡胶层用于防止电缆滑动。
20.进一步地，所述的连接板的上部设有连接块；
21.所述的连接块通过螺纹杆与所述的连接板螺纹连接设置；
22.所述的连接块与所述的螺纹杆贯穿设置；
23.所述的连接块设有2个；
24.所述的2个连接块的侧壁与所述的上压线杆轴接设置。
25.进一步地，所述的螺纹杆上套设有弹簧；
26.所述的弹簧设置于所述的连接块与所述的螺纹杆之间。
27.进一步地，还包括输送部件；
28.所述的输送部件设有多个；
29.所述的输送部件包括底座和支撑板；
30.所述的支撑板设置于所述的底座的上部；
31.所述的支撑板的下部与所述的底座穿插设置；
32.所述的底座的下部设有液压油缸；
33.所述的液压油缸与所述的支撑板固定连接设置。
34.进一步地，所述的支架的内腔固定设有电机；
35.所述的电机通过皮带轮和皮带与所述的下压线杆连接设置；
36.所述的皮带轮和皮带设置于所述的支架的一侧。
37.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
38.本实用新型的输送部件将电缆盘悬空使得电缆牵引更加方便，大大节省了劳动力。同时采用上压线杆与下压线杆配合挤压电缆防止电缆脱滑，下压线杆上设有的多个均匀分布的压线凹槽能够将电缆进行整理均匀排列，大大提高了工作效率。
附图说明
39.图1是本实用新型一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置的结构示意图；
40.图2是本实用新型一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置的结构示意图；
41.图中，1
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输送部件，2
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布线部件，3
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电缆盘，11
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底座12
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支撑板，13
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车轮，14
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液压油缸，15
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液压支撑杆，21
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支架，22
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上压线杆，23
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下压线杆，24
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连接板，25
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连接块，26
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弹簧，27
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螺纹杆，28
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螺纹支撑杆，29
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电机，121
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凹槽，241
‑
压线凹槽。
具体实施方式
42.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
43.实施例1，如图1和2所示，本实用新型提供一种便于电缆敷设整齐排列的导线装置，包括输送部件1和布线部件2，所述的输送部件1设有多个，所述的输送部件1的上放置有电缆盘3，所述的电缆盘3缠绕有电缆，电缆通过输送部件1连续不断的输送至布线部件2上，布线部件2将电缆均匀整齐排列设置。
44.所述的输送部件1包括底座11、支撑板12和车轮13，所述的支撑板12设置于所述的
底座11的上部，所述的车轮13设置于所述的底座11的下部。
45.所述的车轮13设有4个，所述的车轮13均匀对称分布于所述的底座11的底部四周。
46.所述的支撑板12设有2个，所述的支撑板12对称设置于所述的底座11的两侧上表面，所述的支撑板12的上部设有凹槽121，所述的电缆盘3的轴心位置设有转轴，所述的转轴放置于所述的凹槽121的内。
47.所述的支撑板12的下部与所述的底座11穿插设置，所述的底座11的下部设有液压油缸14，所述的液压油缸14与所述的支撑板12固定连接设置。
48.所述的底座11底部设有4个对称设置的液压支撑杆15，所述的液压支撑杆15设置于所述的底座11底部四周。所述的液压支撑杆15设置于所述的车轮a13的外侧。
49.所述的布线部件2包括支架21、上压线杆22和下压线杆23，所述的上压线杆22设置于所述的支架21的上部，所述的下压线杆23设置于上压线杆22的下部。
50.所述的支架21的上部固定连接有连接板24，所述的连接板24设有2个，所述的连接板24对称设置于所述的支架21的两侧，所述的下压线杆23轴接于所述的连接板24的两侧壁上。
51.所述的下压线杆23的外表面设有多个均匀分布的压线凹槽241，所述的压线凹槽241为弧形凹槽结构，所述的压线凹槽241的内腔设有橡胶层，所述的橡胶层用于防止电缆滑动。
52.所述的连接板24的上部设有连接块25，所述的连接块25通过螺纹杆27与所述的连接板24螺纹连接设置，所述的连接块25与所述的螺纹杆27贯穿设置。
53.所述的连接块25设有2个，所述的2个连接块25的侧壁与所述的上压线杆22轴接设置。
54.所述的螺纹杆27上套设有弹簧26，所述的弹簧26设置于所述的连接块25与所述的螺纹杆27之间。
55.所述的上压线杆22外表面设有橡胶层，所述的橡胶层用于防止电缆滑动。
56.所述的支架21的下部设有车轮13，所述的车轮13设有4个，所述的车轮13均匀对称分布于所述的支架21的下部。
57.所述的支架21的底部设有螺纹支撑杆28，所述的螺纹支撑杆28设有4个，所述的螺纹支撑杆28均匀分布于所述的底部四周，所述的螺纹支撑杆28设置于支架21的车轮13的外侧。
58.所述的支架21的内腔固定设有电机29，所述的电机29通过皮带轮和皮带与所述的下压线杆23连接设置，所述的皮带轮和皮带设置于所述的支架21的一侧。
59.本实用新型的工作原理：
60.将电缆盘3通过吊机等机械设备放置于多个输送部件1上，使得电缆盘3的转轴放置于所述的支撑板12的凹槽121内，通过液压油缸14将支撑板12提升，使得电缆盘3悬空，便于电缆盘3转动抽取电缆，启动液压支撑杆15，使得液压支撑杆15支撑于地面上，防止输送部件1通过车轮13转动。
61.将布线部件2的螺纹支撑杆28转动，使得螺纹支撑杆28支撑于地面上，防止布线部件2通过车轮13移动。将电缆盘3的多个电缆头牵引至布线部件2的下压线杆23的压线凹槽241内腔，调节螺纹杆27使得上压线杆22与电缆外表面紧密挤压，启动电机29，电机带动下
压线杆23转动，上压线杆22防止电缆脱离压线凹槽241，电缆通过压线凹槽241均匀整齐牵引而出。
62.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。