一种应用于磁悬浮电梯的动子组件的制作方法

1.本实用新型属于电梯技术领域，涉及一种应用于磁悬浮电梯的动子组件。


背景技术：

2.随着建筑业的发展以及居民生活水平的提高，私人别墅、个人住宅等对家用电梯的需求有所增加，若采用传统的吊绳电梯，其水平振动问题非常严重、运行噪声也非常大，同时，传统电梯的轨道要求润滑油和定期保养，其成本很高。并且，对于私人别墅和小型住在的需求，吊绳电梯设计和制造难度都很大，特别是钢丝绳的安装、维护、调试、检验和换绳等工作量很大。由于磨损和腐蚀严重，钢丝绳使用寿命短，其维护和更换成为一个沉重的负担。因此，对私人别墅及超小型住宅建筑，采用传统的吊绳电梯变得越来越不现实，所以研究开发一种适合私人别墅以及小型住宅需求的家用电梯显得越来越有必要。
3.目前的私人别墅电梯方案中，一般是采用螺杆电梯，螺杆电梯是将直顶式电梯的柱塞加工成矩形螺纹，再将带有推力轴承的大螺母安装于油缸顶，然后通过电机经减速机(或皮带)带动螺母旋转，从而使螺杆顶升轿厢上升或下降的电梯，简单讲就是将一巨大的螺丝放在电梯底下，随着螺丝的旋转顶着轿厢上升和下降。
4.然而螺杆电梯在家用中也存在诸多不足，首先是噪音过大，螺杆电梯是螺母在螺杆上转动，所以机械噪音比其他电梯大，并且噪音源较近，在居家使用中噪音容易对使用者造成影响；其次是运行速度慢，螺杆电梯受限于本身的机械机构，通过螺母在螺杆上的转动而推进，所以运行速度比较慢，其速度只有0.15m/s，相较于一般曳引式电梯的速度0.4m/s，速度相差比较大，对于赶时间的使用者，螺杆电梯难以满足需求。
5.若能开发出一种磁悬浮电梯，则将满足家用电梯的需求；磁悬浮电梯中，磁铁定子将是一个非常重要的组成部分，然后目前现在技术中，均为没有适合应用于磁悬浮电梯的磁铁定子方案。
6.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于磁悬浮电梯的动子组件，以解决现有技术问题中的至少一种问题。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
9.一种应用于磁悬浮电梯的动子组件，包括安装座、以及安装于所述安装座上的磁铁组件；所述安装座包括基座本体以及设置于所述基座本体上的多排磁铁组件安装结构，每一排磁铁安装结构上安装有多组磁铁组件；其中，多排磁铁安装结构相互平行设置，每两排磁铁安装结构上安装的磁铁组件相互一一对应，且每两排磁铁组件之间形成有线圈空隙，以用于容纳线圈。
10.在一些实施例中，每排磁铁组件安装结构包括有多个磁铁组件安装位，每个磁铁组件安装位安装有一个磁铁组件。
11.在一些实施例中，所述磁铁组件安装位包括有多个向上凸伸的支撑柱，其中，每两个支撑柱合围构成一边开口的矩形框。
12.在一些实施例中，所述磁铁组件包括有第一磁铁块、第二磁铁块、以及第三磁铁块；其中，所述第一磁铁块与第二磁铁块形状完全相同。
13.在一些实施例中，所述支撑柱上设置有止挡部，所述第一磁铁块、第二磁铁块安装于所述矩形框处，通过所述止挡部将第一磁铁块与第二磁铁块隔开形成一个缝隙空间，所述第三磁铁块放置于所述缝隙空间中。
14.在一些实施例中，所述第三磁铁块为矩形薄片状，第三磁铁块的长度小于第一、第二磁铁块的长度。
15.在一些实施例中，所述止挡部的厚度与所述第三磁铁块的厚度相等。
16.在一些实施例中，所述磁铁组件安装结构还包括有主体部，所述主体部垂直于所述安装座的基座本体，多排磁铁组件安装结构的主体部垂直于基座本体向同一侧延伸，每两排磁铁组件安装结构的主体部之间形成一条凹槽。
17.在一些实施例中，所述支撑柱的两侧对称设置有所述止挡部，多个支撑柱的止挡部处于同一平面上。
18.相较于现有技术，本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件n排磁铁组件安装结构之间可设置n
‑
1排线圈，相对于独立的每两排磁铁对应一排线圈设计方式，本实用新型可大大减少磁铁的数量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件的局部示意图；
21.图2是本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件的部分分解图示；
22.图3是本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件的另一角度局部示意图；
23.图4是本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件的另一角度局部示意图；
24.图5是本实用新型应用于磁悬浮电梯的动子组件的又一角度局部示意图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样
使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以下分别进行详细说明。
29.如图1所示，图1所示为本实用新型实施例一种应用于磁悬浮电梯的动子组件的结构图示，所述动子组件包括安装座20、以及安装于所述安装座20上的磁铁组件10；所述安装座20包括基座本体200以及设置于所述基座本体上的多排磁铁组件安装结构，每一排磁铁安装结构上安装有多组磁铁组件10；其中，多排磁铁安装结构相互平行设置，且每两排磁铁安装结构上安装的磁铁组件10相互一一对应，每两排磁铁组件10之间设置有线圈空隙201，以用于容纳线圈。如此设计使得n排磁铁组件安装结构之间可设置n
‑
1排线圈，相对于独立的每两排磁铁对应一排线圈设计方式，本实用新型可大大减少磁铁的数量。
30.具体的，每排磁铁组件安装结构包括有多个磁铁组件安装位，每个磁铁组件安装位安装有一个磁铁组件10。
31.所述磁铁组件10包括有第一磁铁块101、第二磁铁块102、以及第三磁铁块103；所述磁铁组件安装位包括有多个向上凸伸的支撑柱202，其中，两个支撑柱向合围构成一边开口的矩形框203；所述支撑柱上设置有止挡部204，所述第一磁铁块101、第二磁铁块102安装于所述矩形框203处，通过所述止挡部204将第一磁铁块101与第二磁铁块102隔开，中间形成一个缝隙空间，所述第三磁铁块103放置于所述缝隙空间中。
32.具体的，在一些实施例中，所述第一磁铁块101与第二磁铁块102形状完全相同，且对应于所述磁铁组件安装位的矩形框203，所述第一、第二磁铁块呈矩形片状。如此设计，便于磁铁块的加工以及安装，利于降低成本。在一些实施例中，第一、第二磁铁块的长度大于支撑柱的高度，从而使得第一、第二磁铁块安装于矩形框位置后可突伸出一部分，便于磁铁块的拆卸。实际应用中，若磁铁块的长度太长，则突伸出的部分太多，安装于矩形框后不易稳定；若磁铁块的长度过短，则拆卸时不便于拆卸，因此，在本实用新型实施例中，支撑柱的高度与第一、第二磁铁块的长度满足：其中，h为支撑柱的高度，l为第一、第二磁铁块的长度。需要说明的，磁铁块的长度与支撑柱的高度还可以设置成其他比例关系，在本实用新型实施例中不作特别限制。在一些实施例中，所述第一、第二磁铁块的安装于矩形框位置后，磁铁块的表面向外突出，使得磁铁块表面与支撑柱表面所在的平面有一定位移。
33.所述第三磁铁块103呈薄片状设置，在本实用新型实施例中，所述第三磁铁块103为矩形薄片状，第三磁铁块的长度小于第一、第二磁铁块的长度，而第三磁铁块的宽度与两个支撑柱的止当部之间的距离相适配。当然可以理解的是，所述第三磁铁块也可以被设置
成其他形状，只要确保其可放置于第一、第二磁铁块合围形成的缝隙空间内即可。
34.所述支撑柱202的止挡部204被配置成沿着支撑柱202的横向中心线设置，止挡部204呈竖条状；在本实用新型实施例中，所述止挡部204的厚度与所述第三磁铁块103的厚度相等，同一个矩形框203的两个止挡部204之间的距离与所述第三磁铁块103的宽度相等；因为所述第一、第二磁铁块安装于矩形框位置后所形成的缝隙空间的厚度与所述止挡部的厚度相等，从而使得所述第三磁铁块可以紧密的安装于所述缝隙空间内。在一些实施例中，同一个矩形框的两个支撑柱之间的距离与第一、第二磁铁块的宽度相等，从而使得所述第一、第二磁铁块可稳定的固定安装于所述矩形框处。
35.参照图3、图5所示，在一些实施例中，所述磁铁组件安装结构还包括有主体部205，所述主体部205垂直于所述安装座的基座本体200，多排磁铁组件安装结构的主体部205垂直于基座本体向同一侧延伸，每两排磁铁组件安装结构的主体部205之间形成一条凹槽206。所述磁铁组件安装位的支撑柱设置于所述主体部205上且向上凸伸，从而可确保所有支撑柱202在同一条线上。并且，通过设置主体部205，磁铁块安装于磁铁组件安装位上以后，磁铁块与安装座的基座本体200所在平面于垂直方向上有一段位移s，所以方便磁铁块的拆卸。当然，在一些实施例中，磁铁组件安装结构也可以没有主体部，即磁铁组件安装结构的支撑柱直接凸伸出基座本体平面，如此设计，当磁铁块安装于磁铁组件安装位上以后，磁铁块与基座本体平面紧密接触，这对于磁铁块的拆卸和安装都极其不便。
36.参照图4所示，在一些实施例中，对于中间的磁铁组件10，由于磁铁块受左右两边的磁铁块的磁铁吸力f相等，中间的磁铁组件10左右两边的受力基本处于平衡状态，所需磁铁组件安装结构的支撑力很小，所以中间排的磁铁组件安装结构可以设置得薄一些，如：中间排磁铁组件安装结构的主体部以及支撑柱的厚度均可以设置成比边缘两排磁铁组件安装结构的厚度小，从而便于节省物料成本。
37.在一些实施例中，所述支撑柱202的两侧对称设置有止挡部204，多个支撑柱202的止挡部204处于同一平面上。
38.在本使用新型实施例中，所述磁铁安装座为不锈钢材质。可以理解的是，在其他一些实施例中，所述磁铁安装座也可以为其他高强度的非金属材质。
39.本实用新型实施例中，将第一磁铁块、第二磁铁块安装于矩形框处，通过止挡部隔离，于第一磁铁块和第二磁铁块之间形成一缝隙空间，将第三磁铁块安装于所述缝隙空间内，通过磁力将第一磁铁块、第二磁铁块紧紧吸附在一起，构成一个完整的磁铁组件，如此设计可方便磁铁块的生产以及安装拆卸，从而大大降低磁铁动子组件的生产成本。并且，通过设置多排磁铁组件安装结构一体组合结构，n排磁铁组件安装结构之间可设置n
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1排线圈，相对于单独的两排磁铁组件对应一排线圈结构，大大减少了磁铁数量。其次，除边缘两排磁铁组件安装结构，中间排磁铁组件安装结构的结构可以设计得很薄，从而节约设计成本以及物料成本。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的
方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型创作的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。