一种无定子双驱动节能电机的制作方法

1.本实用新型涉及节能电机技术领域，特别是一种无定子双驱动节能电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.现有电机的缺点：
4.1、现有电机利用转子转动与定子切割磁感线发电，定子会抵消转子的摩擦力，损耗一部分能量，降低能量转化率；
5.2、现有电机在转子转动时，容易接触不良。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无定子双驱动节能电机，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无定子双驱动节能电机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的顶部均固定连接有旋转套，两个所述旋转套之间转动连接有外转套，所述外转套的内径转动连接有内转子，所述外转套与内转子之间转动连接有若干转轴，所述转轴的内径固定连接有线圈，所述转轴的两端均与旋转套转动连接，所述转轴的两端均开设有内槽，所述内槽内固定连接有弹片，所述外转套中部的外径固定连接有齿条，所述外转套通过齿条啮合有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有动力源。
8.可选的，所述旋转套的内部固定连接有导电板，所述导电板的一端与转轴转动连接，所述导电板的另一端固定连接有电线，利用导电板完成电线与转轴的连接，使转轴在旋转过程中产生的电量及时通过电线传出，避免电量流失。
9.可选的，所述弹片的一端与线圈电性连接，所述弹片的材质为合金弹簧钢，所述弹片的高度大于内槽的深度，转轴转动过程中与旋转套上的导线板容易接触不良，使用电线连接容易导致电线缠绕，利用弹片顶紧导线板，使转轴在转动过程中始终能够贴紧导线板，避免接触不良的情况发生，提高电能传递效率。
10.可选的，所述转轴的直径与外转套和内转子的半径差相适配，所述转轴与外转套和内转子之间的摩擦系数均为二点零，利用外转套转动带动转轴，再由转轴转动带动内转子转动，使外转套和内转子均能与转轴内的线圈作用产生电能，降低机械能的损耗，提高发电过程中的能量损耗。
11.可选的，所述转轴为空心状，所述转轴的空心与线圈的大小相适配，所述外转套和内转子的内部均固定连接有磁块，所述内转子的两端均与旋转套转动连接，在电机运行过程中，转轴内的线圈与外转套和内转子产生的磁场切割产生电能，旋转套分别与外转套和
内转子转动连接，使其能够同心转动使电机稳定运行。
12.可选的，所述齿条与齿轮相适配，所述动力源的底部与底板固定连接，所述底板的顶部固定连接有保护套，所述保护套的内径与外转套的外径相适配，所述保护套包裹在齿条的外部，通过设置保护套将齿条包裹，避免在运行过程中齿条裸露在外界旋转时发生意外，且能够保护齿条言承气使用寿命，保护套与底板固定连接，能够避免保护套设置在外转套上损耗动能。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该无定子双驱动节能电机，通过在电机内设置外转套、内转子和带线圈的转轴，利用外转套转动带动转轴，再由转轴转动带动内转子转动，使外转套和内转子均能与转轴内的线圈作用产生电能，降低机械能的损耗，提高发电过程中的能量损耗，在电机运行过程中，转轴内的线圈与外转套和内转子产生的磁场切割产生电能，旋转套分别与外转套和内转子转动连接，使其能够同心转动使电机稳定运行。
15.2、该无定子双驱动节能电机，通过在转轴的两端设置弹片，转轴转动过程中与旋转套上的导线板容易接触不良，使用电线连接容易导致电线缠绕，利用弹片顶紧导线板，使转轴在转动过程中始终能够贴紧导线板，避免接触不良的情况发生，提高电能传递效率，通过设置保护套将齿条包裹，避免在运行过程中齿条裸露在外界旋转时发生意外，且能够保护齿条言承气使用寿命，保护套与底板固定连接，能够避免保护套设置在外转套上损耗动能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的横剖结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧剖结构示意图。
20.图中：1
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底板，2
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支撑架，3
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旋转套，4
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外转套，5
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内转子，6
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转轴，7
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线圈，8
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内槽，9
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弹片，10
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齿条，11
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齿轮，12
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动力源，13
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保护套。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种无定子双驱动节能电机，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑架2，支撑架2的顶部均固定连接有旋转套3，两个旋转套3之间转动连接有外转套4，外转套4的内径转动连接有内转子5，外转套4与内转子5之间转动连接有若干转轴6，转轴6的内径固定连接有线圈7，通过在电机内设置外转套4、内转子5和带线圈7的转轴6，利用外转套4转动带动转轴6，再由转轴6转动带动内转子5转动，使外转套4和内转子5均能与转轴6内的线圈7作用产生电能，降低机械能的损耗，提高发电过程中的能量损耗，在电机运行过程中，转轴6内的线圈7与外转套4和内转子5产生的磁场切割产生电能，旋转套3分别与外转套4和内转子5转动连接，使其能够同心转动使电机稳定运行，转轴6的两端均与旋转套3转动连接，转轴6的两端均开设有内槽8，内槽8内固定连接有弹片9，外转套4中部的外径固
定连接有齿条10，外转套4通过齿条10啮合有齿轮11，齿轮11的一端固定连接有动力源12，通过在转轴6的两端设置弹片9，转轴6转动过程中与旋转套3上的导线板容易接触不良，使用电线连接容易导致电线缠绕，利用弹片9顶紧导线板，使转轴6在转动过程中始终能够贴紧导线板，避免接触不良的情况发生，提高电能传递效率，通过设置保护套13将齿条10包裹，避免在运行过程中齿条裸露在外界旋转时发生意外，且能够保护齿条10言承气使用寿命，保护套13与底板1固定连接，能够避免保护套13设置在外转套4上损耗动能。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：旋转套3的内部固定连接有导电板，导电板的一端与转轴6转动连接，导电板的另一端固定连接有电线，利用导电板完成电线与转轴6的连接，使转轴在旋转过程中产生的电量及时通过电线传出，避免电量流失。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹片9的一端与线圈7电性连接，弹片9的材质为合金弹簧钢，弹片9的高度大于内槽8的深度，转轴6转动过程中与旋转套3上的导线板容易接触不良，使用电线连接容易导致电线缠绕，利用弹片9顶紧导线板，使转轴6在转动过程中始终能够贴紧导线板，避免接触不良的情况发生，提高电能传递效率。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴6的直径与外转套4和内转子5的半径差相适配，转轴6与外转套4和内转子5之间的摩擦系数均为二点零，利用外转套4转动带动转轴6，再由转轴6转动带动内转子5转动，使外转套4和内转子5均能与转轴6内的线圈7作用产生电能，降低机械能的损耗，提高发电过程中的能量损耗。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴6为空心状，转轴6的空心与线圈7的大小相适配，外转套4和内转子5的内部均固定连接有磁块，内转子5的两端均与旋转套3转动连接，在电机运行过程中，转轴6内的线圈7与外转套4和内转子5产生的磁场切割产生电能，旋转套3分别与外转套4和内转子5转动连接，使其能够同心转动使电机稳定运行。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿条10与齿轮11相适配，动力源12的底部与底板1固定连接，底板1的顶部固定连接有保护套13，保护套13的内径与外转套4的外径相适配，保护套13包裹在齿条10的外部，通过设置保护套13将齿条10包裹，避免在运行过程中齿条裸露在外界旋转时发生意外，且能够保护齿条10言承气使用寿命，保护套13与底板1固定连接，能够避免保护套13设置在外转套4上损耗动能。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，将旋转套两端的电线与蓄电池连接，启动动力源带动外转套转动，即可使电机运行产生电能。
29.综上所述：该无定子双驱动节能电机，通过在电机内设置外转套4、内转子5和带线圈7的转轴6，利用外转套4转动带动转轴6，再由转轴6转动带动内转子5转动，使外转套4和内转子5均能与转轴6内的线圈7作用产生电能，降低机械能的损耗，提高发电过程中的能量损耗，在电机运行过程中，转轴6内的线圈7与外转套4和内转子5产生的磁场切割产生电能，旋转套3分别与外转套4和内转子5转动连接，使其能够同心转动使电机稳定运行；通过在转轴6的两端设置弹片9，转轴6转动过程中与旋转套3上的导线板容易接触不良，使用电线连接容易导致电线缠绕，利用弹片9顶紧导线板，使转轴6在转动过程中始终能够贴紧导线板，避免接触不良的情况发生，提高电能传递效率，通过设置保护套13将齿条10包裹，避免在运行过程中齿条裸露在外界旋转时发生意外，且能够保护齿条10言承气使用寿命，保护套13与底板1固定连接，能够避免保护套13设置在外转套4上损耗动能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。