一种防氧化磁钢的制作方法

1.本实用新型涉及磁合金技术领域，具体涉及一种防氧化磁钢。


背景技术：

2.磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中alnico即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢在使用时，可直接吸附物体无需夹持工具，吸附力强、使用安全可靠，因此被广泛用于各个领域。
3.在永磁电机中使用的磁钢主要以钕铁硼为主，钕铁硼主要成分为稀土(re)、铁(fe)、硼(b)，其中铁(fe)为主要成分，铁若长期暴露在空气中很容易氧化，磁钢氧化之后将影响磁钢性能，为了不影响电机的性能，需要更换磁钢，但钕铁硼价格偏高，导致使用成本增加。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种防氧化磁钢，至少有效地解决了现有的永磁电机中使用的磁钢主要以钕铁硼为主，而钕铁硼若长期暴露在空气中很容易氧化，磁钢氧化之后将影响磁钢性能，为了不影响电机的性能，需要更换磁钢，但钕铁硼价格偏高，导致使用成本增加的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化磁钢，包括磁钢本体，所述磁钢本体包括上磁钢和下磁钢，所述上磁钢和所述下磁钢分别采用氧化铁和钕铁硼制成，所述上磁钢底面贯穿有与所述下磁钢适配的安装槽，所述下磁钢嵌设于所述安装槽内；所述磁钢本体表面覆盖有抗氧化层，所述抗氧化层包括覆盖于所述磁钢本体上的铜镀层和覆盖在所述铜镀层表面的镍镀层。
8.如此设置，通过在磁钢表面电镀镍层和铜层，可以有效地提高磁钢本体的抗氧化能力；而上磁钢和下磁钢分别采用氧化铁和钕铁硼制成，使得磁钢本体的整体性能得到提升。将钕铁硼制成的下磁钢嵌入氧化铁制成的上磁钢内，可减少钕铁硼与空气的接触，使得钕铁硼制成的下磁钢得到进一步的保护，提高了钕铁硼的使用寿命，进而有效降低了对钕铁硼的更换成本和使用成本。
9.进一步设置，所述下磁钢两侧均设有定位卡块，所述安装槽上设有与所述定位卡块适配的定位卡槽。
10.如此设置，通过定位卡块与定位卡槽提高了下磁钢与上磁钢之间的连接稳固性。
11.进一步设置，所述定位卡块上设有往所述安装槽槽口方向凸伸的抵触凸部，所述抵触凸部露出所述安装槽外。
12.如此设置，抵触凸部可防止运输过程中磁钢之间的碰撞，从而更好地保护磁钢本
体。
13.进一步设置，所述抵触凸部的端部呈弧形状设置。
14.如此设置，减少应力的集中，防止碰撞损坏抵触凸部，以提高抵触凸部的使用寿命。
15.进一步设置，所述抗氧化层外设有耐腐蚀层。
16.如此设置，可以增加抗氧化层的防腐蚀能力，以延长抗氧化层的使用寿命。
17.进一步设置，所述耐腐蚀层外设有耐磨层。
18.如此设置，增加耐腐蚀层的耐磨能力，以延长耐腐蚀层的使用寿命。
19.进一步设置，所述耐磨层在对应所述抵触凸部的表面设有pvc缓冲层。
20.如此设置，进一步减少应力集中，提高抵触凸部的耐用性。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供的防氧化磁钢，具备以下有益效果：
23.该防氧化磁钢通过在磁钢表面电镀镍层和铜层，可以有效地提高磁钢本体的抗氧化能力，而上磁钢和下磁钢分别采用氧化铁和钕铁硼制成，使得磁钢本体的整体性能得到提升；将钕铁硼制成的下磁钢嵌入氧化铁制成的上磁钢内，可减少钕铁硼与空气的接触，使得钕铁硼制成的下磁钢得到进一步的保护，提高了钕铁硼的使用寿命，进而有效降低了对钕铁硼的更换成本和使用成本；同时在抗氧化层外设有耐腐蚀层，可以增加抗氧化层的防腐蚀能力，以延长抗氧化层的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大结构示意图；
26.图3为本实用新型的仰视结构示意图。
27.附图中：1、磁钢本体；11、上磁钢；111、安装槽；1111、定位卡槽；12、下磁钢；121、定位卡块；1211、抵触凸部；2、抗氧化层；21、铜镀层；22、镍镀层；3、耐腐蚀层；4、耐磨层；5、pvc缓冲层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的正面剖面结构示意图，图2为图1中a处的放大结构示意图，图3为本实用新型的仰视结构示意图。
30.本实用新型提供的一种防氧化磁钢，包括磁钢本体1，磁钢本体1包括上磁钢11和下磁钢12，上磁钢11和下磁钢12分别采用氧化铁和钕铁硼制成，上磁钢11底面贯穿有与下磁钢12适配的安装槽111，下磁钢12嵌入安装槽111内，并通过设置厌氧磁钢结构胶使下磁钢12和上磁钢11相互固定连接；磁钢本体1表面覆盖有抗氧化层2，抗氧化层2包括覆盖于磁钢本体1上的铜镀层21和覆盖在铜镀层21表面的镍镀层22。通过在磁钢表面电镀镍层和铜
层，可以有效地提高磁钢本体1的抗氧化能力；上磁钢11和下磁钢12分别采用氧化铁和钕铁硼制成，由于氧化铁价格便宜，从而使得磁钢能同时兼具价格低廉、性能优异的特点，进而提高了磁钢本体1的整体性能。将钕铁硼制成的下磁钢12嵌入氧化铁制成的上磁钢11内，可减少钕铁硼与空气的接触，使得钕铁硼制成的下磁钢12得到进一步的保护，提高了钕铁硼的使用寿命，进而有效降低了对钕铁硼的更换成本和使用成本；并且由于上磁钢11被氧化的可能性大于下磁钢12，在上磁钢11被氧化后，只需对上磁钢11进行更换即可，而由于上磁钢11由价格便宜的氧化铁制成，进而有效地节省了更换的成本。
31.进一步地，下磁钢12两侧均一体成型有定位卡块121，安装槽111两侧开有与定位卡块121适配的定位卡槽1111；在下磁钢12嵌入安装槽111内后，定位卡块121与定位卡槽1111相卡接，而通过定位卡块121与定位卡槽1111则提高了下磁钢12与上磁钢11之间的连接稳固性。
32.在定位卡块121上一体成型有往安装槽111槽口方向凸伸的抵触凸部1211，抵触凸部1211露出安装槽111外；抵触凸部1211可有效防止运输过程中磁钢之间的碰撞，从而更好地保护磁钢本体1。
33.进一步地，抵触凸部1211的端部呈弧形形状，这样可以减少应力的集中，防止碰撞损坏抵触凸部1211，以提高抵触凸部1211的使用寿命。
34.抗氧化层2表面设置耐腐蚀层3，耐腐蚀层3设置在镍镀层22外表面，耐腐蚀层3由稀土氧化物组成，通过耐腐蚀层3可以增加抗氧化层2的防腐蚀能力，以延长抗氧化层2的使用寿命。同时在耐腐蚀层3表面设置耐磨层4，耐磨层4采用金刚砂材料制成，通过耐磨层4增加耐腐蚀层3的耐磨能力，以延长耐腐蚀层3的使用寿命。
35.而耐磨层4在对应抵触凸部1211的表面贴有一层pvc缓冲层5，通过pvc缓冲层5，可以有效地缓冲碰撞时的瞬间冲力，进一步减少应力集中，提高抵触凸部1211的耐用性。
36.工作原理：在上磁钢11外表面、下磁钢12底面以及抵触凸部1211表面均电镀镍层和铜层，将下磁钢12嵌入安装槽111并固定在上磁钢11内，以保证磁钢本体1露在空气外的部分均覆盖有抗氧化层2，提高磁钢本体1的抗氧化能力，接着在抗氧化层2表面贴覆耐腐蚀层3和耐磨层4，以增加抗氧化层2的防腐蚀能力和耐磨能力，从而延长抗氧化层2的使用寿命；在抵触凸部1211的位置设置pvc缓冲层5，pvc缓冲层5贴覆在耐磨层4表面，以提高抵触凸部1211的耐用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。