一种外转式直流无刷马达的制作方法

1.本实用新型涉及马达技术领域，具体为一种外转式直流无刷马达。


背景技术：

2.马达也可以叫做电机，是可以将电能转化为机械能的一种装置，可以作为大多数机械的动力装置，一般的电机可以分为有刷电机和无刷电机，有刷电机在运行时需要通过电刷将电流导入转子线圈中，在接触时会产生火花，所以有刷电机不能应用于要求较高的场所，但是无刷电机的发明有效的解决了这个问题，无刷电机将有刷电机的结构反过来，将永磁体作为转子，线圈作为定子，使得在运行时没有磁场的变化，从而去除电刷，在运行时不会产生火花，所以可以应用于更加苛刻的使用环境。
3.随着直流无刷马达的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.直流无刷电机在使用时内部的线圈和永磁体会产生一定的热量，从而使得整体温度上升，温度过高的话会对内部零件造成一定的损伤，从而缩短使用寿命；
5.2.马达在使用时需要对其进行固定，一般是通过外加固定座的方式进行固定，在安装时需要寻找合适的固定座，操作较为麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种外转式直流无刷马达，以解决上述背景技术中提出马达整体发热、固定较为麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外转式直流无刷马达，包括外壳、定子、主动外齿轮和转动扣，所述外壳上侧外表面开设有滑动槽，且滑动槽内部设置有固定板，并且固定板内部开设有限位孔，所述限位孔内部安装有限位块，且限位块上端安装有螺栓，所述定子固定安装在外壳内部，且定子外侧设置有转子，并且转子内侧表面固定安装有永磁体，同时转子外侧表面固定安装有输出环，所述主动外齿轮固定安装在转子下端内侧表面，且转子下方设置有底板，并且底板内部设置有从动内齿轮，同时从动内齿轮下端固定安装有散热风扇，所述散热风扇下方开设有散热孔，所述转动扣安装在外壳外侧，且转动扣内侧表面固定安装有复位弹簧，并且转动扣内侧顶端固定安装有卡块。
8.优选的，所述固定板通过滑动槽与外壳组成滑动结构，且固定板关于外壳中心对称共设置有4个。
9.优选的，所述限位块通过限位孔与固定板组成卡合结构，且限位块通过螺栓与固定板组成升降结构。
10.优选的，所述散热风扇通过从动内齿轮与底板组成转动结构，且从动内齿轮与主动外齿轮啮合连接，并且散热风扇的位置与散热孔的位置上下相互对应。
11.优选的，所述转动扣通过复位弹簧与外壳组成弹性结构，且转动扣侧视呈长条状结构。
12.优选的，所述卡块与底板组成卡合结构，且底板与外壳组成拆卸安装结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外转式直流无刷马达，采用新型的结构设计，在外壳底部的底板内部增加散热风扇，通过内部转子的转动带动散热风扇同步转动，配合下方的散热孔将内部产生的热量迅速散出，避免损伤内部零件，并且在外壳的上方外侧增加固定板，在对整体进行固定时，可以向外滑出固定板并利用其对整体进行固定，无需外加固定座，使得操作更加简单、方便。
14.1.转子、主动外齿轮、从动内齿轮和散热风扇之间的配合使用，在马达运行时通过内部转子的转动，利用下方固定安装的主动外齿轮带动与之啮合连接的从动内齿轮同步转动，从而使得下方的散热风扇转动，将内部产生的热量快速散出。
15.2.滑动槽、固定板、限位孔、限位块和螺栓之间的配合使用，通过转动螺栓可以带动下方的限位块上下移动，在向上移动时离开限位孔，松开对固定板的卡合，使得固定板可以在滑动槽内部向外滑动，滑动之后再将其向下移动再次卡合，从而可以利用滑出的固定板对整体进行固定，无需外加固定座，使得操作更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型转动扣侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型外壳俯视结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、滑动槽；3、固定板；4、限位孔；5、限位块；6、螺栓；7、定子；8、转子；9、永磁体；10、输出环；11、主动外齿轮；12、底板；13、从动内齿轮；14、散热风扇；15、散热孔；16、转动扣；17、复位弹簧；18、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种外转式直流无刷马达，包括外壳1、滑动槽2、固定板3、限位孔4、限位块5、螺栓6、定子7、转子8、永磁体9、输出环10、主动外齿轮11、底板12、从动内齿轮13、散热风扇14、散热孔15、转动扣16、复位弹簧17和卡块18，外壳1上侧外表面开设有滑动槽2，且滑动槽2内部设置有固定板3，并且固定板3内部开设有限位孔4，限位孔4内部安装有限位块5，且限位块5上端安装有螺栓6，定子7固定安装在外壳1内部，且定子7外侧设置有转子8，并且转子8内侧表面固定安装有永磁体9，同时转子8外侧表面固定安装有输出环10，主动外齿轮11固定安装在转子8下端内侧表面，且转子8下方设置有底板12，并且底板12内部设置有从动内齿轮13，同时从动内齿轮13下端固定安装有散热风扇14，散热风扇14下方开设有散热孔15，转动扣16安装在外壳1外侧，且转动扣16内侧表面固定安装有复位弹簧17，并且转动扣16内侧顶端固定安装有卡块18。
23.固定板3通过滑动槽2与外壳1组成滑动结构，且固定板3关于外壳1中心对称共设置有4个，上述的结构使得在需要对装置整体进行固定时，可以将固定板3在滑动槽2内部向
外滑动，之后利用固定板3将装置整体进行固定。
24.限位块5通过限位孔4与固定板3组成卡合结构，且限位块5通过螺栓6与固定板3组成升降结构，上述的结构使得通过转动螺栓6可以带动下方的限位块5上下移动，使其进入和离开限位孔4，从而实现对固定板3的卡合和松开。
25.散热风扇14通过从动内齿轮13与底板12组成转动结构，且从动内齿轮13与主动外齿轮11啮合连接，并且散热风扇14的位置与散热孔15的位置上下相互对应，上述的结构使得在装置整体运行时内部的转子8转动利用下端固定安装的主动外齿轮11带动从动内齿轮13转动，从而使得散热风扇14转动，实现快速散热的目的。
26.转动扣16通过复位弹簧17与外壳1组成弹性结构，且转动扣16侧视呈长条状结构，上述的结构使得通过向外拉动转动扣16并将其转动90
°
，可以使其与外壳1之间形成卡合，松开卡合时会在复位弹簧17的作用下重新回到原位。
27.卡块18与底板12组成卡合结构，且底板12与外壳1组成拆卸安装结构，上述的结构使得在转动扣16向外移动时会带动内部的卡块18移动出底板12的外侧，从而松开对底板12的卡合，使得底板12可以轻松取下，方便对内部零件进行检修。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1和图4中所示的结构，需要对装置整体进行固定，首先转动螺栓6，螺栓6转动带动下方的限位块5向上移动出固定板3上开设的限位孔4外侧，之后向外拉动固定板3，使得固定板3在外壳1上方开设的滑动槽2内部滑动，当固定板3露出的部分可以对装置整体进行固定时停止拉动，之后反向转动螺栓6，使其带动限位块5向下移动重新进入限位孔4，实现对固定板3的固定，然后利用固定板3将装置整体固定在需要安装的位置。
29.根据图1、图2和图3中所示的结构，安装之后将装置整体通电，内部的定子7外侧的线圈通电之后使得转子8发生转动，利用转子8外侧表面固定安装的输出环10将动力进行输出，带动外部机械转动，转子8在转动的同时利用下端内侧固定安装的主动外齿轮11带动底板12内部安装的从动内齿轮13同步发生转动，从而使得下方的散热风扇14转动，将装置运行时产生的热量快速通过底板12上开设的散热孔15散出装置外侧，避免内部温度过高对零件造成损伤，在装置使用过程中出现故障时，首先向外拉动外壳1侧面下端的转动扣16，在转动扣16移动到外壳1外侧之后将其转动90
°
，利用其的长条形结构与外壳1之间形成卡合，在转动扣16向外移动的同时带动内部的卡块18同步移动到底板12的外侧，此时可以将底板12从外壳1的内部取下，对内部的零件进行检修，在检修之后重新将底板12放入外壳1内部，之后将转动扣16再次转动90
°
，此时转动扣16在复位弹簧17的作用下向内移动，使得卡块18重新对底板12进行固定，这就是该外转式直流无刷马达的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。