一种高压机柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种高压机柜。


背景技术：

2.机柜作为配电系统的末级设备，既能用于对用电设备进行配电和控制，将上一级配电设备中某一电路的电能分配给就近的负荷，又能用于在电路出现过载、短路和漏电时，提供断电保护。由于配电柜集成了电能分配、控制和保护等多种功能，从而被广泛应用于负荷比较分散、回路较少的场合。
3.目前，机柜内部的设备在运行时，会产生大量的热量，现在机柜上的散热效果不佳，一些隐藏较好的电子设备无法被风吹到，造成机柜内部的热量快速的上升，影响电子设备的使用寿命，严重时容易出现自燃。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高压机柜，包括柜体和减速电机，所述柜体内部设有安装板，安装板两侧安装于柜体的内壁面上，安装板顶面和底面均架空设置，安装板的外部设有一根以上的轴杆，一根以上的轴杆呈矩形结构分布，轴杆上均安装有一个以上的卷盘，卷盘之间均盘绕设有同步带，两侧同步带之间均安装有一个以上的壳体，壳体朝向安装板的一侧面上均设有一个以上的出气孔，壳体的一端均安装有进气管，进气管一端均安装有吹气泵，吹气泵的输入端上分别安装有正负导电杆，柜体一侧的内壁面上设有矩形结构的凹槽，凹槽的内壁面上均安装有绝缘层，绝缘层中均安装有导电框，导电框的内侧面上均设有框型结构的滑槽，正负导电杆分别正对于滑槽设置，并均安装有滑块，滑块一端均滑动安装于滑槽中，轴杆通过减速电机驱动。
6.作为优选的技术方案，柜体的内壁面正对于轴杆的两端处均嵌入式安装有密封轴承，轴杆两端均安装于密封轴承的内圈中，减速电机安装于柜体的外壁面上，减速电机的转轴与其中一根轴杆的端面焊接固定。
7.作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈球型结构设置，滑块和滑槽之间均相匹配。
8.作为优选的技术方案，导电框的外侧面上均安装有导电柱，柜体的外壁面正对于导电柱处均设有通孔，导电柱一端均穿过通孔延伸至外界，导电柱与通孔之间均填充设有橡胶层。
9.作为优选的技术方案，导电框、正负导电杆和滑块均由黄铜材料制成。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过减速电机能带动轴杆和同步带，同步带则带动了壳体，使壳体沿着安装板呈环形状运动，壳体在运动的过程中会向外吹出风，风能直接正面的吹向安装板上的电子设备，不受到其它设备或者板材的阻挡，使得
能每个电子设备多能被风吹到，避免了因遗漏而造成电子设备的升温，也能对安装板的背面进行散热，增加了散热面积。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的左视图；
14.图3为本实用新型中滑块和导电框的结构示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种高压机柜，包括柜体1和减速电机9，所述柜体1内部设有安装板2，安装板2两侧安装于柜体1的内壁面上，安装板2顶面和底面均架空设置，安装板2的外部设有一根以上的轴杆6，一根以上的轴杆6呈矩形结构分布，轴杆6上均安装有一个以上的卷盘5，卷盘5之间均盘绕设有同步带7，两侧同步带7之间均安装有一个以上的壳体3，壳体3朝向安装板2的一侧面上均设有一个以上的出气孔，壳体3的一端均安装有进气管11，进气管11一端均安装有吹气泵12，吹气泵12的输入端上分别安装有正负导电杆13，柜体1一侧的内壁面上设有矩形结构的凹槽，凹槽的内壁面上均安装有绝缘层16，绝缘层16中均安装有导电框4，导电框4的内侧面上均设有框型结构的滑槽，正负导电杆13分别正对于滑槽设置，并均安装有滑块15，滑块15一端均滑动安装于滑槽中，轴杆6通过减速电机驱动。
19.本实施例中，柜体1的内壁面正对于轴杆6的两端处均嵌入式安装有密封轴承8，轴杆6两端均安装于密封轴承8的内圈中，减速电机9安装于柜体1的外壁面上，减速电机9的转轴与其中一根轴杆6的端面焊接固定。
20.本实施例中，滑块15和滑槽的截面均呈球型结构设置，滑块15和滑槽之间均相匹配，避免了滑块从滑槽中脱离，从而能始终的保持通电，避免了断开。
21.本实施例中，导电框4的外侧面上均安装有导电柱14，柜体1的外壁面正对于导电柱处均设有通孔，导电柱14一端均穿过通孔延伸至外界，导电柱14与通孔之间均填充设有橡胶层，避免了电流传递到柜体上，增加了安全性。
22.本实施例中，导电框4、正负导电杆13和滑块15均由黄铜材料制成，增加了导电性。
23.使用时，准备导线，导线一端连接外界电源，另一端与导电柱连接，使外界的电流能顺着导电柱传递到导电框中，并顺着滑块和正负导电杆传递到吹气泵中，使吹气泵启动，吸气泵产生的气体能吹入壳体中，直至从出气孔排出，排出的气体能正面的吹向电子设备和安装板的背面；
24.并且能启动减速电机，减速电机的启动带动了轴杆和卷盘，卷盘的旋转带动了同步带，同步带的旋转带动了壳体，使壳体沿着安装板呈环形状运动，壳体在运动的过程中会向外吹出风，风能直接正面的吹向安装板上的电子设备，不受到其它设备或者板材的阻挡，使得能每个电子设备多能被风吹到，避免了因遗漏而造成电子设备的升温；
25.其中，壳体在移动的过程中会带动吹气泵，吹气泵则带动了正负导电杆，正负导电杆的移动带动了滑块，使滑块沿着滑槽移动，从而不影响对吹气泵的供电。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。