一种地铁机电用的电力供配电装置的制作方法

1.本实用新型涉及供配电箱防水散热技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种地铁机电用的电力供配电装置。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备，测量仪表，保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键，提高动力配电箱的操作可靠性，是创优质工程的目标，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
3.大型的商场，地铁以及其他公共场所为保证充足的供电会设置供配电箱，这些场所的露天以及低洼处为避免雨水和积水对供配电箱的损坏，通常会设置防水供配电箱，传统的防水供配电箱，内部过于密闭，不利于内部散热，久而久之会导致内部机器温度过高，过高的温度会损坏内部零部件，内部零部件的损坏会减少设备的使用寿命，还可能会因为零部件损坏导致短路，从而引发火灾，对人们的生命财产造成不可磨灭伤害。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种地铁机电用的电力供配电装置，通过设置了进风风扇与排风风扇，风在进风风扇与排风风扇的作用下快速经过，降低主体框架内部过高的温度，在排风风扇的作用下，风快速经过通风腔体从通风腔体的顶部排出，从而达到降低主体框架内部温度的作用以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体框架支撑脚，所述主体框架支撑脚的顶部通过螺栓固定安装有主体框架，所述主体框架的顶部设置有斗笠型进风口挡水板，所述斗笠型进风口挡水板呈锥形设置，所述主体框架的内腔顶部设置有进风风扇，所述主体框架的内腔底部设置有排风风扇，所述主体框架的内腔两侧设置有主体框架腔体通风内板，所述主体框架与主体框架腔体通风内板的之间均开设有通风腔体，所述通风腔体的内腔侧壁固定安装有石墨片中空板，所述石墨片中空板的内部开设有多个排风圆孔，所述石墨片中空板的内部交叉设置有多个水系统循环管。
6.在一个优选地实施方式中，所述主体框架的一侧通过合页铰接有供配电机箱门，所述供配电机箱门的一侧固定安装有机箱门锁机箱门锁，所述主体框架的外侧通过螺栓固定安装有排风口防溅水挡板。
7.在一个优选地实施方式中，所述斗笠型进风口挡水板的底部固定安装有多个斗笠
型进风口挡水板支柱，所述主体框架的顶部固定安装有进风管口，所述进风管口的顶部通过螺栓固定安装有进风管口挡板。
8.在一个优选地实施方式中，所述主体框架腔体通风内板的一侧通过螺栓安定安装有多个网状透风置物板支架，所述主体框架腔体通风内板的数量设置为多个，每两个相应的所述主体框架腔体通风内板之间均通过网状透风置物板支架插接有网状透风置物板网状透风置物板。
9.在一个优选地实施方式中，所述排风风扇的底部设置有排风口挡板，所述排风口挡板的底部固定安装有内部支撑脚，所述主体框架的内腔底部设置有过风圆弧角。
10.在一个优选地实施方式中，所述排风口防溅水挡板的一侧设置有排风口支撑板，所述排风口防溅水挡板的一侧设置有过风圆弧板，所述排风口防溅水挡板的内侧设置有排风口过风圆弧角，所述排风口防溅水挡板的内侧通过螺栓固定安装有排风口防虫挡板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置了进风管口，风通过进风管口进入主体框架，风在进风风扇与排风风扇的作用下快速使风经过，降低主体框架内部过高的温度，在排风风扇的作用下，风快速经过通风腔体从通风腔体的顶部排出，从而达到降低主体框架内部温度的作用；
13.2、本实用新型通过设置了石墨片中空板，石墨片中空板吸收排出的风力热能，石墨片中空板的内部开设有多个排风圆孔，石墨片中空板的内部交叉设置有多个水系统循环管，水系统循环管使石墨片中空板吸收的热量消除，利用水循环带走热量，从而避免排出的空气过热对机箱周围设备造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的内部结构剖视图。
16.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
17.图4为本实用新型图2的b部结构放大图。
18.附图标记为：1主体框架支撑脚、2主体框架、3供配电机箱门、4机箱门锁、5排风口防溅水挡板、6斗笠型进风口挡水板、7斗笠型进风口挡水板支柱、8进风管口、9进风管口挡板、10进风风扇、11网状透风置物板支架、12网状透风置物板、13排风风扇、14排风口挡板、15内部支撑脚、16过风圆弧角、17主体框架腔体通风内板、18通风腔体、19石墨片中空板、20水系统循环管、21排风口支撑板、22过风圆弧板、23排风口过风圆弧角、24排风口防虫挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1
‑
4，本实用新型所提供的一实施例的一种地铁机电用的电力供配电装置，包括主体框架支撑脚1，主体框架支撑脚1的顶部通过螺栓固定安装有主体框架2，主体框架支撑脚1可防止积水淹没主体框架2，主体框架2的顶部设置有斗笠型进风口挡
水板6，斗笠型进风口挡水板6呈锥形设置，斗笠型进风口挡水板6可以防止雨水落入机箱内部，主体框架2的内腔顶部设置有进风风扇10，进风风扇10可以使风快速进入箱体内部，主体框架2的内腔底部设置有排风风扇13，排风风扇13可以将风快速排出箱体内部，排风风扇13与进风风扇10可加快风流动的速度，使得箱体内部温度被风力带走，主体框架2的内腔两侧设置有主体框架腔体通风内板17，主体框架2与主体框架腔体通风内板17的之间均开设有通风腔体18，通风腔体18使风流入外部，通风腔体18的内腔侧壁固定安装有石墨片中空板19，石墨片中空板19吸收排出的风力热能，避免排出的风力热能对机箱周围设备造成损坏，石墨片中空板19的内部开设有多个排风圆孔，石墨片中空板19的内部交叉设置有多个水系统循环管20，水系统循环管20使石墨片中空板19吸收的热量消除，主体框架2的一侧通过合页铰接有供配电机箱门3，供配电机箱门3的外框边缘设置防水密封条防止积水的进入，供配电机箱门3的一侧固定安装有机箱门锁机箱门锁4，主体框架2的外侧通过螺栓固定安装有排风口防溅水挡板5，排风口防溅水挡板5防止雨水溅入箱体内部，斗笠型进风口挡水板6的底部固定安装有多个斗笠型进风口挡水板支柱7，多个斗笠型进风口挡水板支柱7将斗笠型进风口挡水板6固定在主体框架2的顶部，主体框架2的顶部固定安装有进风管口8，进风管口8防止雨水进入机箱内部，进风管口8的顶部通过螺栓固定安装有进风管口挡板9，进风管口挡板9避免昆虫进入机箱内部，主体框架腔体通风内板17的一侧通过螺栓安定安装有多个网状透风置物板支架11，主体框架腔体通风内板17的数量设置为多个，每两个相应的主体框架腔体通风内板17之间均通过网状透风置物板支架11插接有网状透风置物板网状透风置物板12，网状透风置物板网状透风置物板12可自由抽插在网状透风置物板支架11的顶部，网状透风置物板网状透风置物板12设置为镂空板材使风通过机箱内部，排风风扇13的底部设置有排风口挡板14，排风口挡板14使风进入通风腔体18，排风口挡板14的底部固定安装有内部支撑脚15，内部支撑脚15支撑排风口挡板14，主体框架2的内腔底部设置有过风圆弧角16，过风圆弧角16使风进入快速进入通风腔体18，排风口防溅水挡板5的一侧设置有排风口支撑板21，排风口支撑板21起到支撑作用，排风口防溅水挡板5的一侧设置有过风圆弧板22，过风圆弧板22使风快速排出，排风口防溅水挡板5的内侧设置有排风口过风圆弧角23，排风口过风圆弧角23避免直角降低排风速度，排风口防溅水挡板5的内侧通过螺栓固定安装有排风口防虫挡板24，排风口防虫挡板24防止昆虫进入。
21.工作原理：首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，风通过进风管口8进入主体框架2，风在进风风扇10与排风风扇13的作用下快速使风经过，降低主体框架2内部过高的温度，在排风风扇13的作用下，风快速经过通风腔体18从通风腔体18的顶部排出，从而达到降低主体框架2内部温度的作用。
22.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
23.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
24.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。