一种方便调节的防震锤的制作方法

1.本实用新型涉及电力器材领域，具体涉及一种方便调节的防震锤。


背景技术：

2.众所周知，防振锤的作用是减少电线因风力扯起而引起的震动，电线震动时，电线悬挂处的工作条件最为不利，电线会因周期性的弯折而发生疲劳破坏，所以当架空线路档距大于120米时，一般采用防震锤防震；现有的防震锤结构较为简单，一般包括电线线夹、钢绞线和位于钢绞线两端的配重锤，由于配重锤与钢绞线的连接关系固定，所以防震锤的力臂不可调节，在安装和后续检修时不能根据现场情况灵活调整防震锤的工作状态。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调节的防震锤，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种方便调节的防震锤，包括钢绞线以及固定在钢绞线中部的线夹，所述线夹两侧的钢绞线上还分别设置有配重锤，所述配重锤上开设有钢绞线穿孔，所述钢绞线穿设在所述钢绞线穿孔内且钢绞线的自由端延伸至所述配重锤之外，所述配重锤上还设置有与所述钢绞线相配合的顶丝；所述钢绞线穿孔内设置有至少一个预定位结构，所述预定位结构包括安装槽以及一端固定在安装槽内的s形弹性片，所述s形弹性片的自由端延伸至所述钢绞线穿孔内，s形弹性片靠近自由端的位置上具有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部的弧顶处抵紧所述钢绞线。
6.进一步的，所述预定位结构的数量为两个，两个预定位结构分别位于所述顶丝的左右两侧。
7.进一步的，所述s形弹性片的材质为弹簧钢。
8.进一步的，所述配重锤上还设置有挡水框，所述顶丝位于挡水框的合围区域内且所述挡水框的下沿高于顶丝的螺帽下沿。
9.进一步的，所述配重锤上还可拆卸的套设有附加锤，所述配重锤上和附加锤上对应开设有螺孔，所述螺孔内装设有连接螺栓；所述附加锤上开设有与所述顶丝和挡水框相配合的让位槽。
10.进一步的，所述附加锤上也设置有挡水框，所述连接螺栓位于挡水框的合围区域内且挡水框的下沿高于连接螺栓的螺帽下沿。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中的配重锤可以沿钢绞线移动，移动到位后通过顶丝固定，方便了安装和后续检修时根据现场情况灵活调整防震锤的力臂；另外，本技术中的配重锤在移动到位后可以在预定位结构的作用下保持位置，大大的方便了后续顶丝的拧紧，有利于电力工人的高空操作，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的主视图；
14.图2为图1中的a—a向剖视图；
15.图3为图2中的b—b向剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
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3所示，本实施例所述的一种方便调节的防震锤，包括钢绞线1以及固定在钢绞线1中部的线夹2，线夹2包括主板3和副板4，主板3和副板4之间对应设置有电线夹槽，主板3的下端与钢绞线1中部焊接，副板4和主板3之间通过紧固螺栓5相连，实际安装时，将电线嵌入上述电线夹槽内，然后螺好紧固螺栓5，主板3和副板4夹紧电线即可，线夹2两侧的钢绞线1上还分别设置有配重锤6，配重锤6为圆柱状，配重锤6上开设有钢绞线穿孔7，钢绞线1穿设在钢绞线穿孔7内且钢绞线1的自由端延伸至配重锤6之外，配重锤6上还设置有与钢绞线1相配合的顶丝8，顶丝8的上端延伸至钢绞线穿孔7内并抵紧钢绞线1；钢绞线穿孔7内设置有两个预定位结构，两个预定位结构对称设置在顶丝8的左右两侧，预定位结构包括安装槽9以及一端通过螺钉固定在安装槽9内的s形弹性片10，s形弹性片10的材质为弹簧钢，s形弹性片10的自由端延伸至钢绞线穿孔7内，s形弹性片10靠近自由端的位置上具有弧形弯曲部，弧形弯曲部的弧顶处抵紧钢绞线1，弧形弯曲部与钢绞线1接触的话可以避免配重锤6在钢绞线1上滑动时s形弹性片10的自由端与钢绞线1接触进而发生磕碰阻碍，s形弹性片10的弹力大小以及对钢绞线1的抵紧力大小视配重锤6与钢绞线1的规格而定，以配重锤6刚好不会自发在钢绞线1上滑动为宜；实际生产时，配重锤6分为上下两瓣，s形弹性片10安装到位后再将上下两瓣焊接固定形成完整的配重锤6。
19.配重锤6上还设置有挡水框11，挡水框11呈矩形，顶丝8位于挡水框11的合围区域内且挡水框11的下沿高于顶丝8的螺帽下沿，挡水框11可以阻挡流至顶丝8附近的水流，避免下雨天气时大量水流冲刷顶丝8，有利于减缓顶丝8处螺纹部分的生锈，而挡水框11的下沿高于顶丝8的螺帽下沿的话，也不会影响扳手对顶丝8的旋拧，优选的挡水框11的下沿靠近顶丝8的螺帽上沿。
20.配重锤6上还可拆卸的套设有附加锤12，附加锤12可以增加配重锤6的重量，在检修过程中发现防震锤的防震效果需要加强时，可直接在配重锤6上加装附加锤12以增强防
震锤的整体防震效果，此举避免了拆卸原有防震锤然后更换大号防震锤的麻烦，具体的，配重锤6上和附加锤12上对应开设有螺孔，螺孔内装设有连接螺栓13；附加锤12上开设有与顶丝8和挡水框11相配合的让位槽14，方便附加锤12自配重锤6一端套入到配重锤6上。
21.附加锤12上也设置有挡水框11，挡水框11也呈矩形，连接螺栓13位于挡水框11的合围区域内且挡水框11的下沿高于连接螺栓13的螺帽下沿，挡水框11可以阻挡流至连接螺栓13附近的水流，避免下雨天气时大量水流冲刷连接螺栓13，有利于减缓连接螺栓处13螺纹部分的生锈，而挡水框11的下沿高于连接螺栓13的螺帽下沿的话，也不会影响扳手对连接螺栓13的旋拧，优选的挡水框11的下沿靠近连接螺栓13的螺帽上沿。
22.本实施例的工作原理为：
23.通过线夹2将防震锤固定到待减震的电线上，沿钢绞线1滑动配重锤6，s形弹性片10时刻抵紧钢绞线1，保持配重锤6与钢绞线1之间的具有一定的摩擦力，辅助限位配重锤6的位置，滑动到位后通过顶丝8将配重锤6固定在钢绞线1上即可，此举方便了安装防震锤和后续检修时根据现场情况灵活调整防震锤的力臂；另外，由于配重锤6在移动到位后可以在预定位结构的作用下保持位置，所以大大的方便了后续顶丝8的拧紧，简化了电力工人的高空操作。
24.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。