一种套接紧定式金属电线导管的制作方法

1.本实用新型涉及电气线路保护技术领域，具体涉及一种套接紧定式金属电线导管。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，电气设备也越来越多，电气设备在人们生活中占有很重要的地位，成为人们生活中必不可少的东西，而电气设备的线路保护也极为重要，目前，市场上普遍采用的电线导管均具有结构复杂、不能检测导线管内温度、跨越接地线均采用熔焊连接的特点。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种套接紧定式金属电线导管，具有结构简单、方便连接和可检测导管内温度的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套接紧定式金属电线导管，包括导线管，所述导线管的外侧壁左右两侧均固定连接有连接法兰，两个所述连接法兰的左侧均贯穿开设有多个均匀分布的孔，所述导线管的外侧壁设置有数量为若干个的u型固定件，所述u型固定件的内部下端设置有弧形固定板，所述导线管的内部后端安装有温度传感器，所述导线管的外侧壁前端安装有电子显示屏，所述电子显示屏与温度传感器之间为电性连接。
5.为了方便工作人员检查和维修导线管内部导线，作为本实用新型一种套接紧定式金属电线导管优选的，所述导线管的外侧壁上端贯穿连接有检修口，所述检修口的上端面安装有盖板，所述盖板的前端面固定连接有l型锁板，所述 l型锁板的左侧贯穿开设有锁孔，所述检修口的前端面固定连接有与l型锁板相匹配的锁环。
6.为了提高导线管连接处密封性，作为本实用新型一种套接紧定式金属电线导管优选的，所述导线管的左侧开设有凹槽，所述导线管的右侧固定连接有的凸块，所述凸块的外径与凹槽的内径相等。
7.为了提高导线管稳定性，作为本实用新型一种套接紧定式金属电线导管优选的，所述u型固定件的数量不少于两个，所述弧形固定板的前后两端与u型固定件的内部前后两端可拆卸连接，所述u型固定件和弧形固定板的内侧壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内侧部与导线管的外侧壁贴合连接。
8.为了工作人员固定u型固定件时方便固定，作为本实用新型一种套接紧定式金属电线导管优选的，所述u型固定件的上端面前后两端均贯穿开设有数量为若干个的固定孔，所述固定孔的数量不少于两个。
9.为了提高u型固定件稳定性，作为本实用新型一种套接紧定式金属电线导管优选的，所述u型固定件的高度大于连接法兰的半径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种套接紧定式金属电线导管，当使用该装置时，首先使用多个导线管将线缆穿入导线管的内部，当穿线缆时需注意里边的温度传感器，避免不小心损坏温度传感器，线缆穿完后，通过使用弧形固定板将导线管与u型固定件固定，避免导线管脱离u型固定件，然后通过使用连接法兰将多个导线管连接，在使用连接法兰时，通过连接法兰上的孔和螺栓的配合使用将两个连接法兰连接，进而将两个导线管连接，从而使得工作人员不需要将导线管采用熔焊连接的方法连接，进而降低工作人员工作量，然后通过使用u型固定件将导线管与墙壁或地面固定，当导线管在使用时，通过温度传感器随时监控导线管内部的温度，通过电子显示屏显示导线管内部温度传感器感应的温度值，从而通过电子显示屏和温度传感器的配合使用使得工作人员方便记录和观察导线管内的温度值，从而达到了结构简单、方便连接和可检测导线管内温度的效果。
12.2、该种套接紧定式金属电线导管，当检查维修导线管内的导线时，通过打开盖板可随时检查导线管内部的导线，不需要工作人员花时间将各导线管的连接处拆卸然再把导线取出进行检查维修，检查维修后还要花时间将导线重新穿入导线管内、还要重新连接导线管，而通过检修口和盖板的配合使用使得工作人员方便检查维修导线管内部的导线，不需要进行拆卸和重新安装的步骤就能快速完成，进而降低的工作人员的工作量，从而达到了方便工作人员检查和维修导线管内部导线的效果。
13.3、该种套接紧定式金属电线导管，当使用导线管时，在穿线缆的同时要将导线管上开设凹槽和连接凸块的两端放在一起，当使用连接法兰连接导线管时，将凸块插入凹槽的内部，从而通过凹槽和凸块的配合使用将导线管的连接处密封，避免水滴从导线管的连接处进入导线管内发生安全事故，从而达到了提高导线管连接处密封性的效果。
14.综上所述，该种套接紧定式金属电线导管，具有结构简单、方便连接和可检测导线管内温度的特点。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的一种套接紧定式金属电线导管结构图；
18.图2为本实用新型的一种套接紧定式金属电线导管结构图；
19.图3为图2中a的局部放大图；
20.图4为本实用新型的一种套接紧定式金属电线导管剖面图。
21.图中，1、导线管；101、连接法兰；102、凹槽；103、凸块；104、检修口； 1041、锁环；105、盖板；1051、l型锁板；1052、锁孔；2、u型固定件；201、固定孔；202、弧形固定板；203、防滑垫；3、电子显示屏；301、温度传感器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种套接紧定式金属电线导管，包括导线管1，导线管1的外侧壁左右两侧均固定连接有连接法兰101，两个连接法兰101的左侧均贯穿开设有多个均匀分布孔，导线管1的外侧壁设置有数量为若干个的u型固定件2，u型固定件2的内部下端设置有弧形固定板202，导线管1的内部后端安装有温度传感器301，导线管1的外侧壁前端安装有电子显示屏3，电子显示屏3与温度传感器301之间为电性连接。
25.本实施例中：当使用该装置时，首先使用多个导线管1将线缆穿入导线管 1的内部，当穿线缆时需注意里边的温度传感器301，避免不小心损坏温度传感器301，线缆穿完后，通过使用弧形固定板202将导线管1与u型固定件2固定，避免导线管1脱离u型固定件2，然后通过使用连接法兰101将多个导线管1连接，在使用连接法兰101时，通过连接法兰101上的孔和螺栓的配合使用将两个连接法兰101连接，进而将两个导线管1连接，从而使得工作人员不需要将导线管1采用熔焊连接的方法连接，进而降低工作人员工作量，然后通过使用u型固定件2将导线管1与墙壁或地面固定，当导线管1在使用时，通过温度传感器301随时监控导线管1内部的温度，通过电子显示屏3显示导线管1内部温度传感器301感应的温度值，从而通过电子显示屏3和温度传感器301的配合使用使得工作人员方便记录和观察导线管1内的温度值，从而达到了结构简单、方便连接和可检测导线管1内温度的效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，导线管1的外侧壁上端贯穿连接有检修口104，检修口104的上端面安装有盖板105，盖板105的前端面固定连接有l型锁板1051，l型锁板1051的左侧贯穿开设有锁孔1052，检修口104的前端面固定连接有与l型锁板1051相匹配的锁环1041。
27.本实施例中：当检查维修导线管1内的导线时，通过打开盖板105可随时检查导线管1内部的导线，不需要工作人员花时间将各导线管1的连接处拆卸再将导线取出进行检查维修，直接通过检修口104和盖板105的配合使用使得工作人员方便检查维修导线管1内部的导线，不需要进行拆卸和重新安装的步骤就能快速完成，进而降低的工作人员的工作量，从而达到了方便工作人员检查和维修导线管1内部导线的效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，导线管1的左侧开设有凹槽102，导线管1的右侧固定连接有的凸块103，凸块103的外径与凹槽102的内径相等。
29.本实施例中：当使用连接法兰101连接导线管1时，将凸块103插入凹槽 102的内部，从而通过凹槽102和凸块103的配合使用将导线管1的连接处密封，避免水滴从导线管1的连接处进入导线管1内发生安全事故，从而达到了提高导线管1连接处密封性的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型固定件2的数量不少于两个，弧形固定板202的前后两端与u型固定件2的内部前后两端可拆卸连接，u型固定件2和弧形固定板202的内侧壁均固定连接有防滑垫203，防滑垫203的内侧部与导线管1的外侧壁贴合连接。
31.本实施例中：当使用该装置时，通过防滑垫203提高导线管1与u型固定件2的摩擦力，从而使得导线管1固定更加稳定，进而避免了导线管1在u型固定件2的内部晃动导致导线管1固定不稳定的问题，从而达到了提高导线管1稳定性的效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型固定件2的上端面前后两端均贯穿开设有数量为若干个的固定孔201，固定孔201的数量不少于两个。
33.本实施例中：当使用该装置时，通过将螺栓穿过固定孔201然后将u型固定件2固定，从而使得工作人员固定时不需要重新打孔，进而降低了工作人员的工作量，从而达到了工作人员固定u型固定件2时方便固定的效果。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型固定件2的高度大于连接法兰 101的半径。
35.本实施例中：当使用该装置时，通过u型固定件2的高度大于连接法兰101 的半径，从而使得u型固定件2固定导线管1时u型固定件2的下端面与墙壁或地面水平不会被撑起，进而使得u型固定件2更加稳定，从而达到了提高u 型固定件2稳定性的效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用该装置时，首先使用多个导线管1将线缆穿入导线管1的内部，当穿线缆时需注意里边的温度传感器301，避免不小心损坏温度传感器301，线缆穿完后，通过使用弧形固定板202将导线管1与u型固定件2固定，避免导线管1脱离u型固定件2，然后通过使用连接法兰101将多个导线管1连接，在使用连接法兰101时，通过连接法兰101 上的孔和螺栓的配合使用将两个连接法兰101连接，进而将两个导线管1连接，从而使得工作人员不需要将导线管1采用熔焊连接的方法连接，进而降低工作人员工作量，然后通过使用u型固定件2将导线管1与墙壁或地面固定，当导线管1在使用时，通过温度传感器301随时监控导线管1内部的温度，通过电子显示屏3显示导线管1内部温度传感器301感应的温度值，使得工作人员方便记录和观察导线管1内的温度值，当检查维修导线管1内的导线时，通过打开盖板105可随时检查导线管1内部的导线，不需要工作人员花时间将各导线管1的连接处拆卸然再把导线取出进行检查维修，可直接通过检修口104和盖板105的配合使用使得工作人员方便检查维修导线管1内部的导线，不需要进行拆卸和重新安装的步骤就能快速完成，进而降低的工作人员的工作量。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。