一种方便机壳式电机接地的结构的制作方法

1.本实用新型涉及串激电机技术领域，尤其是指一种方便机壳式电机接地的结构。


背景技术：

2.在串激吸尘器电机领域现有的大多数电机分为支架式和机壳式，其中机壳式电机一般由机壳、定子铁芯、转子铁芯、定叶轮、风罩、动叶轮、定子绕组、转子绕组等组成，其中接地方式多为直接连接在机壳或叶轮罩表面，存在如下问题：金属机壳材质导电，从而导致金属材质机壳电气安全性能较差；由于金属机壳接地结构需要整机装配时安装，结构复杂、加工不便、增加人工成本；由于金属机壳是和定子铁芯相接触的，其接地方式属于定子接地，在未设有转子接地结构时，易使得故障点流过相当大的故障电流而烧伤转子。所以需提出一种加工方便、使用安全、方便机壳式电机转子接地的结构。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中机壳式电机的金属机壳易导电、安全性低且不方便转子接地的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便机壳式电机接地的结构，包括：机壳本体，所述机壳本体设有轴承安装室，所述轴承安装室内壁设有沿内壁轴向设置的安装槽，所述安装槽轴向延伸至轴承安装室底端并形成开口；连接结构，所述连接结构设于所述轴承安装室底端并位于所述开口的一侧；接地片，所述接地片安装于安装槽，且接地片贯穿于所述开口并固定于连接结构；转子轴承安装于轴承安装室后，与接地片相接触，从而实现转子接地。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述接地片为l型结构，所述l型结构包括第一竖直部、第二竖直部，所述第一竖直部嵌入安装于安装槽，所述第二竖直部通过螺钉安装于连接结构。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述第一竖直部朝向转子轴承的一面设有凸出结构。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述连接结构包括安装面，所述安装面设有用于接地片安装定位的定位柱和用于接地片安装的第一安装孔。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述第二竖直部设有用于螺钉安装的第二安装孔与用于所述定位柱插入的第一定位孔。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述安装面低于所述轴承安装室底端面。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述机壳本体的材质为塑料。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述机壳本体底端还设有用于电机整体定位安装的定位槽，所述定位槽中设有第三安装孔。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述机壳本体底端和内壁均设有出风口，所述机壳本体内壁设有用于定子安装定位的定位筋与用于电源安装的开槽。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述机壳本体顶部设有用于定叶轮导风的风道斜坡面，风道斜坡面上设有分别用于定叶轮安装粗定位第二定位孔和精定位的第三定位孔以及电刷限位槽。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.本实用新型所述的一种方便机壳式电机接地的结构，由于机壳本体为塑料材质绝缘，所以当电机使用塑料壳体能够有效的提高的安全性；且由于塑料材质的可塑性高，能够满足机壳本体复杂外形一体成型的需求；接地片能得转子接地且接地片结构简单，方便加工与使用的安装于拆卸且能够有效的提高电机的安全性，降低吸尘器电机转子接地的安装难度。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
17.图1是本实用新型的机壳式电机接地的结构示意图。
18.图2是本实用新型的机壳式电机接地的结构另一视角的示意图。
19.图3是本实用新型的接地片结构示意图。
20.图4是本实用新型的机壳本体结构示意图。
21.图5是图4的局部放大结构示意图。
22.图6是本实用新型的机壳本体另一视角的结构示意图。
23.图7是图6的局部放大结构示意图。
24.说明书附图标记说明：1、轴承安装室；11、安装槽；12、开口；2、连接结构；21、定位柱；22、第一安装孔；3、接地片；31、第一竖直部；32、第二竖直部；311、凸出结构；321、第二安装孔；322、第一定位孔；4、定位槽；5、第三安装孔；6、出风口；7、开槽；8、风道斜坡面；9、第二定位孔；10、第三定位孔；11、电刷限位槽；12、螺钉。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1至图7所示，本实用新型的一种方便机壳式电机接地的结构，包括：机壳本体，所述机壳本体设有轴承安装室1，所述轴承安装室1内壁设有沿内壁轴向设置的安装槽11，所述安装槽11轴向延伸至轴承安装室1底端并形成开口12；连接结构2，所述连接结构2设于所述轴承安装室1底端并位于所述开口12的一侧；接地片3，所述接地片3安装于安装槽11，且接地片3贯穿于所述开口12并固定于连接结构2；转子轴承安装于轴承安装室1后，与接地片3相接触，从而实现转子接地。通过上述结构，使得接地片3能得转子接地，能够有效的提高电机的安全性，降低吸尘器电机转子接地的安装难度。
27.具体地，所述接地片3为l型结构，所述l型结构包括第一竖直部31、第二竖直部32，所述第一竖直部31嵌入安装于安装槽11，所述第二竖直部32通过螺钉12安装于连接结构2。通过上述结构，使得接地片3结构简单，方便加工与使用的安装于拆卸。
28.具体地，所述第一竖直部31朝向转子轴承的一面设有凸出结构311，能够保持接地
片3与转子轴承的接触。
29.具体地，所述连接结构2包括安装面，所述安装面设有用于接地片3安装定位的定位柱21和用于接地片3安装的第一安装孔22，方便接地片3的安装与定位。
30.具体地，所述第二竖直部32设有用于螺钉12安装的第二安装孔321与用于所述定位柱21插入的第一定位孔322，方便接地片3的安装与定位。
31.具体地，所述安装面低于所述轴承安装室1底端面，使得接地片3安装后不影响机壳本体的安装。
32.具体地，所述机壳本体的材质为塑料，由于机壳本体为塑料材质绝缘，所以当电机使用塑料壳体能够有效的提高的安全性；且由于塑料材质的可塑性高，能够满足机壳本体复杂外形一体成型的需求。
33.具体地，所述机壳本体底端还设有用于电机整体定位安装的定位槽4，所述定位槽4中设有第三安装孔5，方便机壳本体的安装与拆卸。
34.具体地，所述机壳本体底端和内壁均设有出风口6，出风口6分布与低端与内壁，有助于内部的散热；所述机壳本体内壁设有用于定子安装定位的定位筋与用于电源安装的开槽7，方便定子与电源的安装。
35.具体地，所述机壳本体顶部设有用于定叶轮导风的风道斜坡面8，风道斜坡面8上设有分别用于定叶轮安装粗定位第二定位孔9和精定位的第三定位孔10以及电刷限位槽11。通过上述结构，使得电机整体布置合理、结构紧凑。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。