电机端盖的制作方法

1.本公开涉及电动机领域，特别涉及一种电机端盖。


背景技术：

2.在电机中，电机端盖用于与电机壳体以及轴承配合，以避免空气中的灰尘和水汽进入电机内部。
3.相关技术中，电机端盖在与电机壳体安装时，一般在电机端盖上加工出端盖止口，然后通过端盖止口与电机壳体的开口配合装在一起。
4.然而，为了保证电机端盖与电机壳体之间能够紧密结合，端盖止口需要进行精加工，而这样就会导致电机端盖的加工周期延长，进而增加加工成本。


技术实现要素：

5.本公开实施例提供了一种电机端盖，可以降低电机端盖的加工成本，同时又可以提高装配的密封性。所述技术方案如下：
6.本公开实施例提供了一种电机端盖，所述电机端盖包括端盖本体；所述端盖本体为电木注塑一体结构件，所述端盖本体的中部具有轴承安装孔，所述轴承安装孔贯穿所述端盖本体的相对两侧，所述端盖本体的一侧具有用于过盈插接在电机壳体内的端盖止口，所述端盖止口与所述轴承安装孔同轴。
7.在本公开的又一种实现方式中，所述电机端盖还包括多个止口凸起；所述多个止口凸起沿所述端盖止口的周向间隔排布，且连接在所述端盖止口的外周壁上。
8.在本公开的又一种实现方式中，所述止口凸起为弧形条状结构件，且所述止口凸起的长度方向沿所述端盖止口的周向延伸，所述止口凸起具有多个间隔布置的凸棱，所述凸棱的长度方向所述端盖止口的轴向。
9.在本公开的又一种实现方式中，所述电机端盖还包括多个轴承孔凸起；所述多个轴承孔凸起沿所述轴承安装孔的周向间隔排布，且连接在所述轴承安装孔的内周壁上。
10.在本公开的又一种实现方式中，所述轴承孔凸起为长条块状结构件，且所述轴承孔凸起的长度方向沿所述轴承安装孔的轴向延伸。
11.在本公开的又一种实现方式中，所述端盖本体上具有至少两个用于插接紧固件的固定孔；
12.至少两个所述固定孔分别位于所述轴承安装孔的两侧，且贯通所述端盖本体的相对两侧。
13.在本公开的又一种实现方式中，所述两个线缆穿孔分别位于所述轴承安装孔的两侧，且沿垂直于所述轴承安装孔的轴线的方向延伸，所述线缆穿孔的一端贯通所述端盖本体的外周壁，所述线缆穿孔的另一端贯通所述端盖本体的内周壁。
14.在本公开的又一种实现方式中，所述端盖本体远离所述端盖止口的一侧面沿其径向具有多条加强筋。
15.在本公开的又一种实现方式中，所述端盖本体上具有多个散热孔，所述散热孔贯通所述端盖本体的相对两侧。
16.在本公开的又一种实现方式中，所述电机端盖还包括至少一个温度保护器连接柱，所述温度保护器连接柱与所述端盖止口位于所述端盖本体的同一侧，所述温度保护器连接柱的轴向与所述端盖止口的轴向平行，且所述温度保护器连接柱的一端与所述端盖本体连接。
17.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
18.本公开实施例提供的电机端盖在与轴承以及电机壳体装配时，由于该电机端盖采用电木注塑成型，所以端盖止口以及轴承安装孔均为电木结构，这样端盖止口与电机壳体、轴承安装孔与轴承进行过盈配合时，能够通过电木材料在金属结构的轴承和电机壳体的过度压装下，而使得二者之间产生良好的预紧力，最终提高该电机端盖在装配过程中的紧密性，同时又可以避免电机端盖的二次精加工。
附图说明
19.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开实施例提供的电机端盖的正视图；
21.图2为本公开实施例提供的电机端盖的俯视图；
22.图3为图2沿a
‑
a方向的剖视图。
23.图中各符号表示含义如下：
24.1、端盖本体；11、轴承安装孔；12、端盖止口；13、固定孔；14、线缆穿孔；15、加强筋；16、散热孔；17、扇形凸环；
25.2、止口凸起；21、凸棱；3、轴承孔凸起；4、温度保护器连接柱。
具体实施方式
26.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
27.本公开实施例提供了一种电机端盖，如图1所示，电机端盖包括端盖本体1。端盖本体1为电木注塑一体结构件，端盖本体1的中部具有轴承安装孔11，轴承安装孔11贯穿端盖本体1的相对两侧，端盖本体1的一侧具有用于过盈插接在电机壳体内的端盖止口12，端盖止口12与轴承安装孔11同轴。
28.本公开实施例提供的电机端盖在与轴承以及电机壳体装配时，由于该电机端盖采用电木注塑成型，所以端盖止口12以及轴承安装孔11均为电木结构，这样端盖止口12与电机壳体、轴承安装孔11与轴承进行过盈配合时，能够通过电木材料在金属结构的轴承和电机壳体的过度压装下，而使得二者之间产生良好的预紧力，最终提高该电机端盖在装配过程中的紧密性，同时又可以避免电机端盖的二次精加工。
29.本公开实施例提供的电机端盖结构简单，制作方便，加工成本低，能够被广泛应
用。
30.示例性地，本公开实施例所提供的电机端盖为电机的后端盖，该电机端盖用来固定和支撑电机转轴。即，该电机端盖与轴承配合，同时与电机壳体装配在一起。
31.图2为本公开实施例提供的电机端盖的俯视图，结合图2，可选地，端盖本体1上具有至少两个用于插接紧固件的固定孔13。至少两个固定孔13分别位于轴承安装孔11的两侧，且均贯通端盖本体1的相对两侧。
32.固定孔13用于与紧固件配合，将端盖本体1与电机壳体安装在一起，保证电机相对外部为封闭状态。
33.示例性地，紧固件可以为螺栓、螺母和金属垫片等。其中，螺栓为减震螺栓。
34.本实施例中，紧固件在装配时，可以将接地线一同与电机壳体接通，以方便电机进行接地。
35.图3为图2沿a
‑
a方向的剖视图，结合图3，可选地，端盖本体1上具有两个线缆穿孔14。两个线缆穿孔14分别位于轴承安装孔11的两侧，且沿垂直于轴承安装孔11的轴线的方向延伸，线缆穿孔14的一端贯通端盖本体1的外周壁，线缆穿孔14的另一端贯通端盖本体1的内周壁。
36.线缆穿孔14用于容纳电机的外接电线，方便外接电线与电机的内部结构连接。
37.本实施例中，外接电线为2根，2根外接电线分别与两个线缆穿孔14一一对应布置，其中，一根外接电线用于与火线电连接，另一根外接电线用于与零线电连接。
38.再次参见图2，可选地，端盖本体1远离端盖止口12的一侧面沿其径向具有多条加强筋15。
39.通过在端盖本体1的外壁沿其径向具有多条加强筋15，可以使得端盖本体1在与电机壳体和轴承进行过盈配合时，有足够的强度和力量来支撑和固定轴承及转轴。
40.示例性地，加强筋15可以为八条，八条加强筋15均匀分布在端盖本体1远离端盖止口12的一侧面上，且八条加强筋15的一端均连接在轴承安装孔11外周壁上，八条加强筋15的另一端均连接在端盖本体1的外边缘。
41.通过设置八条加强筋15可以使得轴承安装孔11在与轴承安装在一起时，保证轴承安装孔11的外周周向有足够的强度支撑轴承，不会因为轴承的强烈转动而使得端盖本体1受损。
42.可选地，端盖本体1上具有多个散热孔16，散热孔16贯通端盖本体1的相对两侧。
43.在端盖本体1设有多个散热孔16，可以使得端盖本体1与电机壳体内部的热量快速散发，避免因为电机的温度太高而影响电机的使用性能。
44.示例性地，散热孔16可以位于相邻两个加强筋15之间。这样一方面可以使得电机端盖具有足够强的强度，另一方面又可以增加散热孔16的数量，提高散热效率。
45.可选地，端盖本体1的一侧还具有扇形凸环17，扇形凸环17同轴连接在轴承安装孔11的外周，扇形凸环17的外周壁与各加强筋15的一端连接。
46.扇形凸环17用于与外部工具卡持，以方便将该端盖本体1过盈插装在电机壳体内。
47.再次参见图1，可选地，电机端盖还包括多个止口凸起2。多个止口凸起2沿端盖止口12的周向间隔排布，且连接在端盖止口12的外周壁上。
48.电机端盖在与电机壳体配合时，通过端盖止口12上的多个止口凸起2，能够在恒定
的压紧力的作用下进行压溃后而与电机壳体紧密配合，从而提高电机端盖在与电机壳体之间的密封性。
49.示例性地，止口凸起2为4～8条。4～8条止口凸起2均匀布置在端盖止口12的外周壁上。
50.可选地，止口凸起2为弧形条状结构件，且止口凸起2的长度方向沿端盖止口12的周向延伸，止口凸起2具有多个间隔布置的凸棱21，凸棱21的长度方向沿端盖止口12的轴向。
51.止口凸起2为弧形条状结构件，能够方便止口凸起2与端盖本体1一体注塑成型，降低加工成本。而将止口凸起2的长度方向沿端盖止口12的周向延伸，这样可以使得止口凸起2在与电机壳体压装时，接触面积增大，进而增加电机壳体与端盖止口12之间的预紧力，提高电机壳体与端盖止口12之间紧密性。同时，通过凸棱21能够引导止口凸起2被快速压溃。
52.再次参见图3，可选地，电机端盖还包括多个轴承孔凸起3。多个轴承孔凸起3沿轴承安装孔11的周向间隔排布，且多个轴承孔凸起3分别连接在轴承安装孔11的内周壁上。
53.电机端盖在与轴承配合时，通过轴承安装孔11上的多个轴承孔凸起3，能够在恒定的压紧力的作用下进行压溃后而与轴承的外周壁紧密配合，从而提高电机端盖与轴承之间的密封性。
54.可选地，轴承孔凸起3为长条块状结构件，且轴承孔凸起3的长度方向沿轴承安装孔11的周向延伸。
55.轴承孔凸起3为长条块状结构件，能够方便轴承孔凸起3与端盖本体1一体注塑成型，降低加工成本。
56.再次参见图1，可选地，电机端盖还包括至少一个温度保护器连接柱4，温度保护器连接柱4与端盖止口12位于端盖本体1的同一侧，温度保护器连接柱4的轴向与端盖止口12的轴向平行，且温度保护器连接柱4的一端与端盖本体1连接。
57.由于电机端盖是布置在靠近换向器和电刷的发热部位，所以在电机端盖内布置温度保护器连接柱4，可以方便温度保护器我的安装，以便通过温度保护器对电机进行控制，防止电机因为温度过高而出现意外。
58.可选地，电机端盖还包括导热涂层，导热涂层为导热硅胶层，导热硅胶层涂覆在端盖本体1的外表面。
59.导热涂层用于增加电机端盖的导热性能，使得端盖本体1与电机壳体内部的热量快速散发，避免因为电机的温度太高而影响电机的性能。
60.下面简单介绍一下本实施例提供的电机端盖的工作方式：
61.首先，通过电木进行注塑成型得到电机端盖。
62.然后，将该电机端盖对准电机机壳，同时将轴承安装孔与轴承对准，通过端盖止口12过盈插接在电极机壳内，同时轴承过盈插接在轴承安装孔11内，通过端盖止口12上的多个止口凸起2和轴承安装孔11上的多个轴承孔凸起3，能够在恒定的压紧力的作用下进行压溃后，分别与电机壳体和轴承外壁紧密配合，从而提高电机端盖装配的密封性。
63.示例性地，本公开实施例还提供一种电机，该电机包括以上所介绍的电机端盖。
64.以上仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。