一种高速单相无刷电机用风机驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为一种高速单相无刷电机用风机驱动器。


背景技术：

2.由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号，无刷电机因为具有直流有刷电机的特性，同时也是频率变化的装置，所以又名直流变频。无刷直流电机的运转效率、低速转矩、转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好。
3.通常大型风扇都由无刷电机转动，因为无刷电机极小的震动和高运转精度都是大型风扇的不二之选，但是有与大型风扇体积大，所以电机所需的电压就高，这样就需要一个驱动器来控制电机所需的电压，同时因为电机转速过高或过低都会对电机和风扇有害，所以需要一个实时监测装置，用于自动控制电机转速，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速单相无刷电机用风机驱动器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速单相无刷电机用风机驱动器，包括底板，所述底板顶部固定连接有风扇用电机，所述风扇用电机一侧设置有电机转速计数器所述电机转速计数器一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿啮合连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿另一端固定连接于驱动器一端，所述第一锥形齿和第二锥形齿一侧均设置有旋转轴，所述第一锥形齿通过旋转轴与伺服电机相连接，所述第二锥形齿通过旋转轴与驱动器相连接，所述伺服电机一侧设置有第一限位块，所述驱动器一侧设置有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块中部均设置有轴承，所述轴承中部均固定连接于旋转轴表面。
6.优选的，所述风扇用电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴表面固定连接有罗盘，所述罗盘表面固定连接有红外发射器，所述红外发射器设置有两侧，所述罗盘两侧设置有支架，所述支架固定连接于底板顶部，所述支架一侧固定连接有感应器。
7.优选的，所述电机转速计数器与伺服电机之间电性连接，所述风扇用电机与驱动器之间电性连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.(1)、该高速单相无刷电机用风机驱动器，通过红外发射器的设置，通过红外发射器经过感应器的次数，结合电机转速计数器用以计算出风扇用电机的转速，当风扇用电机
转速过快时，给予伺服电机指令，使伺服电机转动，该装置可以有效的对电机的转速进行实时检测，减少了人工干预。
10.(2)、该高速单相无刷电机用风机驱动器，通过该装置的设置，伺服电机转动带动第一锥形齿转动，第一锥形齿与第二锥形齿啮合连接，第二锥形齿末端连接于驱动器，驱动器一端设置有旋转控制旋钮，第二锥形齿与其相连，所以当转速过快时，通过第二锥形齿旋转控制旋钮，使驱动器降低风扇用电机电压，降低风扇用电机的转速，这样可以实现自动通过驱动器控制电机的转速，并且在减少人为干预的情况下，达到有效控制。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的机构俯视图；
13.图3为本实用新型的右轴测结构示意图。
14.图中：1、底板；2、风扇用电机；3、输出轴；4、罗盘；5、支架；6、感应器；7、电机转速计数器；8、伺服电机；9、轴承；10、第一限位块；11、第一锥形齿；12、第二锥形齿；13、第二限位块；14、驱动器；15、红外发射器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
18.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
19.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速单相无刷电机用风机驱动器，包括底板1，底板1顶部固定连接有风扇用电机2，风扇用电机2一侧设置有电机转速计数器7电机转速计数器7一侧设置有伺服电机8，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机8输出端固定连接有第一锥形齿11，第一锥形齿11啮合连接有第二锥形齿12，第二锥形齿12另一端固定连接于驱动器14一端，第一锥形齿11和第二锥形齿12一侧均设置有旋转轴，第一锥形齿11
通过旋转轴与伺服电机8相连接，第二锥形齿12通过旋转轴与驱动器14相连接，伺服电机8一侧设置有第一限位块10，驱动器14一侧设置有第二限位块13，第一限位块10和第二限位块13中部均设置有轴承9，轴承9中部均固定连接于旋转轴表面，风扇用电机2输出端固定连接有输出轴3，输出轴3表面固定连接有罗盘4，罗盘4表面固定连接有红外发射器15，红外发射器15设置有两侧，罗盘4两侧设置有支架5，支架5固定连接于底板1顶部，支架5一侧固定连接有感应器6，电机转速计数器7与伺服电机8之间电性连接，风扇用电机2与驱动器14之间电性连接。
20.该装置是一种用于自动调整驱动器电压以控制风扇用电机转速的装置，通过红外发射器15经过感应器6的次数，结合电机转速计数器7用以计算出风扇用电机2的转速，计算方式为n＝60*2f,60为每分钟(秒)，f为每分钟红外发射器经过感应器6的次数，当风扇用电机2转速过快时，该风扇转速超过22000rpm时即为转速过快，给予伺服电机8指令，使伺服电机8转动，伺服电机8转动带动第一锥形齿11转动，第一锥形齿11与第二锥形齿12啮合连接，第二锥形齿12末端连接于驱动器14，驱动器14一端设置有旋转控制旋钮，第二锥形齿12与其相连，所以当转速过快时，通过第二锥形齿12旋转控制旋钮，使驱动器14降低风扇用电机2电压，降低风扇用电机2的转速，反之，同样通过第二锥形齿12控制驱动器14，增加风扇用电机2所需电压，加大风扇用电机2的转速。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。