一种高效单三相通用一体电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种高效单三相通用一体电动机。


背景技术：

2.异步电动机有单相和三相之分，它们均分成定子和转子两个基本部分，单三相通用一体电动机是可以兼容使用单相电或三相电的电动机，具有较高的适应性。
3.现有的单三相通用一体电动机的散热性能差，过高的温度会导致电动机效率降低，电动机不能长时间的高效运行，且防尘效果较差，电动机的内部容易积累灰尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中单三相通用一体电动机的散热性能差，过高的温度会导致电动机效率降低，电动机不能长时间的高效运行，且防尘效果较差，电动机的内部容易积累灰尘的问题，而提出的一种高效单三相通用一体电动机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效单三相通用一体电动机，包括壳体、主轴和防护罩，所述主轴的左、右两端杆壁分别通过轴承转动套接于壳体的左侧壁和右侧壁，所述主轴的杆壁固定套接有转子且右端固定设有扇叶，所述壳体的上、下两侧内壁均固定设有定子，所述壳体的左、右两侧壁均开设有两个散热孔，所述壳体的右外侧壁固定设有第一环形板，所述第一环形板与防护罩之间通过两个拆装机构固定连接，所述防护罩的右侧壁固定套接有第一防尘网，所述壳体的左外侧壁分别固定设有两个第二环形板，两个所述第二环形板的外壁均螺纹连接有密封盖，两个所述密封盖的左侧壁均固定套接有第二防尘网。
7.优选的，所述拆装机构包括插杆、拉力弹簧和挤压杆，所述防护罩的外壁开设有环形槽，所述插杆的杆壁与第一环形板活动套接且内部开设有空腔，所述插杆的上端杆壁活动套接有圆板且下端活动设于环形槽内，所述拉力弹簧活动套接于插杆的上端杆壁且上、下两端分别固定连接于圆板的下表面和第一环形板的外壁，所述挤压杆的杆壁与空腔的上壁活动套接且杆壁固定套接有第一固定板，所述空腔的左、右两侧壁均活动套接有限位杆，两个所述限位杆的杆壁均活动套接有第二固定板且相靠近的一端分别与挤压杆的杆壁相抵设置。
8.优选的，所述挤压杆的杆壁活动套接有第一弹力弹簧，所述第一弹力弹簧的上、下两端分别固定连接于空腔的上内壁和第一固定板的上表面。
9.优选的，两个所述限位杆的杆壁均活动套接有第二弹力弹簧，两个所述第二弹力弹簧的两端分别固定连接于空腔对应的内侧壁和对应的第一固定板的侧壁。
10.优选的，所述壳体的右外侧壁固定设有第一环形密封垫，所述防护罩的左端面与第一密封垫的右侧壁相抵设置。
11.优选的，所述壳体的左外侧壁分别固定设有两个第二环形密封垫，两个所述密封盖的右端面分别与对应的第二环形密封垫的左侧壁相抵设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效单三相通用一体电动机，具备以下有益效果：
13.1、该高效单三相通用一体电动机，通过设置在主轴右端的扇叶，电机旋转时会带动扇叶同时旋转，空气可以通过两个第二防尘网和左侧的散热孔进入电动机的内部，为电动机提供良好的散热，随后空气通过右侧的两个散热孔和第一防尘网排出，两个第二防尘网和第一防尘网还可以提供良好的防尘能力。
14.2、该高效单三相通用一体电动机，通过设置在第一环形板和防护罩之间的多个拆装机构，可以快速的对防护罩进行拆装，可以快速的对第一防尘网进行清理。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有良好的散热和防尘效果，使电动机可以高效的运转。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效单三相通用一体电动机的结构示意图；
17.图2为图1中整体装置的正视结构剖视图；
18.图3为图2中局部a部分的结构放大图；
19.图4为图2中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1壳体、2主轴、3防护罩、4转子、5扇叶、6定子、7第一环形板、8第一防尘网、9第二环形板、10密封盖、11第二防尘网、12插杆、13拉力弹簧、14挤压杆、15圆板、16第一固定板、17限位杆、18第二固定板、19第一弹力弹簧、20第二弹力弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种高效单三相通用一体电动机，包括壳体1、主轴2和防护罩3，主轴2的左、右两端杆壁分别通过轴承转动套接于壳体1的左侧壁和右侧壁，主轴2的杆壁固定套接有转子4且右端固定设有扇叶5，壳体1的上、下两侧内壁均固定设有定子6，壳体1的左、右两侧壁均开设有两个散热孔，壳体1的右外侧壁固定设有第一环形板7，第一环形板7与防护罩3之间通过两个拆装机构固定连接，防护罩3的右侧壁固定套接有第一防尘网8，壳体1的左外侧壁分别固定设有两个第二环形板9，两个第二环形板9的外壁均螺纹连接有密封盖10，两个密封盖10的左侧壁均固定套接有第二防尘网11。
24.拆装机构包括插杆12、拉力弹簧13和挤压杆14，防护罩3的外壁开设有环形槽，插杆12的杆壁与第一环形板7活动套接且内部开设有空腔，插杆12的上端杆壁活动套接有圆板15且下端活动设于环形槽内，拉力弹簧13活动套接于插杆12的上端杆壁且上、下两端分别固定连接于圆板15的下表面和第一环形板7的外壁，挤压杆14的杆壁与空腔的上壁活动
套接且杆壁固定套接有第一固定板16，空腔的左、右两侧壁均活动套接有限位杆17，两个限位杆17的杆壁均活动套接有第二固定板18且相靠近的一端分别与挤压杆14的杆壁相抵设置，拆装机构可以快速的对防护罩3进行拆装，方便对第一防尘网8进行清理。
25.挤压杆14的杆壁活动套接有第一弹力弹簧19，第一弹力弹簧19的上、下两端分别固定连接于空腔的上内壁和第一固定板16的上表面，通过圆板15向上拉动插杆12，当两个限位杆17移动至第一环形板7的上表面时，第一弹力弹簧19的弹力会推动挤压杆14下移，进而挤压两个限位杆17往相远离的方向位移，可以卡住插杆12，防止插杆12下移。
26.两个限位杆17的杆壁均活动套接有第二弹力弹簧20，两个第二弹力弹簧20的两端分别固定连接于空腔对应的内侧壁和对应的第一固定板16的侧壁，向上拉动挤压杆14移动，两个限位杆17失去挤压杆14的挤压，两个第二弹力弹簧20会推动两个限位杆17往相靠近的一侧移动，使插杆12失去限位，可以下移。
27.壳体1的右外侧壁固定设有第一环形密封垫，防护罩3的左端面与第一密封垫的右侧壁相抵设置，第一环形密封垫可以密封防护罩3的左端面与壳体1的右外侧壁的接触位置，防止灰尘进入防护罩3内。
28.壳体1的左外侧壁分别固定设有两个第二环形密封垫，两个密封盖10的右端面分别与对应的第二环形密封垫的左侧壁相抵设置，两个第二环形密封垫可以密封两个密封盖10的右端面与壳体1的左外侧壁的接触位置，防止灰尘进入壳体1内。
29.本实用新型中，使用时，对电动机通单相电或者三相电，电动机运转，主轴2旋转时会带动扇叶5旋转，空气可以通过两个第二防尘网11和左侧的散热孔进入电动机的内部，为电动机提供良好的散热，随后空气通过右侧的两个散热孔和第一防尘网8排出，两个第二防尘网11和第一防尘网8还可以提供良好的防尘能力，当第一防尘网8或者两个第二防尘网11需要清理时，只需分别通过圆板15向上拉动插杆12，当两个限位杆17移动至第一环形板7的上表面时，第一弹力弹簧19的弹力会推动挤压杆14下移，进而挤压两个限位杆17往相远离的方向位移，可以卡住插杆12，防止插杆12下移，此时两个插杆12分别与环形槽脱离，可以快速的拆下防护罩3，对第一防尘网8清理，清理完成后，分别向上拉动两个挤压杆14移动，两个限位杆17失去挤压杆14的挤压，两个第二弹力弹簧20会推动两个限位杆17往相靠近的一侧移动，使插杆12失去限位而下移，然后将防护罩3插入第一环形板内，防护罩3挤压两个插杆12上移后插入环形板内，对防护罩3进行固定，清理两个第二防尘网11只需分别旋转两个密封盖10，进而将两个密封盖10取下，方便对两个第二防尘网11进行清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。