一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电力自动化设备技术领域，具体是指一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置。


背景技术：

2.目前，随着智能电网的大范围普及，高度智能化的电力自动化设备已应用与智能电网的各个领域,例如在智能变电站中，电力自动化设备往往承担着数据采集、数据分析、数据处理以及数据传输等诸多任务，是实现智能电网的重要设备终端,电力自动化设备往往由嵌入式电子设备或工业控制计算机作为硬件载体，辅以后期开发的应用软件来实现远程监控及故障处理。
3.现有的远程监控及故障处理的电子设备都是有非常精密的元器件组成，在日常运输或使用者，如果出现比较大的震动，会使内部元器件产生位移，出现接触不良，严重的甚至会直接失去原有功能，造成极大的安全隐患，所以需要一种可以减震的电力自动化设备远程监控及故障处理装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，在运输过程中可有效对于装置进行保护和限位，且可通过装置大小进行调节，适用性较强的电力自动化设备远程监控及故障处理装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置，包括箱体、调节组件和缓冲组件，所述箱体设于调节组件上，所述调节组件设于缓冲组件上，所述调节组件包括第一限位板、第二限位板和第一调节板，所述第一限位板和第二限位板对称设于箱体底部两侧，所述第一调节板两端分别设于第一限位板和第二限位板内，所述缓冲组件包括第一缓冲板、第二缓冲板、连接杆、限位块、滑块和支撑杆，所述第一缓冲板和第二缓冲板对称设于调节组件正下方，所述限位块分别对称连接设于第一缓冲板和第二缓冲板上，所述连接杆连接设于限位块上，所述滑块套设于连接杆上，所述支撑杆对称设于调节组件底部，且所述支撑杆两端分别铰接设于调节组件底部和滑块上。
6.进一步地，所述箱体上两侧对称设有凹孔，所述第一限位板和第二限位板上均设有限位组件，所述限位组件包括限位腔、连接板、限位弹簧和螺杆，所述限位腔分别设于第一限位板和第二限位板内，所述螺杆一端贯穿限位腔设于凹孔内，所述连接板设于限位腔内且套设于螺杆上，所述限位弹簧套设于螺杆上，且设于连接板一侧。
7.进一步地，所述第一缓冲板和第二缓冲板上均设有固定腔，所述第一限位板和第二限位板底部均连接设有固定块，且所述固定块设于固定腔内，所述固定腔内设有第二弹性件，且所述第二弹性件设于固定块下。
8.进一步地，所述连接杆上套设有第一弹性件，且所述第一弹性件设于滑块一侧。
9.进一步地，所述第一缓冲板和第二缓冲板之间设有第二调节板，且所述第二调节
板两端分别设于第一缓冲板和第二缓冲板内。
10.进一步地，所述第一限位板、第二限位板、第一缓冲板和第二缓冲板均呈l型设置。
11.进一步地，所述第一限位板和第二限位板上一端均贯穿设有螺母，且所述螺母一端贯穿第一调节板设于第一限位板和第二限位板内。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置，实用性高，使用简单，在运输过程中可有效对于装置进行保护和限位，且可通过装置大小进行调节，适用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置的整体结构示意图；
14.图2为图1中a部分的局部放大示意图。
15.其中，1、箱体，2、调节组件，3、缓冲组件，4、第一限位板，5、第二限位板，6、第一调节板，7、第一缓冲板，8、第二缓冲板，9、连接杆，10、限位块，11、滑块，12、支撑杆，13、凹孔，14、限位组件，15、限位腔，16、连接板，17、限位弹簧，18、螺杆，19、固定腔，20、固定块，21、第二弹性件，22、第一弹性件，23、第二调节板，24、螺母。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
2所示，本实用新型一种电力自动化设备远程监控及故障处理装置，包括箱体1、调节组件2和缓冲组件3，所述箱体1设于调节组件2上，所述调节组件2设于缓冲组件3上，所述调节组件2包括第一限位板4、第二限位板5和第一调节板6，所述第一限位板4和第二限位板5对称设于箱体1底部两侧，所述第一调节板6两端分别设于第一限位板4和第二限位板5内，所述缓冲组件3包括第一缓冲板7、第二缓冲板8、连接杆9、限位块10、滑块11和支撑杆12，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8对称设于调节组件2正下方，所述限位块10分别对称连接设于第一缓冲板7和第二缓冲板8上，所述连接杆9连接设于限位块10上，所述滑块11套设于连接杆9上，所述支撑杆12对称设于调节组件2底部，且所述支撑杆12两端分别铰接设于调节组件2底部和滑块11上。
19.其中，所述箱体1上两侧对称设有凹孔13，所述第一限位板4和第二限位板5上均设有限位组件14，所述限位组件14包括限位腔15、连接板16、限位弹簧17和螺杆18，所述限位腔15分别设于第一限位板4和第二限位板5内，所述螺杆18一端贯穿限位腔15设于凹孔13内，所述连接板16设于限位腔15内且套设于螺杆18上，所述限位弹簧17套设于螺杆18上，且设于连接板16一侧；所述第一缓冲板7和第二缓冲板8上均设有固定腔19，所述第一限位板4和第二限位板5底部均连接设有固定块20，且所述固定块20设于固定腔19内，所述固定腔19
内设有第二弹性件21，且所述第二弹性件21设于固定块20下；所述连接杆9上套设有第一弹性件22，且所述第一弹性件22设于滑块11一侧；所述第一缓冲板7和第二缓冲板8之间设有第二调节板23，且所述第二调节板23两端分别设于第一缓冲板7和第二缓冲板8内；所述第一限位板4、第二限位板5、第一缓冲板7和第二缓冲板8均呈l型设置；所述第一限位板4和第二限位板5上一端均贯穿设有螺母24，且所述螺母24一端贯穿第一调节板6设于第一限位板4和第二限位板5内。
20.具体使用时，将装置放置于箱体1内，根据箱体1大小，通过拉动第一限位板4、第二限位板5、第一缓冲板7和第二缓冲板8，使其相对运动进行调节，最后通过螺母24对于第一调节板6进行固定，提高装置的适用性，拉动螺杆18一端，使连接板16挤压限位弹簧17，将箱体1放置于调节组件2上，并松开螺杆18，使其另一端由于限位弹簧17作用压缩至箱体1两侧凹孔13内，便于对箱体1进行固定，防止发生偏移，造成损坏，在运输过程中，调节组件2由于箱体1作用，产生垂直方向震动时，支撑杆12通过滑块11在连接杆9上滑动，并挤压第一弹性件22，可有效进行缓冲，固定杆在固定腔19内向下挤压第二弹性件21，可提高缓冲效果。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。