一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

1.本技术涉及电气柜领域，尤其是一种电气自动化控制的散热电气柜。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.有些电气柜内部安装结构设计相对不够合理，造成空间浪费且安装的电气元件数量较少，还有部分电气柜内部空间大且安装电气元件数量多，从而产生的热量也较多，散热结构排量有限，造成散热效率相对较低，同时两种电气柜在检修维护上，由于空间问题，而给操作带来不便。因此，针对上述问题提出一种电气自动化控制的散热电气柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种电气自动化控制的散热电气柜用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体、散热组件、开门组件和装载组件，所述柜体一侧开设有柜门窗，且柜门窗两侧端面均开设有条形槽，所述柜体另一侧内部上下分别对称设置有两个第二孔道和两个第一孔道，所述散热组件设置在第二孔道处，所述开门组件设置在条形槽内，所述装载组件设置在柜体内部。
6.进一步地，所述散热组件包括圆网片、空气滤芯和排气电扇，圆网片安装在第一孔道外侧端口，空气滤芯安装在第二孔道内，排气电扇安装在圆口内，圆口与对应的第二孔道相连通。
7.进一步地，所述圆口设有两个，且两个所述圆口对称开设在柜体内壁面顶部。
8.进一步地，所述第一孔道与对应的第二孔道相互连通，且两个第一孔道外端端口位于条形凹面内。
9.进一步地，所述开门组件包括门盖、电机、螺杆和螺孔块，门盖遮盖在柜门窗处，门盖背面两侧边缘底部分别与对应的两个螺孔块外端相互固定连接，螺孔块滑动安装在条形槽内，螺杆与螺孔块相互螺纹连接，电机的轴杆端与螺杆一端相互连接。
10.进一步地，所述螺杆转动安装在条形槽内，所述电机安装在对应的放置槽内，且两个放置槽分别开设在柜体两侧侧壁底部对应位置处，放置槽槽口安装有矩形盖。
11.进一步地，所述柜体背面底部成型有条形凹面，且柜体内侧壁上下开设有衔接滑槽。
12.进一步地，所述装载组件包括四个矩形载板、衔接滑块和活动连接件，四个矩形板一侧侧壁均上下安装有活动连接件，位于同一个矩形板上的上下两个活动连接件与对应的上下两个衔接滑块相互活动连接，上下分布的两个衔接滑块分别与上下分布的两个衔接滑
槽相互滑动衔接。
13.进一步地，所述门盖外端面安装有综合安装板，且综合安装板表面安装有多种显示灯和仪表。
14.进一步地，所述柜体内顶部安装有收放卷箱，且收卷箱内收卷有排线，收放卷箱底部安装有多个电接端子，排线与位于综合安装板上的显示灯和仪表对应电性连接。
15.通过本技术上述实施例，通过在柜体内设置四个矩形载板作为电气元件安装的载体，增加了电气元件安装的数量，柜体内得到合理的利用，同时四个矩形载板之间采用相互平行设置，达到形成散热间距的效果；通过运行排气电扇将柜体内部上升的热空气经圆口、第二孔道及第一孔道排出，能够快速的排出热气，适用于装载大量电气元件的电气柜，同时在第二孔道内安装空气滤芯，达到空气过滤的效果；通过运行电机带动螺杆转动，能够将位于条形槽内的螺孔块向上移动，达到将相连的门盖从柜门窗处上移的效果，便于将电气柜内部大部分暴露出来，利于检修维护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构的剖视图；
19.图3为本技术一种实施例的矩形载板结构的侧视图。
20.图中：1、柜体，2、柜门窗，3、门盖，4、综合安装板，5、矩形盖，6、放置槽，7、条形凹面，8、第一孔道，9、圆网片，10、电机，11、条形槽，12、螺杆，13、螺孔块，14、衔接滑槽，15、矩形载板，16、衔接滑块，17、活动连接件，18、第二孔道，19、空气滤芯，20、排气电扇，21、圆口，22、收放卷箱，23、排线，24、电接端子。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中的散热电气柜可以适用于电气自动化控制，例如，在本实施例提供了如下一种基于plc电气自动化控制装置，本实施例中的散热组件、开门组件和装载组件可以用来电气自动化控制柜体的使用。
28.该种基于plc电气自动化控制装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有电气自动化控制装置主体，所述电气自动化控制装置主体的前表面设置有电气自动化控制装置主体门，所述固定底座的中间位置处设置有导线穿入口，所述导线穿入口的内部中心处设置有环形固定架，所述环形固定架外表面与所述导线穿入口的内表面连接处设置有橡胶圈，所述环形固定架的内部设置有三脚架，所述三脚架与所述环形固定架的连接处设置有三脚架固定槽，所述电气自动化控制装置主体的内部底端设置有导线固定架，所述导线固定架的两端均设置有连接柱，所述导线固定架的内部两端均设置有弹簧，所述弹簧的两端均设置有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一侧设置有夹具，所述电气自动化控制装置主体内部两侧均设置有固定板，所述电气自动化控制装置主体的内部中间位置处设置有固定架，所述固定架的两端均设置有转轮，所述转轮与所述固定板的连接处设置有滚动槽，所述固定架的前表面设置有固定孔，所述固定架与所述固定板的连接处螺栓。
29.所述固定架与所述电气自动化控制装置主体的内部通过所述转轮与所述滚动槽滚动连接；所述夹具与所述导线固定架通过所述弹簧和所述弹簧固定块固定连接；所述环形固定架与所述导线穿入口通过所述橡胶圈固定连接；所述导线固定架共设置有六个，且六个所述导线固定架分别固定安装在所述电气自动化控制装置主体的内部底端位置处。
30.当然本实施例也可以用于其他结构的电气自动化控制柜体。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的散热电气柜进行介绍。
31.请参阅图1
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3所示，一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体1、散热组件、开门组件和装载组件，所述柜体1一侧开设有柜门窗2，且柜门窗2两侧端面均开设有条形槽11，所述柜体1另一侧内部上下分别对称设置有两个第二孔道18和两个第一孔道8，所述散热组件设置在第二孔道18处，所述开门组件设置在条形槽11内，所述装载组件设置在柜体1内部；
32.通过在柜体1内设置四个矩形载板15作为电气元件安装的载体，增加了电气元件安装的数量，柜体1内得到合理的利用，同时四个矩形载板15之间采用相互平行设置，达到
形成散热间距的效果；通过运行排气电扇20将柜体1内部上升的热空气经圆口21、第二孔道18及第一孔道8排出，能够快速的排出热气，适用于装载大量电气元件的电气柜，同时在第二孔道18内安装空气滤芯19，达到空气过滤的效果；通过运行电机10带动螺杆12转动，能够将位于条形槽11内的螺孔块13向上移动，达到将相连的门盖3从柜门窗2处上移的效果，便于将电气柜内部大部分暴露出来，利于检修维护。
33.所述散热组件包括圆网片9、空气滤芯19和排气电扇20，圆网片9安装在第一孔道8外侧端口，空气滤芯19安装在第二孔道18内，排气电扇20安装在圆口21内，圆口21与对应的第二孔道18相连通；所述圆口21设有两个，且两个所述圆口21对称开设在柜体1内壁面顶部；所述第一孔道8与对应的第二孔道18相互连通，且两个第一孔道8外端端口位于条形凹面7内；所述开门组件包括门盖3、电机10、螺杆12和螺孔块13，门盖3遮盖在柜门窗2处，门盖3背面两侧边缘底部分别与对应的两个螺孔块13外端相互固定连接，螺孔块13滑动安装在条形槽11内，螺杆12与螺孔块13相互螺纹连接，电机10的轴杆端与螺杆12一端相互连接；所述螺杆12转动安装在条形槽11内，所述电机10安装在对应的放置槽6内，且两个放置槽6分别开设在柜体1两侧侧壁底部对应位置处，放置槽6槽口安装有矩形盖5；所述柜体1背面底部成型有条形凹面7，且柜体1内侧壁上下开设有衔接滑槽14；所述装载组件包括四个矩形载板15、衔接滑块16和活动连接件17，四个矩形板一侧侧壁均上下安装有活动连接件17，位于同一个矩形板上的上下两个活动连接件17与对应的上下两个衔接滑块16相互活动连接，上下分布的两个衔接滑块16分别与上下分布的两个衔接滑槽14相互滑动衔接；所述门盖3外端面安装有综合安装板4，且综合安装板4表面安装有多种显示灯和仪表；所述柜体1内顶部安装有收放卷箱22，且收卷箱内收卷有排线23，收放卷箱22底部安装有多个电接端子24，排线23与位于综合安装板4上的显示灯和仪表对应电性连接。
34.本技术在使用时，通过在柜体1内设置四个矩形载板15作为电气元件安装的载体，增加了电气元件安装的数量，柜体1内得到合理的利用，同时四个矩形载板15之间采用相互平行设置，达到形成散热间距的效果；
35.通过运行排气电扇20将柜体1内部上升的热空气经圆口21、第二孔道18及第一孔道8排出，能够快速的排出热气，适用于装载大量电气元件的电气柜，同时在第二孔道18内安装空气滤芯19，达到空气过滤的效果；
36.通过运行电机10带动螺杆12转动，能够将位于条形槽11内的螺孔块13向上移动，达到将相连的门盖3从柜门窗2处上移的效果，便于将电气柜内部大部分暴露出来，利于检修维护。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术结构合理，通过在柜体1内设置四个矩形载板15作为电气元件安装的载体，增加了电气元件安装的数量，柜体1内得到合理的利用，同时四个矩形载板15之间采用相互平行设置，达到形成散热间距的效果；
39.2.本技术结构合理，通过运行排气电扇20将柜体1内部上升的热空气经圆口21、第二孔道18及第一孔道8排出，能够快速的排出热气，适用于装载大量电气元件的电气柜，同时在第二孔道18内安装空气滤芯19，达到空气过滤的效果；
40.3.本技术结构合理，通过运行电机10带动螺杆12转动，能够将位于条形槽11内的螺孔块13向上移动，达到将相连的门盖3从柜门窗2处上移的效果，便于将电气柜内部大部
分暴露出来，利于检修维护。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。