一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机的制作方法

文档序号:28028989发布日期:2021-12-15 12:09阅读:111来源:国知局
一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机,具体为一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机,属于步进电机技术领域。


背景技术:

2.随着科技飞快地发展,电机应用领域在不断拓宽,电机使用环境也各不相同,电机的使用环境温度范围相对较大,于是便出现了因为温差跨度大,而造成热胀冷缩效应,导致零部件之间配合因为膨胀系数的差异而出现改变,导致电机工作出现故障等问题。
3.轴承材料为轴承钢,外壳因为电机轻量化的要求一般选用铝合金,这两种材料的热膨胀系数相差较大,满足电机低温运行的条件,温度升高过程中问题将逐步显现,比如原本过盈配合将变成过渡配合或者是变成间隙,轴承与外壳的配合变松,定子与外壳的配合变松,反之配合变紧,还有可能出现因为过盈量过大而出现外壳破裂等问题,导致电机运输不稳定,输出轴转动轨迹出现变化,影响传动效果,甚至电机可能直接损坏,造成损失。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机,以解决现有技术中外壳因为电机轻量化的要求一般选用铝合金,这两种材料的热膨胀系数相差较大,满足电机低温运行的条件,温度升高过程中问题将逐步显现,比如原本过盈配合将变成过渡,变成间隙,轴承与外壳的配合变松,定子与外壳的配合变松,反之配合变紧,还有可能出现因为过盈量过大而出现外壳破裂等问题的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机,包括箱体、电机本体和传动轴,所述电机本体设置于箱体内部,所述传动轴与电机本体输出端固定连接,其特征在于:所述箱体内部设置有降温组件;
8.所述降温组件包括套筒、往复丝杆和风扇,所述套筒贯穿箱体侧壁底部并与电机本体转动连接,所述套筒顶部设置有传动组件,所述套筒内部两侧均开设有限位槽,所述往复丝杆设置于套筒内部,所述往复丝杆一端两侧均固定连接有限位块,两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内部,所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹座,所述往复丝杆远离限位块一端外侧套设有限位架,所述往复丝杆贯穿限位架并与限位架转动连接,所述限位架顶部设置有竖轴,所述竖轴贯穿限位架顶部并与限位架转动连接,所述往复丝杆和竖轴延伸至限位架内部一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮啮合连接,所述竖轴顶部固定连接有风扇。
9.优选地,所述传动组件包括两个皮带轮和皮带,其中一个所述皮带轮套设于传动轴外侧并与传动轴固定连接,另一个所述皮带轮固设于套筒外侧,所述皮带套设于两个皮带轮之间,有利于进行传动,带动套筒进行转动。
10.优选地,所述螺纹座底部固定连接有连接块,所述连接块与箱体内部底端固定连接,所述连接块一侧固定连接有限位杆,所述限位杆另一端与箱体侧壁固定连接。
11.优选地,所述限位架底部固定连接有滑块,所述限位杆贯穿滑块并与滑块转动连接,有利于对螺纹座进行固定,防止螺纹座转动,同时限位杆对滑块进行限位,防止限位架转动。
12.优选地,所述电机本体底部固定连接有支撑块,所述支撑块与箱体内部底端固定连接,所述箱体底部固定连接有多个固定块,有利于对电机本体进行固定,同时便于散热。
13.优选地,所述箱体顶部固定连接有两个侧板,两个所述侧板内部均开设有弧形槽,两个所述弧形槽颞部均设置有挡板,有利于将挡板打开或闭合,打开时提升空气流通,方便散热,关闭时,方便对箱体内部进行保温。
14.优选地,两个所述挡板相对一侧均固定连接有卡扣,两个所述侧板之间均固定连接有滤网,所述滤网设置为弧形。
15.本实用新型提供了一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机,其具备的有益效果如下:
16.1、该防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机,通过往复丝杆转动带动锥齿轮转动,两个锥齿轮啮合连接,锥齿轮转动带动竖轴转动,竖轴转动带动风扇转动,并且在箱体内部进行往复移动,有利于对箱体内部进行降温,防止温度过高时造成电机本体内部零件膨胀,导致电机本体损坏,同时滤网可以防止灰尘进入箱体内部。
17.2、该防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机当温度降低时,需要对电机本体进行保温以防止电机本体内部零件缩小导致零件之间的装配出现晃动,影响使用,将皮带轮拆下,再使挡板相对滑动,使两个挡板相互接触,并且两个卡扣相互卡接,方便固定,有利于对箱体内部进行保温,防止冷空气进入,提高电机本体的保温效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的侧视剖视图;
20.图3为本实用新型套筒的结构示意图;
21.图4为本实用新型图2的a部结构放大图。
22.图中:1、箱体;2、电机本体;3、传动轴;4、套筒;5、限位槽;6、限位块;7、往复丝杆;8、螺纹座;9、限位架;10、竖轴;11、风扇;12、锥齿轮;13、滑块;14、连接块;15、限位杆;16、侧板;17、挡板;19、皮带轮;20、皮带;21、滤网。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种防热胀冷缩的固定轴式丝杆步进电机。
24.请参阅图1、图2、图3和图4,包括箱体1、电机本体2和传动轴3,电机本体2设置于箱体1内部,传动轴3与电机本体2输出端固定连接,箱体1内部设置有降温组件;
25.降温组件包括套筒4、往复丝杆7和风扇11,套筒4贯穿箱体1侧壁底部并与电机本体2转动连接,套筒4顶部设置有传动组件,套筒4内部两侧均开设有限位槽5,往复丝杆7设置于套筒4内部,往复丝杆7一端两侧均固定连接有限位块6,两个限位块6分别滑动连接于
两个限位槽5内部,往复丝杆7外侧螺纹连接有螺纹座8,往复丝杆7远离限位块6一端外侧套设有限位架9,往复丝杆7贯穿限位架9并与限位架9转动连接,限位架9顶部设置有竖轴10,竖轴10贯穿限位架9顶部并与限位架9转动连接,往复丝杆7和竖轴10延伸至限位架9内部一端均固定连接有锥齿轮12,两个锥齿轮12,啮合连接,竖轴10顶部固定连接有风扇11,传动组件包括两个皮带轮19和皮带20,其中一个皮带轮19套设于传动轴3外侧并与传动轴3固定连接,另一个皮带轮19固设于套筒4外侧,皮带20套设于两个皮带轮19之间,有利于进行传动,带动套筒4进行转动,螺纹座8底部固定连接有连接块14,连接块14与箱体1内部底端固定连接,连接块14一侧固定连接有限位杆15,限位杆15另一端与箱体1侧壁固定连接,限位架9底部固定连接有滑块13,限位杆15贯穿滑块13并与滑块13转动连接,有利于对螺纹座8进行固定,防止螺纹座8转动,同时限位杆15对滑块13进行限位,防止限位架9转动,两个侧板16之间均固定连接有滤网21,滤网21设置为弧形,有利于将挡板17打开或闭合,打开时提升空气流通,方便散热。
26.本实用新型在使用时:通过电机本体2启动带动传动轴3转动,传动轴3转动带动皮带轮19转动,皮带轮19转动带动套筒4转动,套筒4转动使限位槽5对限位块6进行限位,从而带动往复丝杆7进行转动,同时往复丝杆7与螺纹座8螺纹连接,在往复丝杆7转动时进行往复移动,往复丝杆7转动带动锥齿轮12转动,两个锥齿轮12啮合连接,锥齿轮12转动带动竖轴10转动,竖轴10转动带动风扇11转动,并且在箱体1内部进行往复移动,有利于对箱体1内部进行降温,防止温度过高时造成电机本体2内部零件膨胀,导致电机本体2损坏,同时滤网21可以防止灰尘进入箱体1内部。
27.请再次参阅图1和图2,电机本体2底部固定连接有支撑块,支撑块与箱体1内部底端固定连接,箱体1底部固定连接有多个固定块,有利于对电机本体2进行固定,同时便于散热,箱体1顶部固定连接有两个侧板16,两个侧板16内部均开设有弧形槽,两个弧形槽颞部均设置有挡板17,两个挡板17相对一侧均固定连接有卡扣,关闭时,方便对箱体1内部进行保温。
28.本实用新型在使用时:当温度降低时,需要对电机本体2进行保温以防止电机本体2内部零件缩小导致零件之间的装配出现晃动,影响使用,将皮带轮19拆下,再使挡板17相对滑动,使两个挡板17相互接触,并且两个卡扣相互卡接,方便固定,有利于对箱体1内部进行保温,防止冷空气进入,提高电机本体2的保温效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1