一种电动红酒开瓶器的制作方法

1.本实用新型涉及便携式家用电器技术领域，具体涉及一种电动红酒开瓶器电路。


背景技术：

2.由两个n
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mosfet、两个p
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mosfet和两个三极管组成的桥式电机驱动电路由于所用电子元件较多，电路结构复杂，对于生产制造电路板产生了较高的要求，同时电子线路实际性能易受电路板制程工艺和电子元件差异影响，导致对开瓶器正常工作产生影响，影响用户使用。该桥式电机驱动电路使用多个基本电子元件组成，生产效率较低，电路集成度不高，从而造成生产出来的电路板体积较大，不能满足当前市场对产品便携性的要求，同时多个电子元件的生产成本较高，维护费用也更高。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术弊端，本实用新型提供了一种电动红酒开瓶器，包括mcu、mcu内的定时器、电机，所述mcu与所述电机之间有一驱动电路，该驱动电路包括了电流驱动放大电路、驱动控制电路以及滤波电路，mcu的i/o端口设置为mcu输出端与驱动电路的输入端相连，驱动电路的输出端与电机的正负极相连，mcu通过该驱动电路控制电机的转动方向，所述电流驱动放大电路是rz7886芯片，该芯片的后退输入端bi和前进输入端fi与所述驱动控制电路的输出端相连，该芯片的两个前进输出端m+并联后与电机的正极相连，芯片的两个后退输出端m
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并联后与电机的负极相连，通过将两个前进输出端m+和两个后退输出端m
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分别并联，满足电机正常工作所需的大电流。
4.上述驱动控制电路包括了两个电阻r1和r2，这两个电阻的阻值均为10k欧姆，其中r1的一端与所述mcu的前进控制输出端motor_f连接，另一端与所述芯片的前进输入端fi连接，r2的一端与所述mcu的后退控制输出端motor_r连接，另一端与所述芯片的后退输入端bi连接，该驱动控制电路实现对mcu输出电流信号的限制以及防止静电输入损坏芯片引脚，保护驱动ic芯片rz7886能够正常工作。
5.上述滤波电路包括了一个滤波电容c1，该滤波电容容值大小为0.1uf，c1的一端与所述芯片的前进输出端m+和所述电机的正极相连，c1的另一端与所述芯片的后退输出端m
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和所述电机的负极相连，该滤波电路实现对所述驱动ic芯片rz7886输出的电流中的高频杂波的滤除，保证所述电机正常工作。
6.电动红酒开瓶器还包括一个稳压偏置电路，该稳压偏置电路包括了两个电阻r3和r4，这两个电阻的阻值均为100k欧姆，其中r3的一端与所述芯片的前进输入端fi和所述电阻r1连接，另一端接地，r4的一端与所述芯片的后退输入端bi和所述电阻r2连接，另一端接地，该稳压偏置电路实现对驱动ic芯片rz7886的后退输入端电压及前进输入端电压的稳压作用，防止虚高电压引发驱动芯片误动作，从而保证所述驱动ic芯片工作在设计工作状态。
7.本实用新型的有益效果在于：在电流驱动放大电路上，使用一个驱动ic芯片rz7886取代原来的两个n
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mosfet、两个p
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mosfet和两个三极管组成的桥式电机驱动线路，
使电路结构更加简单，电路集成度更高，并且有效降低了制造成本。当开瓶器开始执行开瓶操作时，所述电机转动受阻，电机所需电流会剧增，需要大电流来驱动电机正常工作，电流驱动放大电路的输出端将驱动ic芯片7886的两个同向输出端口分别并联实现电流的增大，从而满足电机正常工作所需的大电流。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
9.图1为现有开瓶器电路图；
10.图2为本实用新型电路图；
11.图3为本实用新型电路简易逻辑示意图。
12.附图标记：
13.1、mcu；2、驱动ic芯片rz7886；r1、限流电阻；r2、限流电阻；r3、偏置电阻；r4、偏置电阻；c1、滤波电容；m1、电机。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.参照图2，本实用新型的一种电动红酒开瓶器，包括mcu1、mcu内的定时器、电机m1，所述mcu1与所述电机m1之间有一驱动电路，所述驱动电路包括了电流驱动放大电路、驱动控制电路以及滤波电路。开瓶器工作过程中，所述mcu1的前进控制输出端motor_f(pin8)与后退控制输出端motor_r(pin7)发出电流信号，经过驱动控制电路中的限流电阻r1与r2后分别发送给电流驱动放大电路中的驱动ic芯片rz7886(2)的前进输入端口fi(pin2)与后退输入端口bi(pin1)，然后该驱动ic芯片rz7886(2)的前进输出端口5(pin5)和6(pin6)或后退输出端口7(pin7)和8(pin8)输出电机m1工作所需的大电流，该大电流中可能含有高频杂波，通过滤波电路中的滤波电容c1将该高频杂波滤除，得到电机m1正常工作所需的直流信号。
16.为了实现对驱动ic芯片rz7886(2)的保护，本实用新型限流电阻r1和r2阻值大小均为10k欧姆。
17.为了实现对电机m1的保护并使电机m1能够正常工作，本实用新型滤波电容c1的容值大小为0.1uf。
18.参照图2，本实用新型的一种电动红酒开瓶器，还包括一个稳压偏置电路，该稳压偏置电路包括了两个偏置电阻r3和r4，为了保证驱动ic芯片rz7886(2)能够工作在设计工作状态，本实用新型偏置电阻r3和r4阻值大小均为100k欧姆。
19.参照图2和图3，本实用新型电动红酒开瓶器电路与电动红酒开瓶器配合工作的工作原理如下：
20.当按住开瓶按键时间小于5秒时，mcu判断出此为开瓶操作命令，随即跳转至开瓶驱动控制子程序驱动中，mcu解释指令并执行，控制前进控制输出端motor_f(pin8)发出高电平至驱动ic芯片rz7886的前进输入端fi(pin2)脚，从后退控制输出端motor_r(pin7)输出低电平至驱动ic芯片rz886的bi(pin1)脚。rz7886由此启动内部的电机驱动模块，从
rz7886的前进输出端m+(pin5+pin6)发出大电流至电机m1的正极，从电机m1的负极回到rz7886的后退输出端m
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(pin7+pin8),形成一个驱动回路，电机m1从而得电正转运行，执行开瓶动作，此时led工作指示灯的开瓶指示灯蓝色led点亮。当顶到开瓶器限位触发开关时，或者开瓶时间超过限定时间的20秒时，mcu执行电机停止运行指令，前进控制输出端motor_f(pin8)及后退控制输出端motor_r(pin7)均输出低电平，rz7886控制端失电，电机驱动模块关闭，m+、m
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禁止，从而电机m1失去电源停止运行，led工作指示灯的开瓶指示灯蓝色led熄灭。mcu执行完停止1.5秒运行的子程序后，转入退塞驱动控制子程序驱动中，解释并执行相关指令控制前进控制输出端motor_f(pin8)发出低电平至rz7886的前进输入端fi(pin2)脚，从后退控制输出端motor_r(pin7)输出高电平至rz886的后退输入端bi(pin1)脚。rz7886由此启动内部的电机驱动模块，从rz7886的后退输出端m
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(pin7+pin8)发出大电流至电机的负极，从电机m1的正极回到rz7886的前进输出端m+(pin5+pin6),形成一个驱动回路，电机m1从而得电反转运行，执行退塞动作，此时led工作指示灯的退塞指示灯红色led点亮。当退塞时间超过限定时间的10秒时，mcu执行电机停止运行指令，前进控制输出端motor_f(pin8)及后退控制输出端motor_r(pin7)均输出低电平，rz7886控制端失电，电机驱动模块关闭，m+、m
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禁止，从而电机m1失去电源停止运行，红色led熄灭。
21.当按住开瓶按键时间大于或等于5秒时，mcu判断出此为退塞操作命令，随即跳转至退塞驱动控制子程序驱动中，mcu解释指令并执行指令，控制前进控制输出端motor_f(pin8)发出低电平至rz7886的前进输入端fi(pin2)脚，从后退控制输出端motor_r(pin7)输出高电平至rz886的后退输入端bi(pin1)脚。rz7886由此启动内部的电机驱动模块，从rz7886的后退输出端m
‑
(pin7+pin8)发出大电流至电机的负极，从电机m1的正极回到rz7886的前进输出端m+(pin5+pin6),形成一个驱动回路，电机m1从而得电反转运行，执行退塞动作，此时led工作指示灯的退塞指示灯红色led点亮。当退塞时间超过限定时间的10秒时，mcu执行电机停止运行指令，前进控制输出端motor_f(pin8)及后退控制输出端motor_r(pin7)均输出低电平，rz7886控制端失电，电机驱动模块关闭，m+、m
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禁止，从而电机m1失去电源停止运行，红色led熄灭。
22.以上所述实施例仅表达了本专利的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利的保护范围。