一种带四通接头的桥架线槽的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体的说，尤其是一种带四通接头的桥架线槽。


背景技术：

2.传统的电缆桥架线槽，也就是桥架，多采用托盘式、槽式和梯架式。在大楼内，电缆的铺设通常是通过主干路向四方安装，但这个过程的电缆是有横平竖直的规范要求，一方面是因为美观性，便于维保，另一方面是为了防止电缆之间产生信号干扰，但在实际操作中，往往是一开始是安装三通，向三个方向铺设，但后期需要四通，而拆卸比较麻烦，只能将电缆固定在桥架外侧继续铺设，反之，安装了四通后，但只用到三个连通口，剩余的只能使用焊接的方式进行封口，十分不方便；而且现有桥架转角弯头，在与桥架连接的过程中，容易出现摇晃等现象，难以安装。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带四通接头的桥架线槽；以解决现有桥架转角弯头安装困难的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带四通接头的桥架线槽，包括四通组件和线槽组件，所述线槽组件的一端嵌入连接在四通组件上，所述四通组件包括四通主体，所述四通主体内设有转角腔，所述四通主体上设有四个线槽连接口，四个所述线槽连接口与转角腔相连通，所述线槽连接口的内下方设有第一定位槽，所线槽连接口的两侧内壁均设有第二定位槽，所述线槽连接口的外侧边缘设有连接平台，所述连接平台的两侧均设有第一连接孔，所述线槽组件通过第一定位槽和第二定位槽插接在线槽连接口内且通过第一连接孔固定连接。
5.进一步的，所述连接平台上拆卸安装有封板件，该封板件定位安装在连接平台上。
6.进一步的，所述连接平台上设有四个第三定位槽，该四个第三定位槽均匀分布在连接平台的四角上。
7.进一步的，所述封板件包括封板，该封板靠近连接平台的一侧上设有四个与第三定位槽相对应的定位柱，该封板两侧均开设有与第一连接孔相对应的第二连接孔。
8.进一步的，所述线槽组件包括线槽主体，该线槽主体两端均设有与线槽连接口相对应的线槽插口，该线槽插口的下方均设有凸起的第一定位块，该第一定位块与第一定位槽相对应，该线槽插口的两侧均设有第二定位块，该第二定位块与第二定位槽相对应，该线槽主体上方盖设有线槽盖。
9.进一步的，所述第一定位块和第二定位块靠近线槽主体中部方向的一端均设有限位片，该限位片上开设有与第一连接孔相对应的第三连接孔。
10.进一步的，所述线槽主体上方开设有盖槽，该盖槽 两端设有连接顶板，该盖槽内安装有线槽盖。
11.进一步的，所述连接顶板的宽度与第二定位块的长度相同，所述连接顶板与线槽主体为一体式结构。
12.进一步的，所述盖槽上开设有多个第一安装孔，所述线槽盖两侧的下方设有与盖槽相对应的封条，该封条上方开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，该线槽盖中部下方设有隔板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在线槽连接口的内下方设置第一定位槽，在侧内壁均设置第二定位槽，然后通过第一定位槽和第二定位槽将线槽组件插入到线槽连接口内，在第一定位槽和第二定位槽的作用下，可防止线槽组件出现摇晃现象，方便后续的固定工作，安装方便；
15.2、封板件拆卸安装在连接平台，方便对线槽连接口进行封口，需要使用线槽连接口时，同样方便拆卸使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图。
17.图2为四通组件的立体结构示意图。
18.图3为线槽组件的立体结构示意图。
19.图4为线槽盖的连接结构示意图。
20.图中：四通组件1、线槽组件2、线槽插口21、第一定位块22、第二定位块23、限位片24、第三连接孔25、线槽盖26、封条27、隔板28、盖槽29、连接顶板30、封板件3、封板31、定位柱32、第二连接孔33、转角腔4、连接平台5、第一定位槽6、第二定位槽7、第一连接孔8、第三定位槽9、线槽连接口10。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.结合图1
‑
图4所示的一种带四通接头的桥架线槽，包括四通组件1和线槽组件2，所述线槽组件2的一端嵌入连接在四通组件1上，所述四通组件1包括四通主体，所述四通主体内设有转角腔4，所述四通主体上设有四个线槽连接口10，四个所述线槽连接口10与转角腔4相连通，所述线槽连接口10的内下方设有第一定位槽6，所线槽连接口10的两侧内壁均设有第二定位槽7，所述线槽连接口10的外侧边缘设有连接平台5，所述连接平台5的两侧均设有第一连接孔8，所述线槽组件2通过第一定位槽6和第二定位槽7插接在线槽连接口10内且通过第一连接孔8固定连接；通过在线槽连接口10的内下方设置第一定位槽6，在侧内壁均设置第二定位槽7，然后通过第一定位槽6和第二定位槽7将线槽组件2插入到线槽连接口10内，在第一定位槽6和第二定位槽7的作用下，可防止线槽组件2出现摇晃现象，方便后续的固定工作，安装方便。
23.所述连接平台5上拆卸安装有封板件3，该封板件3定位安装在连接平台5上；封板件3拆卸安装在连接平台5，方便对线槽连接口10进行封口，需要使用线槽连接口10时，同样
方便拆卸使用。
24.所述连接平台5上设有四个第三定位槽9，该四个第三定位槽9均匀分布在连接平台5的四角上，所述封板件3包括封板31，该封板31靠近连接平台5的一侧上设有四个与第三定位槽9相对应的定位柱32，该封板31两侧均开设有与第一连接孔8相对应的第二连接孔33；所述封板件3通过定位柱32插入到第三定位槽9内即可通过螺丝在第一连接孔8和第二连接孔33上进行锁定，上螺丝过程中，不需要手扶着封板31也可操作，方便在梯子上的工作人员进行操作。
25.如图3所示，所述线槽组件2包括线槽主体，该线槽主体两端均设有与线槽连接口10相对应的线槽插口21，安装时，只需将线槽插口21插入到线槽连接口10内，由于线槽插口21的下方均设有凸起的第一定位块22，该第一定位块22与第一定位槽6相对应，该线槽插口21的两侧均设有第二定位块23，该第二定位块23与第二定位槽7相对应，第一定位块22和第二定位块23滑入线槽连接口10后，线槽主体不会出现摇晃，便于安装，该线槽主体上方盖设有线槽盖26。
26.所述第一定位块22和第二定位块23靠近线槽主体中部方向的一端均设有限位片24，该限位片24上开设有与第一连接孔8相对应的第三连接孔25；第一定位块22和第二定位块23滑入线槽连接口10后，在限位片24的作用下，线槽主体与线槽连接口10连接更平整，从而方便通过螺丝锁定第一连接孔8和第三连接孔25，将限位片24固定在连接平台5上。
27.如图4所示，所述线槽主体上方开设有盖槽29，该盖槽 29两端设有连接顶板30，该盖槽29内安装有线槽盖26，所述连接顶板30的宽度与第二定位块23的长度相同，从而使得线槽主体插入线槽连接口10后，连接顶板30的上表面与线槽连接口10的内壁相接触，增大摩擦力，增强连接处的结构，防止摇晃或容易脱落；所述连接顶板30与线槽主体为一体式结构，所述盖槽29上开设有多个第一安装孔，所述线槽盖26两侧的下方设有与盖槽29相对应的封条27，该封条27上方开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，该线槽盖26中部下方设有隔板28，盖上线槽盖26后，隔板28可方便分隔线槽主体内的空间，方便电缆的分开隔离。
28.需要说明的是，所述四通组件1和线槽组件2外侧可焊接与吊架连接的安装部，而且所述四通组件1和线槽组件2上均开设多个散热孔。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。