一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机散热技术领域，尤其涉及一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置。


背景技术：

2.水利发电厂简称水电厂，它是把水的位能和动能转换成电能的工厂，它的基本生产过程是，从河流高处或其他水库内引水，利用水的压力或流速冲动水轮机旋转，将重力势能和动能转变成机械能，然后水轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.现在的水利发电厂的发电机在使用时需要对其进行散热，但传统的散热装置都是通过设置一个风扇进行降温，这样的降温效果极差而且水利发电站一般都是建造于河流水库的位置这里空气中的水汽含量很大，当风扇对发电机内部进行降温时也会将空气中水汽带入进去，时间一长会导致发电机出现损坏。
4.为此，中国专利（申请号202020536042.8）公开了一种“一种安全稳定式水电厂发电机散热装置”，该装置是一种安全稳定式水电厂发电机散热装置，所述安装块4固定安装在所述排水管2和进水管3上，所述腔体5开设在所述安装块4上，且所述腔体5与所述排水管2和所述进水管3相连通，所述转轴6转动安装在所述腔体5内，且所述转轴6的顶端延伸至所述腔体5外，多个所述转动板7对称固定安装在所述转轴6上，所述叶片8固定安装在所述转轴6的顶端，可以通过水的势能使叶片8转动，降低能耗，多个所述铜管10固定安装在所述安装架1上，且多个所述铜管10与所述壳体9相连通，可以将水引至叶片8前方，提高散热效果。但是该装置只是通过一次冷却来提高散热效果，而且在使用时没有考虑到水汽对于发电机的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置，包括安装机构、进风机构和制冷机构，所述安装机构包括安装箱和安装箱一侧外壁焊接有插槽块，且插槽块内壁插接有过滤网板，所述安装箱一侧焊接有插槽块外壁开有安装孔，所述进风机构包括固定框和固定框一侧外壁四角焊接有聚风罩，且固定框一侧焊接有聚风罩外壁中部通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过转动杆连接有扇叶，所述聚风罩一侧通过连接管连接有换热器，且换热器另一侧外壁的连接口通过连接管连接有空气压缩泵，所述制冷机构包括梯形分隔板和梯形分隔板一侧外壁设有制冷室，且制冷室底部内壁固定有等距离分布的半导体制冷片，所述梯形分隔板另一侧外壁设有干燥室，且干燥室内壁安装有干燥剂，所述干燥室一侧外壁通过进气管连接有电机箱，且电机箱底部内壁通过螺固定有抽风机。
8.优选的，所述固定框一侧外壁与安装箱一侧开有安装孔的内壁通过螺栓相连接，
且扇叶外壁固定于安装孔内壁，安装孔的内壁尺寸与扇叶的外壁尺寸相适配。
9.优选的，所述换热器和空气压缩泵底部外壁通过螺栓与安装箱底部内壁相连接，且梯形分隔板底部外壁与安装箱底部外壁相焊接，安装箱一侧设有制冷室内壁底部开有排气孔，且排气孔内壁焊接有排气管。
10.优选的，所述干燥室顶部外壁焊接有输送管，且输送管一侧外壁与制冷室一侧外壁相焊接。
11.优选的，所述安装箱另一侧设有干燥室内壁底部开有进气孔，且进气孔内壁焊接有进气管，进气管一侧外壁与抽风机一侧外壁的连接口相连接。
12.优选的，所述安装箱、干燥室、制冷室和电机箱一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手。
13.优选的，所述伺服电机、换热器、空气压缩泵、半导体制冷片和抽风机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本设计的安全稳定式水利发电厂发电机散热装置，通过进风机构和半导体制冷片，可以在设备使用时利用伺服电机带动扇叶将外部的空气吸入，先通过换热器进行初步的冷却，在排入到制冷室内，利用制冷室底部内壁固定的等距离分布的半导体制冷片进行二次降温，这样的连接方式可以在发电机使用时利用多次降温来提高对发电机的降温效果；
16.2、本设计的安全稳定式水利发电厂发电机散热装置，通过干燥室内部安装的干燥剂，可以在设备使用时第一次降温后的空气进行干燥把空气中水分筛除，再排入到发电机内，同时由于发电机非常靠近水轮机，在发电时很容易使内部充满水汽，利用抽风机的吸附功能可以对发电机内部的空气进行吸收排入干燥室内进干燥，这样的连接方式可以防止发电机内部水汽过大而导致设备损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置的整体内部结构俯视图；
18.图2为本实用新型提出的一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置的进风机构结构剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置的整体结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置的整体结构主视图。
21.图中：1安装机构、101安装箱、102插槽块、103过滤网板、104安装孔、2进风机构、201固定框、202聚风罩、203伺服电机、204扇叶、205换热器、206空气压缩泵、3制冷机构、301梯形分隔板、302制冷室、303半导体制冷片、304干燥室、305干燥剂、306电机箱、307抽风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种安全稳定式水利发电厂发电机散热装置，包括安装机构1、进风机构2和制冷机构3，所述安装机构1包括安装箱101插槽块102、过滤网板103和安装孔104，所述安装箱101一侧外壁焊接有插槽块102，且插槽块102内壁插接有过滤网板103，所述安装箱101一侧焊接有插槽块102外壁开有安装孔104，所述进风机构2包括固定框201、聚风罩202、伺服电机203、扇叶204、换热器205和空气压缩泵206，所述固定框201一侧外壁四角焊接有聚风罩202，且固定框201一侧焊接有聚风罩202外壁中部通过螺栓固定有伺服电机203，所述伺服电机203的输出轴通过转动杆连接有扇叶204，所述聚风罩202一侧通过连接管连接有换热器205，且换热器205另一侧外壁的连接口通过连接管连接有空气压缩泵206，所述固定框201一侧外壁与安装箱101一侧开有安装孔104的内壁通过螺栓相连接，且扇叶204外壁固定于安装孔104内壁，安装孔104的内壁尺寸与扇叶204的外壁尺寸相适配，通过进风机构2和半导体制冷片303，可以在设备使用时利用伺服电机203带动扇叶204将外部的空气吸入，先通过换热器205进行初步的冷却，在排入到制冷室302内，利用制冷室302底部内壁固定的等距离分布的半导体制冷片303进行二次降温，这样的连接方式可以在发电机使用时利用多次降温来提高对发电机的降温效果；
24.所述制冷机构3包括梯形分隔板301、制冷室302、半导体制冷片303、干燥室304、干燥剂305、电机箱306和抽风机307，所述梯形分隔板301一侧外壁设有制冷室302，且制冷室302底部内壁固定有等距离分布的半导体制冷片303，所述换热器205和空气压缩泵206底部外壁通过螺栓与安装箱101底部内壁相连接，且梯形分隔板301底部外壁与安装箱101底部外壁相焊接，安装箱101一侧设有制冷室302内壁底部开有排气孔，且排气孔内壁焊接有排气管，所述梯形分隔板301另一侧外壁设有干燥室304，且干燥室304内壁安装有干燥剂305，所述干燥室304顶部外壁焊接有输送管，且输送管一侧外壁与制冷室302一侧外壁相焊接，所述干燥室304一侧外壁通过进气管连接有电机箱306，且电机箱306底部内壁通过螺固定有抽风机307，所述安装箱101另一侧设有干燥室304内壁底部开有进气孔，且进气孔内壁焊接有进气管，进气管一侧外壁与抽风机307一侧外壁的连接口相连接，所述安装箱101、干燥室304、制冷室302和电机箱306一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手，所述伺服电机203、换热器205、空气压缩泵206、半导体制冷片303和抽风机307通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过干燥室304内部安装的干燥剂305，可以在设备使用时第一次降温后的空气进行干燥把空气中水分筛除，再排入到发电机内，同时由于发电机非常靠近水轮机，在发电时很容易使内部充满水汽，利用抽风机307的吸附功能可以对发电机内部的空气进行吸收排入干燥室304内进干燥，这样的连接方式可以防止发电机内部水汽过大而导致设备损坏。
25.工作原理：当使用者使用该台设备时，通过进风机构2和半导体制冷片303，可以在设备使用时利用伺服电机203带动扇叶204将外部的空气吸入，先通过换热器205进行初步的冷却，在排入到制冷室302内，利用制冷室302底部内壁固定的等距离分布的半导体制冷片303进行二次降温，这样的连接方式可以在发电机使用时利用多次降温来提高对发电机的降温效果，通过干燥室304内部安装的干燥剂305，可以在设备使用时第一次降温后的空气进行干燥把空气中水分筛除，再排入到发电机内，同时由于发电机非常靠近水轮机，在发
电时很容易使内部充满水汽，利用抽风机307的吸附功能可以对发电机内部的空气进行吸收排入干燥室304内进干燥，这样的连接方式可以防止发电机内部水汽过大而导致设备损坏。
26.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。