线缆用联动剥皮刀的制作方法

1.本实用新型涉及线缆剥皮用技术领域，特别是线缆用联动剥皮刀。


背景技术：

2.电线、电缆通常是由几根或几组导线组成，导线外部还包裹绝缘层、保护层的多层结构，电线、电缆用于信号或电力的传输，而电线、电缆在加工过程中会涉及到对电缆的剥切工作；目前常见的剥切方法，是通过人工使用各类刀具，如电工刀、勾刀等对电线、电缆进行手工剥切，而人工剥切存在如下问题，由于电线、电缆各层厚度不同，人工剥切劳动强度大，下刀深度控制较难把控，从而降低了剥切效率，并且人工操作难以保证剥切的精度，从而导致容易损伤线芯的问题。
3.鉴于上述情况，有必要对现有的剥皮方式加以改进，使其能够适应现在对线缆剥皮使用的需要。


技术实现要素：

4.由于现有技术中对于线缆的剥皮使用效果不佳，人们无法保证剥皮深度的一致性，并且在此过程中剥皮的精度人们难以保证，从而使得线芯得到损坏，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种新型的剥皮刀，无需人工控制切割深度，精度能够得到一定的保障，加工效率高，便于人们进行使用。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，线缆用联动剥皮刀，包括旋转机构、设置于旋转机构上的支撑机构、设置于支撑机构上的剥皮机构；所述剥皮机构滑动安装于支撑机构上，所述旋转机构上位于剥皮机构的外侧设有保护机构。
6.对本技术方案的进一步补充，所述旋转机构包括旋转电机、与旋转电机连接的转轴；所述转轴的外侧套设有弹簧，所述转轴上位于弹簧的上方安装有两个同步带轮，所述同步带轮与转轴固定连接；所述转轴的外侧位于同步带轮的上方设有螺旋块，所述螺旋块的外侧螺纹连接有固定块，所述转轴上位于固定块的上方安装有限位机构，所述限位机构设置于螺旋块的上方，所述保护机构安装于限位机构上。
7.对本技术方案的进一步补充，两个同步带轮之间设有卡块，所述转轴贯穿所述卡块的上下表面且与其滑动接触，所述卡与上下两侧的同步带轮之间存在间隙。
8.对本技术方案的进一步补充，所述限位机构包括设置于转轴外侧的限位块，所述限位块与转轴之间还设有包块；所述限位块的外侧呈齿状，其与固定块之间设有用于连接的支撑柱，所述支撑柱的一端与固定块固定连接，其另一端贯穿限位块的上下表面且与其滑动接触。
9.对本技术方案的进一步补充，所述剥皮机构包括连接轴、设置于连接轴上的连接块、径向设置于连接轴上的剥皮刀；所述连接轴的下端与固定块的上表面固定连接，所述连接轴贯穿所述限位块的上下表面且与其滑动接触，所述连接块固定安装于连接轴上，所述剥皮刀滑动安装于连接块上。
10.对本技术方案的进一步补充，所述剥皮机构设有多个且周向设置于限位块上。
11.对本技术方案的进一步补充，所述连接轴的上端为半圆状，所述连接块固定安装于连接轴的侧面半圆面上，所述连接块呈倾斜设置。
12.对本技术方案的进一步补充，所述保护机构包括保护板、设置于保护板上方的保护盖，所述保护板上设有凹槽用于容纳连接轴、剥皮刀；所述保护板顶靠在限位块上，所述支撑柱贯穿保护板的上下表面且与其滑动接触，所述保护盖固定安装于保护板的上表面且与其固定连接，所述连接轴、支撑柱贯穿所述保护盖的上下表面且其滑动接触。
13.对本技术方案的进一步补充，所述包块上周向设置有若干凸起的顶块，所述顶块靠近转轴一侧呈弧形设置，所述剥皮刀设置于顶块上方。
14.对本技术方案的进一步补充，所述顶块的外表面设置呈台阶状便于对剥皮刀起到支撑的作用。
15.其有益效果在于，通过设置的旋转机构、支撑机构、剥皮机构配合能够很好地实现对线缆的剥皮，无需人工手持剥皮刀对线缆进行剥皮，深度及精度能够得到一定的保障，并且在剥皮机构的外侧还设有保护机构能够对剥皮机构在工作过程中起到一定的保护作用；并且在剥皮机构中连接块呈倾斜设置，方便剥皮刀在对线缆进行切割时能够对线缆的外表面切出一定的形状，便于人们进行使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型立体结构示意图；
18.图3是本实用新型部分结构示意图；
19.图4是本实用新型剥皮机构工作结构示意图。
20.图中，11、转轴；12、弹簧；13、同步带轮；14、螺旋块；15、固定块；16、卡块；17、限位块；18、包块；19、支撑柱；20、连接轴；21、连接块；22、剥皮刀；23、保护板；231、凹槽；24、保护盖；25、顶块。
具体实施方式
21.由于现有技术中对于线缆的剥皮使用效果不佳，人们无法保证剥皮深度的一致性，并且在此过程中剥皮的精度人们难以保证，从而使得线芯得到损坏，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种新型的剥皮刀，无需人工控制切割深度，精度能够得到一定的保障，加工效率高，便于人们进行使用。
22.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－4详细阐述本实用新型的技术方案：本技术方案主要包括旋转机构、设置于旋转机构上的支撑机构、设置于支撑机构上的剥皮机构；所述剥皮机构滑动安装于支撑机构上，所述旋转机构上位于剥皮机构的外侧设有保护机构；工作时，首先将线缆安装于旋转机构上，然后控制旋转机构旋转，此时剥皮机构能够随着旋转机构的旋转而旋转，从而能够对线缆进行剥皮操作，其中保护机构能够对剥皮机构在工作时起到保护的作用；下面将对旋转机构、支撑机构、剥皮机构、保护机构的详细结构做阐述：
23.首先是旋转机构，其包括旋转电机、与旋转电机连接的转轴11；所述转轴11的外侧
套设有弹簧12，所述转轴11上位于弹簧12的上方安装有两个同步带轮13，所述同步带轮13与转轴11固定连接；所述转轴11的外侧位于同步带轮13的上方设有螺旋块14，所述螺旋块14的外侧螺纹连接有固定块15，所述转轴11上位于固定块15的上方安装有限位机构，所述限位机构设置于螺旋块14的上方，所述保护机构安装于限位机构上；两个同步带轮13之间设有卡块16，所述转轴11贯穿所述卡块16的上下表面且与其滑动接触，所述卡与上下两侧的同步带轮13之间存在间隙；其中限位机构的详细结构包括设置于转轴11外侧的限位块17，所述限位块17与转轴11之间还设有包块18；所述包块18设置于螺旋块14的上方，所述限位块17的外侧呈齿状，其与固定块15之间设有用于连接的支撑柱19，所述支撑柱19的一端与固定块15固定连接，其另一端贯穿限位块17的上下表面且与其滑动接触；所述包块18上周向设置有若干凸起的顶块25，所述顶块25靠近转轴11一侧呈弧形设置，工作时，首先将线缆放置于转轴11中，然后使得旋转电机工作，转轴11进而转动，转轴11转动时能够带动同步带轮13、螺旋块14转动，其中由于螺旋块14与固定块15螺纹连接，因此螺旋块14在转动时能够上下移动，螺旋块14旋转且上下移动时能够使得螺旋块14上方的限位机构转动且上下移动，进而能够使得剥皮机构转动且上下移动，从而对线缆进行剥皮。
24.接着是剥皮机构，其设有多个且周向设置于限位块17上，详细结构包括连接轴20、设置于连接轴20上的连接块21、径向设置于连接轴20上的剥皮刀22；所述连接轴20的下端与固定块15的上表面固定连接，所述连接轴20贯穿所述限位块17的上下表面且与其滑动接触，所述连接块21固定安装于连接轴20上，所述剥皮刀22滑动安装于连接块21上；所述连接轴20的上端为半圆状，所述连接块21固定安装于连接轴20的侧面半圆面上，所述连接块21呈倾斜设置；所述剥皮刀22设置于顶块25上方，优选地是，所述顶块25的外表面设置呈台阶状便于对剥皮刀22起到支撑的作用，即剥皮刀22在工作时，顶块25能够对剥皮刀22起到支撑的作用，更便于剥皮刀22稳定的进行剥皮工作；剥皮机构在转动时，即剥皮刀22转动能够对线缆一圈进行剥皮，并且限位机构转动且上下移动时，由于剥皮刀22设置于顶块25上方，顶块25在上下移动时会导致剥皮刀22上下移动，并且由于连接块21呈倾斜设置，使得剥皮刀22上下移动剥皮会按照一定的轨迹，能够对线缆的剥皮深度及精度做一定的控制。
25.然后是保护机构，其包括保护板23、设置于保护板23上方的保护盖24，所述保护板23上设有凹槽231用于容纳连接轴20、剥皮刀22；所述保护板23顶靠在限位块17上，所述支撑柱19贯穿保护板23的上下表面且与其滑动接触，所述保护盖24固定安装于保护板23的上表面且与其固定连接，所述连接轴20、支撑柱19贯穿所述保护盖24的上下表面且其滑动接触，保护盖24能够对剥皮机构工作时起到保护的作用，防止剥皮刀22在切割时存在一定的安全隐患。
26.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。