一种便于调节的叠合板接线盒的制作方法

1.本技术涉及接线盒技术的领域，尤其是涉及一种便于调节的叠合板接线盒。


背景技术：

2.接线盒一种房屋装修时用于对电线的接头部位进行保护的盒体，另外，接线盒也起到连接电线的作用。
3.公告号为cn108316532a的中国专利公开了一种机电一体化叠合楼板及其生产方法、卫生间降板叠合楼板，包括预制叠合板和现浇层，预制叠合板上设置现浇层，预制叠合板包括桁架钢筋，还包括预埋在预制叠合板中的接线盒和管线，接线盒至少设置有一个，管线与接线盒连接；使用时，将接线盒的底部预埋于预制叠合板的内部，以便工作人员后续无需对接线盒进行安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为接线盒是预埋于预制叠合板内，因此接线盒与预制叠合板的位置是相互固定的，当若干接线盒预埋于预制叠合板内的位置不一致时，易导致工作人员布置线管时线管与接线盒的连接处发生弯折，从而影响线管和接线盒的使用寿命，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了延长线管和接线盒的使用寿命，本技术提供一种便于调节的叠合板接线盒。
6.本技术提供的一种便于调节的叠合板接线盒采用如下的技术方案：
7.一种便于调节的叠合板接线盒，包括预制叠合板和接线盒，所述预制叠合板的上表面预埋有若干个连接块，所述连接块远离预制叠合板的一侧沿高度方向开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有调节杆，所述接线盒设置于调节杆远离预制叠合板的一侧，所述调节杆的外侧壁设置有移动杆，所述连接块的外侧壁沿高度方向开设有用于供移动杆滑移的移动槽，所述移动槽和连接槽相通，所述移动杆和连接块之间设置有固定件。
8.通过采用上述技术方案，持握移动杆，使得移动杆在移动槽的内壁上下移动，移动杆带动调节杆在连接槽的内壁上下移动，以便调整接线盒的高度，从而工作人员后续布置线管时，降低线管与接线盒的连接处发生弯折的可能性，进而延长了线管与接线盒的使用寿命。
9.可选的，所述固定件包括设置于移动杆远离调节杆一侧的固定杆和固定连接于固定杆靠近连接块一侧的抵接块，所述移动杆远离调节杆的一侧沿长度方向开设有用于供固定杆滑移的滑移槽，所述连接块的外侧壁沿长度方向开设有若干个用于供抵接块嵌设的抵接槽。
10.通过采用上述技术方案，当接线盒移动到指定位置后，停止移动移动杆，此时将固定杆朝向滑移槽的底壁滑移，直至固定杆靠近移动杆一侧连接的抵接块插设于与之相对应的抵接槽的内壁，从而固定住移动杆位于移动槽内的位置，进而固定调节杆位于连接槽内的位置。
11.可选的，所述固定杆远离抵接块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定杆的一端固定连接于滑移槽的底壁。
12.通过采用上述技术方案，固定弹簧的设置，使得抵接块在固定弹性弹性力的作用下稳定地插设于抵接槽的内部。
13.可选的，所述调节杆包括调节块、设置于调节块内的转动杆和固定连接于转动杆靠近调节块一侧的转动块，所述调节块的上表面沿高度方向开设有用于供转动块转动的转动槽，所述转动块和调节块之间设置有紧固件。
14.通过采用上述技术方案，持握转动杆，使得转动杆靠近调节块一侧连接的转动块沿着转动槽的内部发生转动，以便调节转动杆远离转动块一侧连接的接线盒位于水平方向的转动。
15.可选的，所述紧固件包括抵接于转动块外侧壁的紧固杆，所述连接块的外侧壁沿高度方向开设有用于供紧固杆滑移的插孔，所述插孔和连接槽相通，所述调节块的外侧壁沿长度方向开设有用于供紧固杆的端部穿过的紧固孔，所述紧固孔和转动槽相通，所述紧固孔的内壁和紧固杆的外侧壁螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当转动块的位置调节完成后，持握紧固杆，使得紧固杆的端部穿过插孔和紧固杆，直至紧固杆的端部与转动块的外侧壁相互抵接，此时紧固杆的外侧壁和紧固孔的内侧壁螺纹连接，从而加强紧固杆抵接于转动块的稳定性。
17.可选的，所述紧固杆远离转动块的一端固定连接有握块。
18.通过采用上述技术方案，握块的设置，使得工作人员借助握块快速转动紧固杆。
19.可选的，所述接线盒靠近转动杆的一侧固定连接有嵌固块，所述转动杆远离转动块的一侧沿高度方向开设有用于供嵌固块插设的嵌固孔，所述嵌固块和转动杆之间设置有锁止件。
20.通过采用上述技术方案，持握接线盒，使得接线盒靠近转动杆一侧连接的嵌固块沿着嵌固孔的内部发生转动，以便调节接线盒位于竖直方向的转动。
21.可选的，所述锁止件包括锁止螺杆和螺纹连接于锁止螺杆外侧壁的锁止螺母，所述转动杆的外侧壁沿长度方向贯穿开设有用于供锁止螺杆穿过的连接孔，所述连接孔和嵌固孔相通，所述嵌固块的外侧壁沿长度方向贯穿开设有用于供锁止螺杆穿过的对接孔。
22.通过采用上述技术方案，持握锁止螺杆，将锁止螺杆远离栓头的一端穿过连接孔和对接孔，并将锁止螺杆抵接于转动杆的外侧壁，再将锁止螺母螺纹连接于锁止螺杆的外侧壁，使得锁止螺母和转动杆相互靠近的一侧抵接，从而使得嵌固块被夹紧于嵌固孔内，进而将嵌固块和转动杆固定住。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.持握移动杆，使得移动杆在移动槽的内壁上下移动，移动杆带动调节杆在连接槽的内壁上下移动，以便调整接线盒的高度，从而工作人员后续布置线管时，降低线管与接线盒的连接处发生弯折的可能性，进而延长了线管与接线盒的使用寿命。
25.2.固定弹簧的设置，使得抵接块在固定弹性弹性力的作用下稳定地插设于抵接槽的内部。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种便于调节的叠合板接线盒的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现连接块内部结构的剖视图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.图4是本技术实施例中用于体现固定件结构的局部剖视图。
30.图5是本技术实施例中用于体现嵌固块和转动杆连接结构的爆炸图。
31.附图标记说明：1、预制叠合板；2、接线盒；21、嵌固块；211、对接孔；3、连接块；31、连接槽；32、移动槽；33、抵接槽；34、插孔；4、调节杆；41、调节块；411、转动槽；412、紧固孔；42、转动块；43、转动杆；431、嵌固孔；432、连接孔；5、移动杆；51、滑移槽；511、固定弹簧；6、固定件；61、固定杆；62、抵接块；7、紧固杆；71、握块；8、锁止件；81、锁止螺杆；82、锁止螺母。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于调节的叠合板接线盒。参照图1，叠合板接线盒包括预制叠合板1和接线盒2，预制叠合板1的上表面预埋有若干个连接块3。
34.参照图2和图3，连接块3远离预制叠合板1的一侧设置有调节杆4，连接块3的上表面沿高度方向开设有连接槽31，连接槽31用于供调节杆4滑移。
35.参照图3，调节杆4包括调节块41、转动块42和转动杆43，转动杆43由具有韧性的材料制成，转动杆43可以是刚性材质，调节块41可以是正方体，转动块42可以是圆柱体，转动杆43可以是圆柱体；转动杆43的直径小于转动块42的直径，转动块42焊接于转动杆43靠近调节块41的一侧，调节块41的上表面沿高度方向开设有转动槽411，转动槽411用于供转动块42转动；以便通过转动块42在转动槽411的内部发生转动，从而调节转动杆43远离转动块42一侧连接的接线盒2的水平方向的位置。
36.参照图3，转动块42和调节块41之间设置有紧固件，紧固件包括紧固杆7，连接块3的外侧壁沿高度方向开设有插孔34，插孔34和连接槽31相通，调节块41的外侧壁沿长度方向开设有紧固孔412，紧固孔412和转动槽411相通；持握紧固杆7，使得紧固杆7的端部穿过插孔34和紧固孔412的内壁，并与转动块42相互靠近的一侧抵接，以便将转动块42固定于转动槽411的内部。
37.参照图3，紧固孔412的内壁和紧固杆7的外侧壁螺纹连接，以便加强紧固杆7位于插孔34和紧固孔412内的稳定性，使得紧固杆7的端部稳定地抵接于转动块42的外侧壁，从而加强转动块42位于转动槽411内的稳定性。
38.参照图3，紧固杆7远离转动块42的一端焊接有握块71，以便工作人员借助握块71快速转动紧固杆7。
39.参照图3，调节块41的外侧壁焊接有移动杆5，连接块3的外侧壁沿高度方向开设有移动槽32，移动槽32用于供移动杆5滑移，移动槽32和连接槽31相通；以便通过持握移动杆5，使得移动杆5在移动槽32的内壁上下移动，从而带动调节杆4在连接槽31的内壁上下移动，进而调整接线盒2的高度。
40.参照图4，移动杆5和连接块3之间设置有固定件6，固定件6包括固定杆61和抵接块62，抵接块62焊接于固定杆61靠近连接块3的一侧；移动杆5远离调节块41的一侧沿长度方
向开设有滑移槽51，滑移槽51用于供固定杆61滑移，连接块3的外侧壁沿长度方向开设有若干个抵接槽33；以便通过持握固定杆61，使得固定杆61朝向滑移槽51的底壁滑移，直至固定杆61靠近移动杆5一侧连接的抵接块62插设于与之相对应的抵接槽33的内壁，从而固定移动杆5位于移动槽32内的位置，进而固定调节杆4位于连接槽31内的位置。
41.参照图4，滑移槽51的底壁焊接有固定弹簧511，固定弹簧511远离调节块41的一侧焊接于固定杆61；当需要移动移动杆5时，持握固定杆61，使得固定杆61朝向滑移槽51的槽口滑移，此时固定弹簧511处于拉伸状态；然后移动移动杆5，当移动杆5移动到指定位置后，松开固定杆61，此时固定杆61一侧连接的抵接块62在固定弹簧511弹性力的作用下稳定地嵌设于抵接槽33的内壁，从而加强了抵接块62嵌设于抵接槽33内的稳定性。
42.参照图5，转动杆43远离转动块42的一端沿高度方向开设有嵌固孔431，接线盒2靠近转动杆43的一侧焊接有嵌固块21；以便通过嵌固块21在嵌固孔431的内部发生转动，从而调节接线盒2位于竖直方向的转动，进而降低连接块3预埋于预制叠合板1内部时发生倾斜的可能性。
43.参照图5，嵌固块21和转动杆43之间设置有锁止件8，锁止件8包括锁止螺杆81和锁止螺母82，转动杆43的外侧壁沿长度方向贯穿开设有连接孔432，连接孔432和嵌固孔431相通，嵌固块21的外侧壁沿长度方向贯穿开设有对接孔211；当嵌固块21位于转动槽411内的位置定位后，持握锁止螺杆81，将锁止螺杆81远离栓头的一端穿过连接孔432和对接孔211，直至锁止螺杆81的栓头抵接于转动杆43的外侧壁；此时持握锁止螺母82，将锁止螺母82螺纹连接于锁止螺杆81的外侧壁并与转动杆43相互靠近的一侧抵接，从而使得嵌固块21被夹紧于嵌固孔431内，进而限定了嵌固块21的转动。
44.本技术实施例一种便于调节的叠合板接线盒的实施原理为：持握固定杆61，将固定杆61朝向滑移槽51的槽口滑移，直至抵接块62脱离抵接槽33的内壁，此时固定弹簧511处于拉伸状态；然后沿着移动槽32的内壁上下移动移动杆5，移动杆5带动调节杆4同步在连接槽31的内壁发生移动；当接线盒2的位置定位后，松开固定杆61，此时固定杆61在固定弹簧511弹性力的作用下朝向滑移槽51的槽底滑移，抵接块62同步稳定地嵌设于与之相对应的抵接槽33的内部，以便调整接线盒2的高度；从而工作人员后续布置线管时，降低线管与接线盒2的连接处发生弯折的可能性，进而延长了线管与接线盒2的使用寿命。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。