一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压整流设备领域，具体是一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备。


背景技术：

2.整流是一种物理现象，指的是在相同的驱动力推动下正向和逆向的电流幅值大小不同，在现代的电气工程中，整流和变压都起到了很重要的重要，随着现代科学技术和人们用电需求的越来越大，变压整流设备的市场需求量也非常之大。
3.现有的变压整流设备在工作使用中存在，设备的稳定性不强，不能对整流机箱进行稳定的定位夹持，并且装置的安全性不强，不能对底座上的整流机箱进行安全防护的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决设备的稳定性不强，不能对整流机箱进行稳定的定位夹持，并且装置的安全性不强，不能对底座上的整流机箱进行安全防护的问题，本实用新型提出一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备，包括摇把和底座.所述摇把的右侧设置有螺杆，且螺杆的右侧设置有衔接板，所述底座安装于衔接板的右侧，且底座的右侧设置有轴承，所述轴承的右侧设置有滑板，且滑板的右侧设置有第一护板，所述第一护板的右侧设置有翻转机构，且翻转机构的下方设置有整流机箱，所述整流机箱的内部安装有散热风扇，且散热风扇的上方设置有格栅，所述格栅的右侧设置有第二护板，且第二护板的下方设置有转轴，所述转轴的右侧连接有置物板，且置物板的下方固定有限位块。
7.优选的，包括两个螺栓、两个连接座、两个螺母、一个连接件和一个翻板，所述每个螺栓的左侧均安装有连接座，且没个连接座的左侧安装有螺母，所述两个螺母的中间位置安装有一个连接件，且连接件的上方设置有翻板。
8.优选的，所述滑板通过轴承与螺杆之间的配合与衔接板构成平移结构，且螺杆与衔接板之间为啮合连接。
9.优选的，所述置物板通过转轴与限位块之间的配合与第二护板构成翻转结构，且转轴、限位块与第二护板之间为一体化构造。
10.优选的，所述连接件通过连接座与螺栓之间的配合与螺母构成可活动结构，且连接件与连接座之间为螺纹连接。
11.优选的，所述翻板通过连接件与连接座之间构成翻转结构，且翻板与连接件之间为螺纹连接。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有滑板、轴承、螺杆和摇把，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时需要把整流机箱放置到底座上，放置完成后，在摇动摇把，这时摇把变会带着螺杆在衔接板上进行啮合旋转运动，从而对轴承进行抵触，其轴承的外圈与滑板的内壁进行连接，轴承的外圈与螺杆进行连接，从而螺杆的旋转运动可以带着轴承控制着滑板对底座上的整流机箱进行抵触，从而使得本装置的整流机箱在安装时可以更加的稳定；
14.2.本实用新型通过设置有螺栓、连接座、螺母、连接件和翻板，这样的设计大大提高了本装置的安全性，使用者在进行使用时旋转螺栓，使得螺栓与螺母进行松懈，然后在调节连接件，使得连接件在连接座的内部进行翻转调节，这样既可对翻板的角度进行大范围的调节，并且我们共设置有两组螺栓、连接座和螺母，这样既可控制着翻板在连接件上进行细致的调节运动，我们通过可进行调节的翻板，可以很好的对整流机箱进行保护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一装置主体结构示意图；
17.图2为实施例一装置背面的结构示意图；
18.图3为实施例一翻转机构的结构示意图。
19.图中：1、摇把；2、螺杆；3、衔接板；4、底座；5、轴承；6、滑板；7、第一护板；8、翻转机构；9、整流机箱；10、散热风扇；11、格栅；12、第二护板；13、转轴；14、置物板；15、限位块；16、螺栓；17、连接座；18、螺母；19、连接件；20、翻板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1
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2所示，一种具备网罩隔离构造的防腐变压整流设备，包括摇把1和底座4.摇把1的右侧设置有螺杆2，且螺杆2的右侧设置有衔接板3，底座4安装于衔接板3的右侧，且底座4的右侧设置有轴承5，轴承5的右侧设置有滑板6，且滑板6的右侧设置有第一护板7，第一护板7的右侧设置有翻转机构8，且翻转机构8的下方设置有整流机箱9，整流机箱9的内部安装有散热风扇10，且散热风扇10的上方设置有格栅11，格栅11的右侧设置有第二护板12，且第二护板12的下方设置有转轴13，转轴13的右侧连接有置物板14，且置物板14的下方固定有限位块15。
23.滑板6通过轴承5与螺杆2之间的配合与衔接板3构成平移结构，且螺杆2与衔接板3之间为啮合连接，对本装置设置有滑板6、轴承5、螺杆2和摇把1，这样的设计大大提高了本
装置的稳定性，使用者在进行使用时需要把整流机箱9放置到底座4上，放置完成后，在摇动摇把1，这时摇把1变会带着螺杆2在衔接板3上进行啮合旋转运动，从而对轴承5进行抵触，其轴承5的外圈与滑板6的内壁进行连接，轴承5的外圈与螺杆2进行连接，从而螺杆2的旋转运动可以带着轴承5控制着滑板6对底座4上的整流机箱9进行抵触，从而使得本装置的整流机箱9在安装时可以更加的稳定。
24.置物板14通过转轴13与限位块15之间的配合与第二护板12构成翻转结构，且转轴13、限位块15与第二护板12之间为一体化构造，使用者在进行使用时可以通过转轴13对置物板14进行翻转，然后使得置物板14架在限位块15上，这样使用者可以在置物板14上放置一些维修工具。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，包括两个螺栓16、两个连接座17、两个螺母18、一个连接件19和一个翻板20，每个螺栓16的左侧均安装有连接座17，且没个连接座17的左侧安装有螺母18，两个螺母18的中间位置安装有一个连接件19，且连接件19的上方设置有翻板20。
27.连接件19通过连接座17与螺栓16之间的配合与螺母18构成可活动结构，且连接件19与连接座17之间为螺纹连接，对本装置设置有螺栓16、连接座17、螺母18、连接件19和翻板20，这样的设计大大提高了本装置的安全性，使用者在进行使用时旋转螺栓16，使得螺栓16与螺母18进行松懈，然后在调节连接件19，使得连接件19在连接座17的内部进行翻转调节，这样既可对翻板20的角度进行大范围的调节，并且我们共设置有两组螺栓16、连接座17和螺母18，这样既可控制着翻板20在连接件19上进行细致的调节运动，我们通过可进行调节的翻板20，可以很好的对整流机箱9进行保护。
28.翻板20通过连接件19与连接座17之间构成翻转结构，且翻板20与连接件19之间为螺纹连接，翻转结构的设计使得本装置的翻板20可以在连接件19上进行翻转调节运动。
29.工作原理，首先需要把本装置的底座4放置到平稳的地面上，然后在把整流机箱9放置到第一护板7和第二护板12之间，我们设置有滑板6、轴承5、螺杆2和摇把1，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时需要把整流机箱9放置到底座4上，放置完成后，在摇动摇把1，这时摇把1变会带着螺杆2在衔接板3上进行啮合旋转运动，从而对轴承5进行抵触，其轴承5的外圈与滑板6的内壁进行连接，轴承5的外圈与螺杆2进行连接，从而螺杆2的旋转运动可以带着轴承5控制着滑板6对底座4上的整流机箱9进行抵触，从而使得本装置的整流机箱9在安装时可以更加的稳定，使用者在进行使用时可以通过转轴13对置物板14进行翻转，然后使得置物板14架在限位块15上，这样使用者可以在置物板14上放置一些维修工具，我们还设置有螺栓16、连接座17、螺母18、连接件19和翻板20，这样的设计大大提高了本装置的安全性，使用者在进行使用时旋转螺栓16，使得螺栓16与螺母18进行松懈，然后在调节连接件19，使得连接件19在连接座17的内部进行翻转调节，这样既可对翻板20的角度进行大范围的调节，并且我们共设置有两组螺栓16、连接座17和螺母18，这样既可控制着翻板20在连接件19上进行细致的调节运动，我们通过可进行调节的翻板20，可以很好的对整流机箱9进行保护，并且其整流机箱9位现有市面上成熟的整流设备技术，其在进行工作时散热风扇10进行旋转散热，上方的格栅11则起到了网罩的防护功能。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。